一种节能降压的低压除氧系统的制作方法

本实用新型属于低压除氧技术领域，特别涉及一种节能降压的低压除氧系统。

背景技术：

除氧器是电厂动力锅炉必不可少的运行设备之一，主要功能是对锅炉补给水进行除氧处理后形成锅炉给水。如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备寿命。

现有的低压除氧器的加热蒸汽来源于高压或超高压背压汽轮机的排汽，表面压强为0.7mpa，具体的方式是将这部分排汽通过减压阀或调节阀减压到低压除氧器的压力，表面压强为0.2-0.5mpa，损失了蒸汽的压降，浪费了能源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能降压的低压除氧系统，通过低压背压小汽轮机对高压或超高压背压汽轮机的排汽进行降压，在使得蒸汽符合低压除氧器使用要求的情况下，利用降压过程发电，避免了能量浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能降压的低压除氧系统，包括低压除氧器，所述低压除氧器上设置有进水管、出水管、加热蒸汽口，所述加热蒸汽口连接有加热蒸汽管，所述加热蒸汽管与加热蒸汽口之间设置有低压背压小汽轮机，所述低压背压小汽轮机的主汽阀门与加热蒸汽管连接，所述低压背压小汽轮机通过联轴器与异步电动机连接以进行发电，所述低压背压小汽轮机的排汽口与加热蒸汽口连接。

通过采用上述技术方案，将高压或超高压背压汽轮机的排汽通过加热蒸汽管送入低压背压小汽轮机，利用低压背压小汽轮机带动异步电动机进行发电，低压背压小汽轮机排出的蒸汽发生压降，符合低压除氧器的加热蒸汽要求，然后将排出的蒸汽通过排汽口通入加热蒸汽口，用作低压除氧器的加热蒸汽，通过低压背压小汽轮机进行蒸汽的压降工作，充分利用了能源进行发电，避免了利用减压阀或调节阀降低蒸汽压力的能源浪费，更加节能环保。

进一步设置为：所述加热蒸汽管上设置有第一压力表，所述排汽口与加热蒸汽口之间设置有第二压力表。

通过采用上述技术方案，通过第一压力表在线检测高压或超高压背压汽轮机的排汽送入低压背压小汽轮机的蒸汽压力，通过第二压力表在线检测低压背压小汽轮机输出的蒸汽压力，从而把握系统中蒸汽的压力，当两个压力出现不符合运行要求的情形时，及时进行停机调试。

进一步设置为：所述进水管远离低压除氧器的一端连接有补充管，所述补充管连接有除盐水水源，所述补充管上设置有补充阀门。

通过采用上述技术方案，补充水通过补充管输送到低压除氧器中进行加热以及除氧，补充系统中水的消耗，补充阀门用于控制是否需要通入补充水。

进一步设置为：所述低压背压小汽轮机的排汽口与加热蒸汽口通过连接管连接，所述连接管上设置有支口，支口上安装有支管，所述支管连接有热交换装置，所述热交换装置包括主体以及设置于主体内的换热管，所述主体上设置有用于与支管连接的进口和用于与连接管连接的出口，所述换热管设置于补充管与进水管之间，所述连接管与加热蒸汽管连接处设有回汽口，所述出口通过回汽管与回汽口连接，所述回汽管上沿蒸汽输送方向依次安装有第三压力表、回汽温度计以及回汽阀。

通过采用上述技术方案，第三压力表、回汽温度计用于检测回汽管中的蒸汽的压力与温度参数，在符合要求时，通过打开回汽阀能够将蒸汽通过加热蒸汽口通入低压除氧器中使用；将排汽口输出的蒸汽一部分能够通过连接管送入加热蒸汽口，利用另一部分在热交换装置中对补充水进行预热，使得补充水的温度更加符合低压除氧器的要求；此外当低压背压小汽轮机排出的蒸汽温度与气压高于低压除氧器的使用要求时，可以通过将蒸汽通入或部分通入热交换装置用于预热补充水来进行压降和温降，使得该蒸汽更好的符合低压除氧器的使用要求，且在该过程中回收了蒸汽热能，节能环保。

进一步设置为：所述主体底部设置有排水口，所述排水口通过排水管连接有缓冲罐，所述排水管上设置有排水阀。

通过采用上述技术方案，蒸汽进入热交换装置发生热交换以后，部分蒸汽预冷冷凝，冷凝后的冷凝水落入主体底部，通过排水口进行排出，并储存于缓冲罐中，排水阀控制冷凝水的排出。

