蒸汽组件和烹饪设备的制作方法

本发明涉及厨房器具技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽组件和烹饪设备。

背景技术：

相关技术方案中，流道式蒸汽发生器在使用过程中需要检测流道式蒸汽发生器中的液面高度，由于流道式蒸汽发生器是采用铸铝进行浇筑的，无法直接检测到流道式蒸汽发生器的液面高度，只能通过设置的流道式蒸汽发生器内部的温度传感器来间接检测流道式蒸汽发生器的液面高度。

本领域的技术人员发现，采用温度传感器估算得到的液面高度的准确性较低，无法满足现阶段的使用需求。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个方面在于，提供了一种蒸汽组件。

本发明的第二个方面在于，提供了一种烹饪设备。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了的蒸汽组件包括：蒸汽发生器，蒸汽发生器设置有进水口；水箱，水箱上设置有入口和出口，水箱的入口与蒸汽发生器的进水口相连通，其中，在水箱的高度方向上，水箱的入口低于水箱的出口，且蒸汽发生器的进水口不高于水箱的出口；水位检测装置，水位检测装置被配置为检测水箱中的液面高度；控制装置，控制装置与水位检测装置相连接，控制装置被配置为根据水箱中的液面高度确定蒸汽发生器的液面高度。

本发明的技术方案提出了一种蒸汽组件，其中，蒸汽组件包括蒸汽发生器、水箱、水位检测装置和控制装置，其中，蒸汽发生器设置有进水口；水箱上设置有入口和出口，水箱的入口与蒸汽发生器的进水口相连通，此时，水箱和蒸汽发生器构成连通器，在液体不流动的情况下，连通器内各容器的液面高度总保持在同一个水平面上，此时，可以利用水位检测装置检测水箱中的液面高度，并且利用控制装置根据水箱中的液面高度来确定蒸汽发生器的液面高度，在上述技术方案中，通过设置水箱，利用水箱实现了蒸汽发生器的液面高度的间接测量，提高了蒸汽发生器的液面高度的测量精度。

同时，通过限定在水箱的高度方向上，水箱的入口低于水箱的出口，蒸汽发生器的进水口不高于水箱的出口，避免液体从水箱中的入口进入后，经由水箱的出口流出，进而造成水位检测装置无法对水箱的液面进行检测等情况的出现，确保了测量结果的可靠性。

另外，本发明提供的上述技术方案中的蒸汽组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，水箱的入口设置在水箱的中下部；和/或水箱的出口设置在水箱的中上部。

在该技术方案中，当水箱的入口设置在水箱的中下部时，由于水箱的入口低于水箱的出口，此时，水箱的出口可以设置在水箱的中部或者中上部；或者，当水箱的出口设置在水箱的中上部时，水箱的入口设置在水箱的中部或中下部，具体地，可以根据实际安装空间进行设置。

在上述任一技术方案中，蒸汽发生器还设置有蒸汽出口，蒸汽发生器的蒸汽出口与水箱的出口相连通。

在该技术方案中，蒸汽发生器还设置有蒸汽出口，在输出蒸汽的同时，蒸汽发生器的蒸汽出口与水箱的出口相连通，此时，蒸汽发生器的蒸汽出口位置的压力值和水箱的出口位置的压力值相同，减少了蒸汽发生器的蒸汽出口位置的压力值和水箱的出口位置的压力值对蒸汽发生器的液面高度测量精度的影响，提高了测量结果的可信度。

在上述任一技术方案中，蒸汽组件还包括：供水管路，供水管路的第一端与水箱的入口相连通，供水管路的第二端与蒸汽发生器的进水口相连通；水泵，水泵的出水口与供水管路的第三端相连通；控制装置与水泵相连接，控制装置还被配置为：确定蒸汽发生器的液面高度低于预先设定的第一高度值，控制水泵运行；确定蒸汽发生器液面高度高于预先设定的第一高度值，控制水泵停止运行。

