一种锅炉内胆的制作方法

本实用新型涉及锅炉内胆技术领域，尤其涉及一种锅炉内胆。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的锅炉在最后排气的时候直接将气体排放出去，在气体中还存在着一部分的热量，不能对其进行较好的利用，造成浪费，而且对于整体的锅炉装置不便移动，耗费大量的劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热效率低的问题，而提出的一种锅炉内胆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉内胆，包括有炉体，所述炉体靠近底部的侧壁固定连通有进料口，所述炉体的底部固定设有燃烧室，所述进料口与燃烧室的输入端固定连通，所述燃烧室的顶部输出端通过第一连接通道固定连通有第一内胆火焰燃烧室，所述第一内胆火焰燃烧室通过第二连接通道固定连通有第二内胆火道，所述第二内胆火道通过第三连接通道固定连通有第三内胆火道，所述第三内胆火道固定连通有出气管，所述出气管远离第三内胆火道的一端固定连通有第四内胆热交换箱，所述第四内胆热交换箱包括集箱，所述集箱固定设于炉体的顶部，所述集箱上下相对一侧的内壁之间垂直设有多个水管，所述集箱一侧的侧壁固定连通有出气口。

进一步的，所述出气口的开口处合页连接有开关盖。

进一步的，所述炉体的底部四角处均开设有空腔，且空腔内竖直一侧的侧壁固定设有旋转电机，所述旋转电机远离空腔侧壁一侧的输出端固定连接有齿轮，所述空腔与旋转电机所在侧壁相邻的侧壁固定设有卡槽，所述卡槽卡接有齿条，所述齿轮与齿条齿接，且齿条的底端固定设有万向轮。

进一步的，所述第一连接通道、第二连接通道和第三连接通道均至少为两个。

进一步的，所述燃烧室的体积为炉体的三分之一。

进一步的，所述第二内胆火道和第三内胆火道均为横向设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉内胆，具备以下有益效果：

1、该锅炉内胆，通过进料口输入需要的燃料，通过燃烧室进行燃烧操作，通过第一内胆火焰回燃室保证燃烧的充分性，通过连接通道的连接作用，利用第二内胆火道和第三内胆火道，将热量进行充分的传输，最后由出气管将废气传输至集箱中，给予集箱内部的水管进行最后的换热，充分利用了能源，提高了能量的利用率，使得物料的能量发挥最大的作用。

2、该锅炉内胆，通过旋转电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条在卡槽中上下移动，能够在需要对锅炉移动的时候，将万向轮顶出炉体的底部，便于锅炉的移动，而且在不需要移动的时候，能够使万向轮缩回炉体的底部，不影响锅炉的稳固放置。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，使得物料的能量发挥最大的作用，便于锅炉的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉内胆的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种锅炉内胆的部分结构示意图。

图中：1炉体、2进料口、3燃烧室、4第一连接通道、5第一内胆火焰燃烧室、6第二连接通道、7第二内胆火道、8第三连接通道、9第三内胆火道、10出气管、11第四内胆热交换箱、12集箱、13水管、14出气口、15开关盖、16旋转电机、17齿轮、18卡槽、19齿条、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种锅炉内胆，包括有炉体1，炉体1靠近底部的侧壁固定连通有进料口2，炉体1的底部固定设有燃烧室3，进料口2与燃烧室3的输入端固定连通，燃烧室3的顶部输出端通过第一连接通道4固定连通有第一内胆火焰燃烧室5，第一内胆火焰燃烧室5通过第二连接通道6固定连通有第二内胆火道7，第二内胆火道7通过第三连接通道8固定连通有第三内胆火道9，第三内胆火道9固定连通有出气管10，出气管10远离第三内胆火道9的一端固定连通有第四内胆热交换箱11，第四内胆热交换箱11包括集箱12，集箱12固定设于炉体1的顶部，集箱12上下相对一侧的内壁之间垂直设有多个水管13，集箱12一侧的侧壁固定连通有出气口14。

出气口14的开口处合页连接有开关盖15。

炉体1的底部四角处均开设有空腔，且空腔内竖直一侧的侧壁固定设有旋转电机16，旋转电机16远离空腔侧壁一侧的输出端固定连接有齿轮17，空腔与旋转电机16在侧壁相邻的侧壁固定设有卡槽18，卡槽18卡接有齿条19，齿轮17与齿条19齿接，且齿条19的底端固定设有万向轮20。

第一连接通道4、第二连接通道6和第三连接通道8均至少为两个。

燃烧室3的体积为炉体1的三分之一。

第二内胆火道7和第三内胆火道9均为横向设置。

本实用新型中，使用时，通过进料口2输入需要的燃料，通过燃烧室3进行燃烧操作，通过第一内胆火焰回燃室5保证燃烧的充分性，通过连接通道的连接作用，利用第二内胆火道7和第三内胆火道9，将热量进行充分的传输，最后由出气管10将废气传输至集箱12中，给予集箱12内部的水管13进行最后的换热，充分利用了能源，提高了能量的利用率，通过旋转电机16带动齿轮17转动，齿轮17带动齿条19在卡槽18中上下移动，能够在需要对锅炉移动的时候，将万向轮20顶出炉体1的底部，便于锅炉的移动，而且在不需要移动的时候，能够使万向轮20缩回炉体1的底部，不影响锅炉的稳固放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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