进一步设置为：所述缓冲罐侧壁连接有输送管，所述输送管远离缓冲罐的一端与补充管连接，所述输送管上设置有输送泵机，所述缓冲罐上设有排水温度计。

通过采用上述技术方案，排水温度计用于检测排出的冷凝水的水温，利用输送泵机以及输送管将冷凝水与补充水混合，一起通入换热管进行预热，预热后通入低氧除氧器中进行利用。

进一步设置为：所述主体上设有进管和出管，所述补充管通过进管与换热管连接，所述进水管通过出管与换热管连接，所述进管上沿水流方向依次设有进水温度计和进阀，所述出管上沿水流方向依次设有出水温度计和出阀。

通过采用上述技术方案，补充水通过补充管、进管进入换热管中，然后在通过出管、进水管进入低压除氧器中，进水温度计和进阀用于检测进水的温度并控制进管的开闭，出水温度计和出阀用于检测出水的温度并控制出管的开闭，进阀和出阀同时关闭能够增加换热管中水的换热时间或者阻止补充水进入换热管。

进一步设置为：所述进管和出管之间设置有连通管，所述连通管上安装有连通阀以及循环泵，所述连通管的一端连接于进管与补充管连接处，另一端连接于进水管与出管连接处，所述进水管上设置有再加热阀。

通过采用上述技术方案，连通阀关闭时，补充水必须通过换热管才能进入进水管中，连通阀开启式，补充水可以绕过换热管直接进入进水管；通过关闭再加热阀打开进阀、出阀、连通阀可以使得补充水在进管、换热管、出管、连通管中循环再加热，有效提升补充水温度，使之符合低压除氧器要求。

进一步设置为：所述主体的底面设置为倾斜面，所述排水口位于倾斜面上高度较高的位置，所述倾斜面上高度较低位置设置有排屑口，所述排屑口上安装有密封盖。

通过采用上述技术方案，冷凝水落入主体底部以后，水位逐渐升高，在排水阀开启时，高于排水口的水通过排水管进入缓冲罐，主体中的杂质等能够积聚于倾斜面的交底位置处，使用一段时间后通过打开密封盖，利用排屑口对杂质进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将高压或超高压背压汽轮机的排气先通过低压背压小汽轮机进行发电，再将输出的降低压力后的蒸汽送入低压除氧器中用作加热蒸汽，使得在降压过程中的能量得以利用，节能环保；

2、低压背压小汽轮机工作产生的补充水预热后加入低压除氧器中利用，节约了水资源；

3、当低压背压小汽轮机输出的蒸汽压力与温度仍高于低氧除氧器需求时，可以将蒸汽通入支管并进入主体对补充水进行预热，提升了补水温度，并使得蒸汽更加符合低压除氧器的使用需求。

附图说明

图1为本实施例中一种节能降压的低压除氧系统结构示意图。

附图标记：1、低压背压小汽轮机；11、主汽阀门；12、排汽口；13、补充管；14、第二压力表；15、补充阀门；2、异步电动机；3、低压除氧器；31、进水管；32、出水管；33、加热蒸汽口；34、再加热阀；35、加热蒸汽管；41、进管；42、出管；5、加热装置；51、换热管；52、倾斜面；53、排水口；54、排水阀；55、排水管；57、排屑口；58、密封盖；6、主体；61、进口；62、出口；65、进水阀；66、进水温度计；67、出水阀；68、出水温度计；7、连接管；71、第一压力表；72、支口；73、支管；74、送汽阀；75、输送阀；76、连通管；77、连通阀；78、循环泵；8、回汽管；81、回汽口；82、第三压力表；83、回汽温度计；84、回汽阀；85、控制阀；91、缓冲罐；92、排水温度计；93、输送管；94、输送泵机。

具体实施方式

一种节能降压的低压除氧系统，如图1所示，包括与低压背压小汽轮机1、低压除氧器3、异步电动机2以及加热装置5。

低压背压小汽轮机1上设有主汽阀门11以及排汽口12，主汽阀门11与高压或超高压背压汽轮机的排汽进行连接，且连接处安装有第二压力表14。低压背压小汽轮机1与异步电动机2通过联轴器连接以带动异步电动机2发电。