在该技术方案中，蒸汽组件还包括供水管路和水泵，其中，供水管路可以同时连通水箱的入口、蒸汽发生器的进水口和水泵的出水口，在水泵供液时，可以直接向水箱和蒸汽发生器供液，具体地，当检测到蒸汽发生器的液面高度低于预先设定的第一高度值，控制水泵运行；或者在检测到蒸汽发生器液面高度高于预先设定的第一高度值，控制水泵停止运行，通过将蒸汽发生器的液面高度与第一高度值进行比较，并根据比较结果控制水泵的运行状态，在实现自动供液的同时，确保蒸汽发生器的液面高度维持在第一高度值附近，减少蒸汽发生器出现喷水的情况，确保了蒸汽组件的可靠运行。

在上述任一技术方案中，蒸汽组件还包括：储液箱，储液箱与水泵的进水口相连通，储液箱被配置为向水泵供液。

在该技术方案中，蒸汽组件还包括储液箱，其中，储液箱与水泵的进水口相连通，以便向水泵供液，在该技术方案中，由于蒸汽组件具有储液箱，因此，蒸汽组件不再局限于水源所在位置处使用，可以满足多种环境的使用需求。

在上述任一技术方案中，控制装置还被配置为：确定水泵按照第一转速运行且蒸汽发生器的液面高度持续减小，发出缺水提示信息；其中，水泵按照第一转速运行输出的液体体积大于或等于蒸汽发生器处于工作状态下消耗的液体体积。

在该技术方案中，控制装置还用于控制水泵按照第一转速运行，由于，水泵按照第一转速运行输出的液体体积大于或等于蒸汽发生器处于工作状态下消耗的液体体积，当检测到蒸发器的液面高度持续下降，则认定处于第一转速下工作的水泵无法提供足够的液体以供蒸汽发生器使用，而此时只能存在供液不足，通过发出缺水提示信息，以提醒用户，减少蒸汽组件在供水不足的情况下运行出现的损坏。

在上述任一技术方案中，控制装置还被配置为：确定水泵按照第二转速运行第一预设时长后蒸汽发生器的液面高度高于预先设定的第二高度值，发出清洁提醒信息；确定水泵按照第二转速运行第一预设时长后蒸汽发生器的液面高度低于预先设定的第二高度值，不发出清洁提醒信息。

在该技术方案中，一定量的液体在蒸汽发生器中的液面高度会因为蒸汽发生器出现堵塞或者存在污垢发生变化，因此，通过控制水泵按照第二转速运行第一预设时长向蒸汽发生器和水箱注入一定量的液体，并记录水泵按照第二转速运行第一预设时长后蒸汽发生器的液面高度，当确定水泵按照第二转速运行第一预设时长后蒸汽发生器的液面高度高于预先设定的第二高度值，则判定蒸汽发生器出现了堵塞或者存在污垢，其中，预先设定的第二高度值为蒸汽发生器没有出现堵塞或不存在污垢的情况下，控制水泵按照第二转速运行第一预设时长后所测定的液面高度，通过发出清洁提醒信息，提醒用户及时进行处理，减少蒸汽发生器出现堵塞或者存在污垢对蒸汽组件运行所产生的影响，提高蒸汽组件运行的稳定性。

在上述任一技术方案中，控制装置还被配置为：确定水泵按照第三转速运行第二预设时长先后蒸汽发生器的液面高度差；确定液面高度差大于或等于预先设定的第三高度值，发出清洁提醒信息；确定液面高度差小于预先设定的第三高度值，停止发出清洁提醒信息。

在该技术方案中，一定量的液体在蒸汽发生器中的液面高度会因为蒸汽发生器出现堵塞或者存在污垢发生变化，因此，通过控制水泵按照第三转速运行第二预设时长向蒸汽发生器和水箱注入一定量的液体，并记录水泵按照第三转速运行第二预设时长先后蒸汽发生器的液面高度差，根据液面高度差与预先设定的第三高度值进行比较，具体地，蒸汽发生器出现堵塞的位置或者存在污垢会占据液体的空间，造成液面高度差大于或等于预先设定的第三高度值，因此，当确定液面高度差大于或等于预先设定的第三高度值，发出清洁提醒信息，提醒用户及时进行处理，减少蒸汽发生器出现堵塞或者存在污垢对蒸汽组件运行所产生的影响，提高蒸汽组件运行过程中的稳定性。

