一种生物质节能蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉的技术领域，具体是一种生物质节能蒸汽锅炉。

背景技术：

随着国家经济的飞速发展，我国的能源危机和环境污染问题日益突出，人均能源资源拥有量在世界上处于较低水平，能源供应日趋紧张，化石能源特别是煤炭的大规模开发利用，对生态环境造成严重影响。生物质能是一种理想的可再生能源，来源广泛，利用潜力很大。利用生物质进行热电联产是生物质利用的一种重要方式。生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(biomassmouldingfuel，简称“bmf”)，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

近年来我国雾霾天气持续时间不断变长，影响的主要因素是电厂、汽车尾气和工业烟尘，氮氧化物和烟尘是形成雾霾的主要元凶。目前应用的大部分生物质蒸汽锅炉燃烧时还存在尾气排放不达标的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种燃烧效率高、尾气能达标排放的生物质节能蒸汽锅炉。

为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：

一种生物质节能蒸汽锅炉，包括炉座和保温炉壳，炉座设置在保温炉壳的底部；保温炉壳的内上部安装有上锅筒，内下部两侧分别设置有集管，集管和上锅筒都贯穿保温炉壳的前侧和后侧；上锅筒上安装有蒸汽检测及输出组件，蒸汽检测及输出组件为蒸汽压力表、输出管、泄压阀、汽水分离器、加药装置等；保温炉壳内下部两侧的集管都分别通过膜式水冷壁与上锅筒连通；锅炉两侧全部采用膜式壁结构，避免炉墙损坏而导致漏烟、漏风等的情况，使锅炉的燃烧状况及运行状况更好。保温炉壳的前侧设置有炉门，后侧上部连通有烟气出口管；保温炉壳的内前部为炉膛，炉膛下部设置有炉排，炉排下部为集灰室，集灰室设置有通气管口；炉膛后端设置有挡墙，挡墙与上锅筒不相连，留有烟气过道；炉膛的后半侧上方设置有挡罩，挡罩的左右两侧与膜式水冷壁相连，挡罩的后侧与挡墙相连；挡罩的上方设置有阻墙，阻墙的顶部与上锅筒相连，阻墙的右侧与右侧的膜式水冷壁相连，阻墙的左侧与左侧的膜式水冷壁不相连；保温炉壳的内后下部设置有下锅筒；下锅筒的两侧分别通过多根横连通管与两侧的集管连通；下锅筒与上锅筒之间设置有三面隔墙，三面隔墙将下锅筒与上锅筒之间的空间围成左右循环的三回程烟气通道。生物质燃料燃烧后的尾气从挡罩上方的阻墙左侧通过，再从挡墙的上部通过到三回程烟气通道，最后从烟气出口管排出。通气管口与送风装置连通，送风装置是由鼓风机将冷空气送入空气预热器，预热后的空气经左侧风道分别由4个截面相等的小风道即通气管口由锅炉左侧进入集灰室，最后通过炉排进入炉膛的。在4个小风道上分别装有调风装置，调风装置可分别调节送风量的大小，以满足燃烧过程中不同阶段的风量需求。

所述的炉膛的左侧的前半部连通有二次供氧管，二次供氧管的位置与挡罩的前端平齐。二次供氧管供烟气中的挥发分燃烧需要的氧气，加强扰动，二次风是直接从总风道由管道引入炉膛的，以增加燃料挥发份的扰动，使燃料燃烧更充分。

所述的隔墙的两侧及三回程烟气通道内设置有多根将上锅筒和下锅筒连通的对流管。

所述的对流管在两面隔墙之间的通道内围呈中空的方柱形，且每相邻两根对流管的间距相等。尾气从挡墙的上部通过进到三回程烟气通道的第一通道时，先与一侧的对流管进行换热后，再进入到方柱形的中空位置与周围的对流管进行换热，再从另一侧的对流管之间的间隙通过，进入到第二通道，再次进行换热，将通道内的对流管按中空方柱形布置，能增加换热面积，又避免烟气收到过多的阻碍，造成流通不畅影响炉膛内燃料燃烧。

