高效燃烧的锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种高效燃烧的锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能。

目前现有的锅炉，占地面积大且燃烧效率差，由于内部空间不合理，当人们在使用锅炉时，容易造成燃料燃烧不充分，无法将燃料进行彻底的利用，影响其使用性能，不方便人们使用，降低了锅炉的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效燃烧的锅炉，具备占地面积小且燃烧效率高的优点，解决了现有的锅炉占地面积大且燃烧效率差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效燃烧的锅炉，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧设置有增燃装置，所述箱体内腔的底部固定连接有凸型燃烧室，所述凸型燃烧室顶部的左侧连通有加料管，且加料管的顶部贯穿至箱体的顶部，所述凸型燃烧室的顶部固定连接有凹型加热箱，所述凹型加热箱的表面设置有防燃保温层，所述凹型加热箱的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有燃烧器，所述燃烧器的输出端贯穿至箱体的内腔并与凸型燃烧室的左侧连通。

优选的，所述凹型加热箱顶部的左侧连通有加水管，所述凹型加热箱的顶部连通有汽水分离器，所述汽水分离器的右侧连通有回水管，且回水管远离汽水分离器的一端与凹型加热箱的顶部连通，所述凹型加热箱顶部的右侧连通有安全阀，且安全阀包括压力表和水温表。

优选的，所述凸型燃烧室顶部的右侧连通有余热管，所述余热管的左侧与凹型加热箱的右侧固定连接，所述余热管的右侧与箱体内腔的右侧固定连接，所述余热管的右侧连通有导管，且导管的右侧贯穿至箱体的右侧并连通有输送管，所述输送管的顶部连通有烟囱，所述输送管的底部连通有排渣管，且排渣管的表面设置有阀门，所述输送管左侧的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的左侧与箱体的右侧固定连接。

优选的，所述增燃装置包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右侧连通有进风管，所述鼓风机的顶部连通有出风管，且出风管的顶部贯穿至箱体的内腔并与凸型燃烧室的底部连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效燃烧的锅炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、支撑腿、增燃装置、凸型燃烧室、凹型加热箱、防燃保温层、安装板、燃烧器、汽水分离器、余热管、输送管和固定块的相互配合，达到了占地面积小且燃烧效率高的优点，解决了现有的锅炉占地面积大且燃烧效率差的问题，当人们在使用锅炉时，不会造成燃料燃烧不充分，可以将燃料进行彻底的利用，不影响其使用性能，方便人们使用，提高了锅炉的实用性。

2、本实用新型通过设置固定块，对输送管在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了输送管在工作使用时出现脱落的问题，通过设置安装板，对燃烧器在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了燃烧器在工作使用时出现晃动的问题，通过设置安装架，对鼓风机在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了鼓风机在工作使用时出现抖动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖面图；

图3为本实用新型凹型加热箱结构剖面图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、增燃装置；31、支撑板；32、安装架；33、鼓风机；4、凸型燃烧室；5、凹型加热箱；6、防燃保温层；7、安装板；8、燃烧器；9、汽水分离器；10、余热管；11、输送管；12、固定块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种高效燃烧的锅炉，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接有安装板7，通过设置安装板7，对燃烧器8在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了燃烧器8在工作使用时出现晃动的问题，安装板7的顶部固定连接有燃烧器8，燃烧器8的输出端贯穿至箱体1的内腔并与凸型燃烧室4的左侧连通，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的内侧设置有增燃装置3，增燃装置3包括支撑板31，支撑板31的顶部固定连接有安装架32，通过设置安装架32，对鼓风机33在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了鼓风机33在工作使用时出现抖动的问题，安装架32的顶部固定连接有鼓风机33，鼓风机33的右侧连通有进风管，鼓风机33的顶部连通有出风管，且出风管的顶部贯穿至箱体1的内腔并与凸型燃烧室4的底部连通，箱体1内腔的底部固定连接有凸型燃烧室4，凸型燃烧室4顶部的右侧连通有余热管10，余热管10的左侧与凹型加热箱5的右侧固定连接，余热管10的右侧与箱体1内腔的右侧固定连接，余热管10的右侧连通有导管，且导管的右侧贯穿至箱体1的右侧并连通有输送管11，输送管11的顶部连通有烟囱，输送管11的底部连通有排渣管，且排渣管的表面设置有阀门，输送管11左侧的顶部和底部均固定连接有固定块12，通过设置固定块12，对输送管11在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了输送管11在工作使用时出现脱落的问题，固定块12的左侧与箱体1的右侧固定连接，凸型燃烧室4顶部的左侧连通有加料管，且加料管的顶部贯穿至箱体1的顶部，凸型燃烧室4的顶部固定连接有凹型加热箱5，凹型加热箱5顶部的左侧连通有加水管，凹型加热箱5的顶部连通有汽水分离器9，汽水分离器9的右侧连通有回水管，且回水管远离汽水分离器9的一端与凹型加热箱5的顶部连通，凹型加热箱5顶部的右侧连通有安全阀，且安全阀包括压力表和水温表，凹型加热箱5的表面设置有防燃保温层6，凹型加热箱5的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，通过设置箱体1、支撑腿2、增燃装置3、凸型燃烧室4、凹型加热箱5、防燃保温层6、安装板7、燃烧器8、汽水分离器9、余热管10、输送管11和固定块12的相互配合，达到了占地面积小且燃烧效率高的优点，解决了现有的锅炉占地面积大且燃烧效率差的问题，当人们在使用锅炉时，不会造成燃料燃烧不充分，可以将燃料进行彻底的利用，不影响其使用性能，方便人们使用，提高了锅炉的实用性。

使用时，人们首先通过加料管将燃料加入凸型燃烧室4内，然后通过外置控制器打开燃烧器8和鼓风机33，燃烧器8开始对凸型燃烧室4内的燃料进行燃烧，凸型燃烧室4开始对凹型加热箱5进行加热，同时鼓风机33开始工作，鼓风机33对凸型燃烧室4内的燃料进行鼓动，使燃料蓬松，易于充分燃烧，燃烧烟气会通过余热管10输送，使其可以充分利用燃烧烟气进行余热利用，燃烧烟气通过导管进入输送管11内，输送管11顶部通过烟囱将燃烧烟气排出，灰渣会落入底部，清渣时，人们可通过排渣管和阀门进行清渣，从而达到了占地面积小且燃烧效率高的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为燃烧器和鼓风机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

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