在上述任一技术方案中，控制装置与蒸汽发生器相连接，控制装置还被配置为：确定蒸汽发生器的液面高度高于预先设定的第四高度值，控制蒸汽发生器工作；和/或确定蒸汽发生器的液面高度高于预先设定的第五高度值，控制蒸汽发生器停止工作；其中，第四高度值小于第五高度值。

在该技术方案中，为了确保蒸汽组件的稳定运行，避免出现干烧的情况，在控制蒸汽发生器工作之前，判断蒸汽发生器的液面高度是否高于预先设定的第四高度值，当判断结果为是时，则认定蒸汽发生器中有足够的液体以供蒸汽发生器使用，此时，控制蒸汽发生器运行；此外，为了避免出现喷水的情况，判断蒸汽发生器的液面高度是否高于预先设定的第五高度值，当判断结果为是时，则认定蒸汽发生器中液体过多，控制蒸汽发生器停止工作，其中，第四高度值小于第五高度值，第四高度值可以是蒸汽发生器运行过程中所允许的最小值，第五高度值可以是蒸汽发生器运行过程中所允许的最大值，通过上述方案，确保了蒸汽组件的稳定运行。

在上述任一技术方案中，水位检测装置包括：水位探针，水位探针设置在水箱内，且沿水箱的高度方向设置。

在该技术方案中，水位检测装置包括：水位探针，水位探针设置在水箱内，且沿水箱的高度方向设置，其中，水位探针作为常用的水位检测装置，成本低廉，稳定性好。

在上述任一技术方案中，蒸汽发生器包括：流道式蒸汽发生器。

根据本发明的第二个方面，提出了一种烹饪设备，包括烹饪腔体，以及如第一方面中任一技术方案提出的蒸汽组件，蒸汽组件被配置为向烹饪腔体输出蒸汽。

根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种烹饪设备，包括烹饪腔体，以及如第一方面中任一技术方案提出的蒸汽组件，因此，本发明的实施例提供的烹饪设备具有第一方面任一技术方案提供的蒸汽组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述技术方案中，烹饪设备包括：蒸烤箱、微波炉、蒸箱、电蒸锅中的一种或多种。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明一个实施例的蒸汽组件的结构示意图；

图2示出了根据本发明一个实施例的蒸汽组件的结构示意图；

图3示出了根据本发明一个实施例的蒸汽组件的结构示意图；

图4示出了根据本发明一个实施例的蒸汽组件的结构示意图；

图5示出了根据本发明一个实施例的烹饪设备的结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100蒸汽组件，102蒸汽发生器，104水箱，106水位检测装置，108控制装置，110水泵，112储液箱，a进水口，b入口，c出口，d蒸汽出口，200烹饪设备，烹饪腔体202。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一

在本发明的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，提出了一种蒸汽组件100，包括：蒸汽发生器102，蒸汽发生器102设置有进水口a；水箱104，水箱104上设置有入口b和出口c，水箱104的入口b与蒸汽发生器102的进水口a相连通，其中，在水箱104的高度方向上，水箱104的入口b低于水箱104的出口c，且蒸汽发生器102的进水口a不高于水箱104的出口c；水位检测装置106，水位检测装置106被配置为检测水箱104中的液面高度；控制装置108，控制装置108与水位检测装置106相连接，控制装置108被配置为根据水箱104中的液面高度确定蒸汽发生器102的液面高度。

本发明的实施例提出了一种蒸汽组件100，其中，蒸汽组件100包括蒸汽发生器102、水箱104、水位检测装置106和控制装置108，其中，蒸汽发生器102设置有进水口a；水箱104上设置有入口b和出口c，水箱104的入口b与蒸汽发生器102的进水口a相连通，此时，水箱104和蒸汽发生器102构成连通器，在液体不流动的情况下，连通器内各容器的液面高度总保持在同一个水平面上，此时，可以利用水位检测装置106检测水箱104中的液面高度，并且利用控制装置108根据水箱104中的液面高度来确定蒸汽发生器102的液面高度，在上述实施例中，通过设置水箱104，利用水箱104实现了蒸汽发生器102的液面高度的间接测量，提高了蒸汽发生器102的液面高度的测量精度。

