一种全自动生物质锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体是一种全自动生物质锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

现有技术中的生物质锅炉的加料和加水不是全自动，多为人力进行，费时费力，生产效率不高，并且，现有技术的生物质锅炉中的生物质在燃烧时不够充分，存在利用率低的缺点；因此，本实用新型提供一种全自动生物质锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动生物质锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动生物质锅炉，包括锅炉和点火器，所述锅炉固定在点火器上方；还包括外壳组件、给料组件和给水组件，所述锅炉、点火器、给料组件和给水组件均固定设置在外壳组件内部，所述外壳组件包括给料室、蒸汽发生室、燃烧室、给水室和蒸汽存储室，所述给料组件固定设置在给料室中，所述锅炉固定设置在蒸汽发生室中，所述点火器固定设置在燃烧室中，所述给水组件固定设置在给水室中；所述点火器为现有技术中常见的用于蒸汽锅炉装置中的点火设备，本实用新型使用生物质作为燃料，能够实现生物质锅炉的全自动化。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳组件还包括活动盖、固定柱、固定脚、蒸汽出口、蒸汽通道、电磁阀门和通风口；所述活动盖固定安装在给料室的顶部，活动盖起到便于向给料组件中添加生物质原料的作用，所述固定柱的一端与锅炉外壁固定连接，固定柱的另一端固定连接在蒸汽发生室内壁上，固定柱用于将锅炉固定在蒸汽发生室中，所述固定脚的顶端与点火器的下表面固定连接，固定脚的底端与燃烧室底部内表面固定连接，固定脚用于将点火器固定在燃烧室中，所述蒸汽通道连通蒸汽发生室和蒸汽存储室，蒸汽通道上安装电磁阀门，电磁阀门用于控制蒸汽发生室内的蒸汽进入蒸汽存储室，所述蒸汽出口设置在蒸汽存储室的顶部，蒸汽出口的作用是用于将蒸汽存储室内的蒸汽输送到其他设备中，所述通风口设置在燃烧室左侧，通风口的作用是使得燃烧室内空气充足从而使得生物质原料燃烧充分。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧室设置在蒸汽发生室下方，所述给料室设置在燃烧室和蒸汽发生室左侧，所述蒸汽存储室设置在蒸汽发生室右侧，所述给水室设置在蒸汽存储室的右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述给料组件包括电机、加料斗、给料腔、旋转轴、螺旋叶和防回火挡板；所述电机的电机轴通过联轴器与旋转轴的一端固定连接，所述螺旋叶固定连接在旋转轴上，螺旋叶设置在给料腔内部，所述加料斗固定安装在给料腔的左侧顶部，所述防回火挡板铰接在给料腔的右端，防回火挡板的作用是防止燃烧室内部的火焰进入到给料腔中。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机通过固定脚固定安装在给料室的内壁上，所述加料斗设置在活动盖的正下方，所述给料腔的右端设置在燃烧室内。生物质原料通过加料斗进入到给料腔中，再通过旋转轴和螺旋叶的作用进入到燃烧室内进行燃烧。

作为本实用新型进一步的方案：所述给水组件包括水泵、水箱、加水口、出水管和进水管；所述水泵的输入端与进水管的一端固定连接，进水管的另一端固定连接在水箱的底部，所述水泵的输出端与出水管的一端固定连接，所述加水口设置在水箱的顶部。水泵能够将水箱内部的水抽送出去。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水管的另一端与锅炉连通，所述水泵通过固定脚固定连接在给水室底部内表面上，所述水箱固定连接在给水室内侧壁上。水泵能够将水箱内部的水抽送至锅炉中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种全自动生物质锅炉，包括锅炉和点火器，还包括外壳组件、给料组件和给水组件；本实用新型在以上各个部件的相互配合之下，生物质原料通过加料斗进入到给料腔中，再通过旋转轴和螺旋叶的作用进入到燃烧室内进行燃烧，水泵将水箱内部的水抽送至锅炉中，燃烧室燃烧产生热量将锅炉内部的水变成蒸汽，存储在蒸汽存储室中，蒸汽存储室中的蒸汽通过蒸汽出口输送到其他设备中以待使用；整个过程为全自动，节省人力和时间，提高了生产效率；同时本实用新型的生物质燃烧充分，效率高；另外，本实用新型结构简单，使用方便，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中外壳组件的结构示意图。