低压除氧器3上设有进水管31、出水管32以及加热蒸汽口33，加热蒸汽口33上连接有加热蒸汽管35。热交换装置包括主体6以及设置于主体6内的换热管51。主体6上设有进口61、出口62、进管41、出管42、排水口53、排屑口57。

排汽口12上连接有连接管7，连接管7上设有支口72，连接管7远离排汽口12的一端与加热蒸汽口33连接，支口72上安装有支管73，支管73与进口61连接，从而将排汽口12中的蒸汽通入主体6中用于对换热管51进行加热，支管73上安装有送汽阀74，支口72与回汽口81之间的连接管7上安装有输送阀75。

连接管7上设有第一压力表71，第一压力表71位于排汽口12与支口72之间。

连接管7与加热蒸汽管35连接处设有回汽口81，回汽口81与出口62之间通过回汽管8连接，回汽管8上沿出口62到回汽口81方向依次安装第三压力表82、回汽温度计83以及回汽阀84。连接管7上设有控制阀85，控制阀85位于回汽口81与加热蒸汽口33之间。

进水管31通过连通管76连接补充管13，补充管13与连通管76连接处同时与进管41连接，连通管76与进水管31连接处同时与出管42连接，进管41与出管42分别与换热管51的两端连接。

进管41上安装有进水阀65，连通管76上安装有连通阀77以及循环泵78，补充管13上安装有进水温度计66，出管42上沿出管42到进水管31方向依次安装有出水温度计68和出水阀67。

主体6的底部设置为倾斜面52，倾斜面52高位位置较高的一侧设有排水口53，排水口53处设有滤网56，排水口53通过排水管55连接有缓冲罐91，排水管55上设有排水阀54，缓冲罐91侧壁设有排水温度计92以及输送管93，输送管93另一端与补充管13连接，且连接的位置位于进水温度计66背对连通管76的一侧，输送管93上安装有输送泵机94。

倾斜面52上高度较低位置设置有排屑口57，排屑口57上安装有密封盖58。

使用原理：高压或超高压背压汽轮机的排汽经过主汽阀门11进入低压背压小汽轮机1，带动低压背压小汽轮机1的叶轮转动从而带动异步电动机2进行发电。高温蒸汽进入低压背压小汽轮机1以后蒸汽压力和温度均有所降低，压降以后的蒸汽经排汽口12排出，并通过连接管7进行输送。利用连接管7以及连接于连接管7的支口72上的支管73将蒸汽分成两路，一路蒸汽通过连接管7继续输送，送到加热蒸汽管35中；另一路蒸汽通过支管73，经过进口61进入主体6内部与换热管51进行换热，然后从出口62输出并沿回汽管8进入加热蒸汽管35。加热蒸汽管35中的蒸汽经过控制阀85、加热蒸汽口33进入低压除氧器3中。

蒸汽在主体6中进行热交换时会发生冷凝，冷凝水落入主体6底部，当冷凝水水位高于排水口53时，冷凝水经过滤网56过滤以后通过排水管55、排水阀54进入缓冲罐91中。缓冲罐91中的水温由排水温度计92检测并显示，缓冲罐91中的水通过输送管93、输送泵机94回用到补充管13中，并与补充水汇合，在进入换热管51进行加热。

换热管51在换热时通过出水温度计68检测并显示水温，当水温低于要求值时，关闭再加热阀34，打开连通阀77，保持进水阀65、出阀64处于打开状态，使得补充水在进管41、换热管51、出管42、连通管76中循环再加热，到出水温度计68显示温度打标时，关闭连通阀77、循环泵78、打开再加热阀34将水补充入低压除氧器3中。

也可以关闭连通阀77、循环泵78、关闭再加热阀34，保持进水阀65、出阀64处于打开状态，使得补充水滞留于换热管51中，使得补充水充分预热，然后打开再加热法将水补充入低压除氧器3中。

主汽阀门11用于控制低压背压小汽轮进汽，送汽阀74用于控制蒸汽是否进入主体6进行热交换，输送阀75与送汽阀74配合可以控制两路蒸汽的流通比例。

长期使用后，主体6底部会有污垢和杂质沉积，通过打开密封盖58，通过排屑口57对污垢、杂质进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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