同时，通过限定在水箱104的高度方向上，水箱104的入口b低于水箱104的出口c，蒸汽发生器102的进水口a不高于水箱104的出口c，避免液体从水箱104中的入口b进入后，经由水箱104的出口c流出，进而造成水位检测装置106无法对水箱104的液面进行检测等情况的出现，确保了测量结果的可靠性。

在其中一个实施例中，水箱104的入口b设置在水箱104的中下部；和/或水箱104的出口c设置在水箱104的中上部。

在该实施例中，当水箱104的入口b设置在水箱104的中下部时，由于水箱104的入口b低于水箱104的出口c，此时，水箱104的出口c可以设置在水箱104的中部或者中上部；或者，当水箱104的出口c设置在水箱104的中上部时，水箱104的入口b设置在水箱104的中部或中下部，具体地，可以根据实际安装空间进行设置。

在其中一个实施例中，水箱104的入口b设置在水箱104的底部，水箱104的出口c设置在水箱104的顶部，此时，水箱104中进水口a和出水口之间的腔体长度接近于水箱104的高度，此时，水位检测装置106所检测到的水箱104的液面高度的波动区间最大，对应的，测得的蒸汽发生器102的液面高度的波动范围越大，可以实现较大范围的监测。

在其中一个实施例中，水箱104的入口b和出口c设置在水箱104的侧壁上，进而与蒸汽发生器102安装在一起，以便减少水箱104占据的空间，降低蒸汽组件100的体积。

在其中一个实施例中，蒸汽发生器102还设置有蒸汽出口d，蒸汽发生器102的蒸汽出口d与水箱104的出口c相连通。

在该实施例中，蒸汽发生器102还设置有蒸汽出口d，在输出蒸汽的同时，蒸汽发生器102的蒸汽出口d与水箱104的出口c相连通，此时，蒸汽发生器102的蒸汽出口d位置的压力值和水箱104的出口c位置的压力值相同，减少了蒸汽发生器102的蒸汽出口d位置的压力值和水箱104的出口c位置的压力值对蒸汽发生器102的液面高度测量精度的影响，提高了测量结果的可信度。

实施例二

在上述任一实施例中，如图2所示，蒸汽组件100还包括：供水管路(图中未示出)，供水管路的第一端与水箱104的入口b相连通，供水管路的第二端与蒸汽发生器102的进水口a相连通；水泵110，水泵110的出水口与供水管路的第三端相连通；控制装置108与水泵110相连接，控制装置108还被配置为：确定蒸汽发生器102的液面高度低于预先设定的第一高度值，控制水泵110运行；确定蒸汽发生器102液面高度高于预先设定的第一高度值，控制水泵110停止运行。

在该实施例中，蒸汽组件100还包括供水管路和水泵110，其中，供水管路可以同时连通水箱104的入口b、蒸汽发生器102的进水口a和水泵110的出水口，在水泵110供液时，可以直接向水箱104和蒸汽发生器102供液，具体地，当检测到蒸汽发生器102的液面高度低于预先设定的第一高度值，控制水泵110运行；或者在检测到蒸汽发生器102液面高度高于预先设定的第一高度值，控制水泵110停止运行，通过将蒸汽发生器102的液面高度与第一高度值进行比较，并根据比较结果控制水泵110的运行状态，在实现自动供液的同时，确保蒸汽发生器102的液面高度维持在第一高度值附近，减少蒸汽发生器102出现喷水的情况，确保了蒸汽组件100的可靠运行。

在上述任一实施例中，控制装置108还被配置为：确定水泵110按照第一转速运行且蒸汽发生器102的液面高度持续减小，发出缺水提示信息；其中，水泵110按照第一转速运行输出的液体体积大于或等于蒸汽发生器102处于工作状态下消耗的液体体积。