图3为本实用新型中给料组件的结构示意图。

图4为本实用新型中给水组件的结构示意图。

图中：1-外壳组件、11-给料室、12-蒸汽发生室、13-燃烧室、14-给水室、15-蒸汽存储室、16-活动盖、17-固定柱、18-固定脚、19-蒸汽出口、110-蒸汽通道、111-电磁阀门、112-通风口、2-给料组件、21-电机、22-加料斗、23-给料腔、24-旋转轴、25-螺旋叶、26-防回火挡板、3-给水组件、31-水泵、32-水箱、33-加水口、34-出水管、35-进水管、4-锅炉、5-点火器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动生物质锅炉，包括锅炉4和点火器5，所述锅炉4固定在点火器5上方；还包括外壳组件1、给料组件2和给水组件3，所述锅炉4、点火器5、给料组件2和给水组件3均固定设置在外壳组件1内部，所述外壳组件1包括给料室11、蒸汽发生室12、燃烧室13、给水室14和蒸汽存储室15，所述给料组件2固定设置在给料室11中，所述锅炉4固定设置在蒸汽发生室12中，所述点火器5固定设置在燃烧室13中，所述给水组件3固定设置在给水室14中；所述点火器5为现有技术中常见的用于蒸汽锅炉装置中的点火设备，本实用新型使用生物质作为燃料，能够实现生物质锅炉的全自动化。

本实用新型实施例中，所述外壳组件1还包括活动盖16、固定柱17、固定脚18、蒸汽出口19、蒸汽通道110、电磁阀门111和通风口112；所述活动盖16固定安装在给料室11的顶部，活动盖16起到便于向给料组件2中添加生物质原料的作用，所述固定柱17的一端与锅炉4外壁固定连接，固定柱17的另一端固定连接在蒸汽发生室12内壁上，固定柱17用于将锅炉4固定在蒸汽发生室12中，所述固定脚18的顶端与点火器5的下表面固定连接，固定脚18的底端与燃烧室13底部内表面固定连接，固定脚18用于将点火器5固定在燃烧室13中，所述蒸汽通道110连通蒸汽发生室12和蒸汽存储室15，蒸汽通道110上安装电磁阀门111，电磁阀门111用于控制蒸汽发生室12内的蒸汽进入蒸汽存储室15，所述蒸汽出口19设置在蒸汽存储室15的顶部，蒸汽出口19的作用是用于将蒸汽存储室15内的蒸汽输送到其他设备中，所述通风口112设置在燃烧室13左侧，通风口112的作用是使得燃烧室13内空气充足从而使得生物质原料燃烧充分。

本实用新型实施例中，所述燃烧室13设置在蒸汽发生室12下方，所述给料室11设置在燃烧室13和蒸汽发生室12左侧，所述蒸汽存储室15设置在蒸汽发生室12右侧，所述给水室14设置在蒸汽存储室15的右侧。

本实用新型实施例中，所述给料组件2包括电机21、加料斗22、给料腔23、旋转轴24、螺旋叶25和防回火挡板26；所述电机21的电机轴通过联轴器与旋转轴24的一端固定连接，所述螺旋叶25固定连接在旋转轴24上，螺旋叶25设置在给料腔23内部，所述加料斗22固定安装在给料腔23的左侧顶部，所述防回火挡板26铰接在给料腔23的右端，防回火挡板26的作用是防止燃烧室13内部的火焰进入到给料腔23中。

本实用新型实施例中，所述电机21通过固定脚18固定安装在给料室11的内壁上，所述加料斗22设置在活动盖16的正下方，所述给料腔23的右端设置在燃烧室13内。生物质原料通过加料斗22进入到给料腔23中，再通过旋转轴24和螺旋叶25的作用进入到燃烧室13内进行燃烧。

本实用新型实施例中，所述给水组件3包括水泵31、水箱32、加水口33、出水管34和进水管35；所述水泵31的输入端与进水管35的一端固定连接，进水管35的另一端固定连接在水箱32的底部，所述水泵31的输出端与出水管34的一端固定连接，所述加水口33设置在水箱32的顶部。水泵31能够将水箱32内部的水抽送出去。

本实用新型实施例中，所述出水管34的另一端与锅炉4连通，所述水泵31通过固定脚18固定连接在给水室14底部内表面上，所述水箱32固定连接在给水室14内侧壁上。水泵31能够将水箱32内部的水抽送至锅炉4中。

实施例二

本实用新型实施例中，一种全自动生物质锅炉，其与实施例一之间的区别在于：在锅炉4的内壁上设置报警器，监控锅炉4内部的水多少，这样设计的好处是能够有效降低安全事故的发生。

需要进一步说明的是，本实用新型的具体工作流程为：

生物质原料通过加料斗22进入到给料腔23中，再通过旋转轴24和螺旋叶25的作用进入到燃烧室13内进行燃烧，水泵31将水箱32内部的水抽送至锅炉4中，燃烧室13燃烧产生热量将锅炉4内部的水变成蒸汽，存储在蒸汽存储室15中，蒸汽存储室15中的蒸汽通过蒸汽出口19输送到其他设备中以待使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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