所述的上锅筒的两端还分别通过承接钢板与两侧的集管的两端连接，加强上锅筒与集管之间的支撑连接。

所述的集管的前端还通过竖连通管与上锅筒的前端连通，加强集管与上锅筒的连通。

所述的烟气出口管上安装有省煤器，省煤器还通过给水管与上锅筒连接。生物质节能蒸汽锅炉采用固定炉排，还按运行和安全的要求配备了相应的平台扶梯和管道、阀门、仪表。主要辅机有除氧器、鼓风机、引风机、给水泵等，给水进行除氧后给入省煤器。省煤器采用螺旋翅片管顺列的布置方式，由多根螺旋翅片管按横向排，纵向列构成。出厂前进行相应水压试验，确保工质不泄漏。省煤器上部烟道设有检查孔，方便检修与清灰。

所述的保温炉壳外侧设置有爬梯。

所述的集管、上锅筒和下锅筒的底部都设置排污口。

所述的炉膛的侧面设置有侧炉门。炉膛左、右两侧共设有个侧炉门，可检查点火状况，进行日常拨火、打焦操作及停炉后进入炉膛内部检修。

本锅炉是根据生物质颗粒等燃料进行设计的双锅筒纵置式固定炉排水管锅炉，适应燃料为生物质颗粒，燃料的收到基水分mar≤10%。

本生物质节能蒸汽锅炉的优点为：

1、本锅炉的炉膛设置在保温炉壳的内前部，炉膛由两侧膜式壁、挡墙、挡罩和炉排面等包覆而成，挡罩中间布置了一道阻墙，将炉膛分为两部分，前部分为主要的燃烧区，挡罩能有效的组织燃烧，阻墙后部分为燃尽室，为燃料的燃烧提供充足的空间，另外在锅炉左侧还布置有二次风，二次风是直接从总风道由管道引入炉膛的，以增加燃料挥发份的扰动，使燃料燃烧更充分，使尾气能达标排放。

2、本锅炉是根据生物质颗粒等燃料进行设计的双锅筒纵置式固定炉排水管锅炉，适应燃料为生物质颗粒，且锅炉设置三回程烟气通道，三回程烟气通道内设置有多根将上锅筒和下锅筒连通的对流管，锅炉布置有充足的受热面，充分利用尾气热量，具有产汽快、汽量足的优点，可完全满足企业生产、生活用汽的需要。

附图说明

图1是本生物质节能蒸汽锅炉的结构示意图；

图2是图1的a-a向示意图；

图3是图1中产汽系统的结构示意图；

图4是图3的b-b向示意图；

图5是图3的左视图；

图中序号的部件名称为：

1、炉座，2、通气管口，3、集管，4、集灰室，5、炉门，6、炉排，7、保温炉壳，8、炉膛，9、二次供氧管，10、挡墙，11、挡罩，12、阻墙，13、上锅筒，14、蒸汽检测及输出组件，15、对流管，16、隔墙，17、横连通管，18、下锅筒，19、爬梯，20、烟气出口管，21、省煤器，22、竖连通管，23、膜式水冷壁，24、侧炉门，25、承接钢板。