在该实施例中，控制装置108还用于控制水泵110按照第一转速运行，由于，水泵110按照第一转速运行输出的液体体积大于或等于蒸汽发生器102处于工作状态下消耗的液体体积，当检测到蒸发器的液面高度持续下降，则认定处于第一转速下工作的水泵110无法提供足够的液体以供蒸汽发生器102使用，而此时只能存在供液不足，通过发出缺水提示信息，以提醒用户，减少蒸汽组件100在供水不足的情况下运行出现的损坏。

在上述任一实施例中，控制装置108还被配置为：确定水泵110按照第二转速运行第一预设时长后蒸汽发生器102的液面高度高于预先设定的第二高度值，发出清洁提醒信息；确定水泵110按照第二转速运行第一预设时长后蒸汽发生器102的液面高度低于预先设定的第二高度值，不发出清洁提醒信息。

在该实施例中，一定量的液体在蒸汽发生器102中的液面高度会因为蒸汽发生器102出现堵塞或者存在污垢发生变化，因此，通过控制水泵110按照第二转速运行第一预设时长向蒸汽发生器102和水箱104注入一定量的液体，并记录水泵110按照第二转速运行第一预设时长后蒸汽发生器102的液面高度，当确定水泵110按照第二转速运行第一预设时长后蒸汽发生器102的液面高度高于预先设定的第二高度值，则判定蒸汽发生器102出现了堵塞或者存在污垢，其中，预先设定的第二高度值为蒸汽发生器102没有出现堵塞或不存在污垢的情况下，控制水泵110按照第二转速运行第一预设时长后所测定的液面高度，通过发出清洁提醒信息，提醒用户及时进行处理，减少蒸汽发生器102出现堵塞或者存在污垢对蒸汽组件100运行所产生的影响，提高蒸汽组件100运行的稳定性。

在其中一个实施例中，第二转速和第一预设时长可以在设备出厂前设定，也可以根据用户需要进行设定。

在其中一个实施例中，第二高度值根据对蒸汽发生器102出现堵塞或者存在污垢的多少进行设定。

在上述任一实施例中，控制装置108还被配置为：确定水泵110按照第三转速运行第二预设时长先后蒸汽发生器102的液面高度差；确定液面高度差大于或等于预先设定的第三高度值，发出清洁提醒信息；确定液面高度差小于预先设定的第三高度值，停止发出清洁提醒信息。

在该实施例中，一定量的液体在蒸汽发生器102中的液面高度会因为蒸汽发生器102出现堵塞或者存在污垢发生变化，因此，通过控制水泵110按照第三转速运行第二预设时长向蒸汽发生器102和水箱104注入一定量的液体，并记录水泵110按照第三转速运行第二预设时长先后蒸汽发生器102的液面高度差，根据液面高度差与预先设定的第三高度值进行比较，具体地，蒸汽发生器102出现堵塞的位置或者存在污垢会占据液体的空间，造成液面高度差大于或等于预先设定的第三高度值，因此，当确定液面高度差大于或等于预先设定的第三高度值，发出清洁提醒信息，提醒用户及时进行处理，减少蒸汽发生器102出现堵塞或者存在污垢对蒸汽组件100运行所产生的影响，提高蒸汽组件100运行过程中的稳定性。

在其中一个实施例中，第三转速和第二预设时长可以在设备出厂前设定，也可以根据用户需要进行设定。

在其中一个实施例中，第三高度值根据对蒸汽发生器102出现堵塞或者存在污垢的多少进行设定。

在其中一个实施例中，第三高度值和第二高度值相同。

实施例三

在上述任一实施例中，如图3所示，控制装置108与蒸汽发生器102相连接，控制装置108还被配置为：确定蒸汽发生器102的液面高度高于预先设定的第四高度值，控制蒸汽发生器102工作；和/或确定蒸汽发生器102的液面高度高于预先设定的第五高度值，控制蒸汽发生器102停止工作；其中，第四高度值小于第五高度值。

在该实施例中，为了确保蒸汽组件100的稳定运行，避免出现干烧的情况，在控制蒸汽发生器102工作之前，判断蒸汽发生器102的液面高度是否高于预先设定的第四高度值，当判断结果为是时，则认定蒸汽发生器102中有足够的液体以供蒸汽发生器102使用，此时，控制蒸汽发生器102运行；此外，为了避免出现喷水的情况，判断蒸汽发生器102的液面高度是否高于预先设定的第五高度值，当判断结果为是时，则认定蒸汽发生器102中液体过多，控制蒸汽发生器102停止工作，其中，第四高度值小于第五高度值，第四高度值可以是蒸汽发生器102运行过程中所允许的最小值，第五高度值可以是蒸汽发生器102运行过程中所允许的最大值，通过上述方案，确保了蒸汽组件100的稳定运行。

实施例四

在实施例一、实施例二、实施例三中任一实施例中，如图4所示，蒸汽组件100还包括：储液箱112，储液箱112与水泵110的进水口a相连通，储液箱112被配置为向水泵110供液。

在该实施例中，蒸汽组件100还包括储液箱112，其中，储液箱112与水泵110的进水口a相连通，以便向水泵110供液，在该实施例中，由于蒸汽组件100具有储液箱112，因此，蒸汽组件100不再局限于水源所在位置处使用，可以满足多种环境的使用需求。

在上述任一实施例中，水位检测装置106包括：水位探针，水位探针设置在水箱104内，且沿水箱104的高度方向设置。

在该实施例中，水位检测装置106包括：水位探针，水位探针设置在水箱104内，且沿水箱104的高度方向设置，其中，水位探针作为常用的水位检测装置106，成本低廉，稳定性好。

在上述任一实施例中，蒸汽发生器102包括：流道式蒸汽发生器102。

实施例五

在本发明的一个实施例中，如图4所示，蒸汽组件100中的水泵110用于将供液箱中的水抽入到蒸汽发生器102和水箱104中；水位探针用于检测水箱104中的水位(即本申请中涉及到的水箱104中的液面高度)；根据连通器原理，水箱104中的水位反映的是蒸汽发生器102中的真实水位(即本申请中涉及到的蒸汽发生器102的液面高度)；真实工况下，加热蒸汽发生器102，然后通过水泵110将储液箱112中的水泵110入到蒸汽发生器102中和水箱104中，水位探针实时监测水箱104中的水位，控制水泵110，使得水箱104中的水位保持在一个合适的高度(即本申请中涉及到的第一高度值)，最好是保持在50％左右，工作过程中就不会造成泵水过多造成蒸汽发生器102喷水。

同样，基于上述蒸汽组件100，还可以用来监测储液箱112中是否缺水，具体地，当水泵110运行状态下，如果水箱104中的水位一直跌，则这时候可以判断储液箱112中已经缺水了，发出报缺水提醒。

同样，基于上述蒸汽组件100，还可以用来监测蒸汽发生器102是否有较多的水垢，具体地，从理论上计算，一定转速的水泵110泵入的水量会使得没有水垢的蒸汽发生器102的水位到达e点，反映在水箱104的时候，也应该是到达e点。但是，水垢比较多的蒸汽发生器102，当使用同样转速进行泵水，这个时候水箱104的水位却会到达c点(图中未示出)，其中，c点高于e点，这个时候可以确定，蒸汽发生器102中的水垢已经到达了一个比较多的情况，需要报水垢清洁提醒了。

实施例六

在本发明的一个实施例中，如图5所示，提出了一种烹饪设备200，包括烹饪腔体202，以及如上述任一实施例提出的蒸汽组件100，蒸汽组件100被配置为向烹饪腔体202输出蒸汽。

本发明提供了一种烹饪设备200，包括烹饪腔体202，以及如第一方面中任一实施例提出的蒸汽组件100，因此，本发明的实施例提供的烹饪设备200具有第一方面任一实施例提供的蒸汽组件100的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述实施例中，烹饪设备200包括：蒸烤箱、微波炉、蒸箱、电蒸锅中的一种或多种。

在其中一个实施例中，蒸汽组件100中的控制装置108设置在烹饪设备200的控制电路板上。

在该实施例中，通过将蒸汽组件100中的控制装置108设置在烹饪设备200的控制电路板上，使得烹饪设备200的元器件高度集成，便于安装和控制成本。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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