具体实施方式

为了更清楚的对本技术进行描述，以下结合附图及实施例对本技术进一步详细说明。

实施例1

一种生物质节能蒸汽锅炉，包括炉座1和保温炉壳7，炉座1设置在保温炉壳7的底部；保温炉壳7的内上部安装有上锅筒13，内下部两侧分别设置有集管3，集管3和上锅筒13都贯穿保温炉壳7的前侧和后侧；上锅筒13上安装有蒸汽检测及输出组件14，蒸汽检测及输出组件14为蒸汽压力表、输出管、泄压阀、汽水分离器、加药装置等；保温炉壳7内下部两侧的集管3都分别通过膜式水冷壁23与上锅筒13连通；保温炉壳7的前侧设置有炉门5，后侧上部连通有烟气出口管20；保温炉壳7的内前部为炉膛8，炉膛8下部设置有炉排6，炉排6下部为集灰室4，集灰室4设置有通气管口2；炉膛8后端设置有挡墙10，挡墙10与上锅筒13不相连，留有烟气过道；炉膛8的后半侧上方设置有挡罩11，挡罩11的左右两侧与膜式水冷壁23相连，挡罩11的后侧与挡墙10相连；挡罩11的上方设置有阻墙12，阻墙12的顶部与上锅筒13相连，阻墙12的右侧与右侧的膜式水冷壁23相连，阻墙12的左侧与左侧的膜式水冷壁23不相连；所述的炉膛8的左侧的前半部连通有二次供氧管9，二次供氧管9的位置与挡罩11的前端平齐。保温炉壳7的内后下部设置有下锅筒18；下锅筒18的两侧分别通过多根横连通管17与两侧的集管3连通；下锅筒18与上锅筒13之间设置有三面隔墙16，三面隔墙16将下锅筒18与上锅筒13之间的空间围成左右循环的三回程烟气通道。

实施例2

一种生物质节能蒸汽锅炉，包括炉座1和保温炉壳7，炉座1设置在保温炉壳7的底部；保温炉壳7的内上部安装有上锅筒13，内下部两侧分别设置有集管3，集管3和上锅筒13都贯穿保温炉壳7的前侧和后侧；上锅筒13上安装有蒸汽检测及输出组件14，蒸汽检测及输出组件14为蒸汽压力表、输出管、泄压阀、汽水分离器、加药装置等；保温炉壳7内下部两侧的集管3都分别通过膜式水冷壁23与上锅筒13连通；所述的上锅筒13的两端还分别通过承接钢板25与两侧的集管3的两端连接。保温炉壳7的前侧设置有炉门5，后侧上部连通有烟气出口管20；保温炉壳7的内前部为炉膛8，炉膛8下部设置有炉排6，炉排6下部为集灰室4，集灰室4设置有通气管口2；炉膛8后端设置有挡墙10，挡墙10与上锅筒13不相连，留有烟气过道；炉膛8的后半侧上方设置有挡罩11，挡罩11的左右两侧与膜式水冷壁23相连，挡罩11的后侧与挡墙10相连；挡罩11的上方设置有阻墙12，阻墙12的顶部与上锅筒13相连，阻墙12的右侧与右侧的膜式水冷壁23相连，阻墙12的左侧与左侧的膜式水冷壁23不相连；所述的炉膛8的左侧的前半部连通有二次供氧管9，二次供氧管9的位置与挡罩11的前端平齐。保温炉壳7的内后下部设置有下锅筒18；下锅筒18的两侧分别通过多根横连通管17与两侧的集管3连通；下锅筒18与上锅筒13之间设置有三面隔墙16，三面隔墙16将下锅筒18与上锅筒13之间的空间围成左右循环的三回程烟气通道。

所述的隔墙16的两侧及三回程烟气通道内设置有多根将上锅筒13和下锅筒18连通的对流管15。所述的对流管15在两面隔墙16之间的通道内围呈中空的方柱形，且每相邻两根对流管15的间距相等。

所述的集管3的前端还通过竖连通管22与上锅筒13的前端连通。

所述的烟气出口管20上安装有省煤器21，省煤器21还通过给水管与上锅筒13连接。生物质节能蒸汽锅炉采用固定炉排，还按运行和安全的要求配备了相应的平台扶梯和管道、阀门、仪表。主要辅机有除氧器、鼓风机、引风机、给水泵等，给水进行除氧后给入省煤器。省煤器采用螺旋翅片管顺列的布置方式，由多根1400mm螺旋翅片管按横向10排，纵向14列构成。出厂前进行相应水压试验，确保工质不泄漏。省煤器上部烟道设有检查孔，方便检修与清灰。

所述的保温炉壳7外侧设置有爬梯19。

所述的集管3、上锅筒13和下锅筒18的底部都设置排污口。

所述的炉膛8的侧面设置有侧炉门24。炉膛8左、右两侧共设有3个侧炉门24，可检查点火状况，进行日常拨火、打焦操作及停炉后进入炉膛内部检修。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本领域的技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。

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