一种锅炉及其屏式过热器管屏安装装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉辅助部件技术领域，尤其涉及一种锅炉及其屏式过热器管屏安装装置。

背景技术：

近年来，国内超临界、超超临界等型号锅炉都出现过屏式过热器等高温受热面管屏摆动、变形等问题。屏式过热器是锅炉中的重要组成部件，由于屏式过热器处在炉膛内的高温环境下，布置位置高，结构复杂，管屏较长，一般在10m以上，管屏本身具有较大的挠性，将会存在一定胀差。实际运行中发现经常出现由于膨胀量不同而引起的后屏固定卡开裂磨损等现象。现有技术中，多采用固定焊接结构实现管屏固定，但是由于管屏内各管路膨胀量不同，且会出现不同方向的膨胀。而焊接结构使得管屏形成刚性连接，无法预留膨胀间隙，导致热态工作时由于管屏中水平管和垂直管的膨胀方向不同，产生的应力无法消减，巨大的膨胀应力可能会使焊接处发生撕开断裂；而焊缝断开后，导致管屏摆动，又会造成管屏摆动并产生机械磨损，严重时会造成机组泄漏，导致非正常停产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型提供了一种用于锅炉的屏式过热器管屏安装装置，包括：

第一安装块，所述第一安装块与所述屏式过热器的第一管路固定连接；

第二安装块，所述第二安装块与所述屏式过热器的第二管路固定连接，所述第一管路的延伸方向与所述第二管路的延伸方向相垂直；

所述第一安装块朝向所述第二安装块的一端开设有卡槽，所述第二安装块可活动地卡设于所述卡槽内，且所述第二安装块的外壁与所述卡槽的内壁之间具有间隙。

在工作过程中，当被固定的第一管路和第二管路发生膨胀时，由于第一安装块与第二安装块之间为可活动的卡接关系，则两安装块之间形成的限位活动连接能够为管路膨胀预留间隙，从而避免管路膨胀导致的脱落，进而能够将管屏可靠固定，避免管屏发生摆动磨损、撕开断裂变形等现象，保证生产的顺利进行。

进一步地，所述间隙设置在所述第二安装块的顶部与所述卡槽的底壁之间和/或所述第二安装块的侧壁与卡槽的侧壁之间。

进一步地，所述卡槽的底壁还开设有凹口。

进一步地，所述第二安装块的侧壁上设置有第一导向斜面，所述卡槽的侧壁上设置有第二导向斜面，所述间隙形成于所述第一导向斜面与所述第二导向斜面之间。

进一步地，所述第一安装块与所述第一管路焊接固定，且/或，所述第二安装块与所述第二管路焊接固定。

本实用新型还提供一种锅炉，包括屏式过热器，还包括用于固定所述屏式过热器的安装装置，所述安装装置为如上所述的屏式过热器管屏安装装置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型所提供的屏式过热器管屏安装装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示屏式过热器管屏安装装置的使用状态图。

附图标记说明：

1-第一安装块2-第二安装块3-第一管路4-第二管路5-凹口

其中，图1中的箭头方向为第一安装块和第二安装块能够实现的相对活动方向。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的屏式过热器管屏安装装置一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示屏式过热器管屏安装装置的使用状态图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供的屏式过热器管屏安装装置用于锅炉，该屏式过热器管屏安装装置包括第一安装块1，以及与第一安装块1形成限位活动连接的第二安装块2。其中，所述第一安装块1与所述屏式过热器的第一管路3固定连接，所述第二安装块2与所述屏式过热器的第二管路4固定连接，所述第一管路3的延伸方向与所述第二管路4的延伸方向相垂直；所述第一安装块1朝向所述第二安装块2的一端开设有卡槽，所述第二安装块2可活动地卡设于所述卡槽内，且所述第二安装块2的外壁与所述卡槽的内壁之间具有间隙。

具体的，上述第一管路3和第二管路4分别为屏式过热器中相互垂直的两组管路，在该实施例中，第一管路3为水平夹持管，第二管路4为后屏管。为保证支撑强度，可将所述第一安装块1与所述第一管路3焊接固定，将所述第二安装块2与所述第二管路4焊接固定。理论上，只要能够保证第一安装块1与第一管路3、第二安装块2与第二管路4之间的固定连接即可，不局限于焊接形式，也可以为管夹连接或粘接等其他方式。

在工作过程中，当被固定的第一管路3和第二管路4发生膨胀时，由于第一安装块1与第二安装块2之间为可活动的卡接关系，则两安装块之间形成的限位活动连接能够为管路膨胀预留间隙，从而避免管路膨胀导致的脱落，进而能够将管屏可靠固定，避免管屏发生摆动磨损、撕开断裂变形等现象，保证生产的顺利进行。

上述第二安装块2与第一安装块1的卡槽之间设置的间隙的目的为提供膨胀预留量，因此，所述间隙可以设置在所述第二安装块2的顶部与所述卡槽的底壁之间和/或所述第二安装块2的侧壁与卡槽的侧壁之间，可根据需要预留的方向设定，以使得第一管路3和第二管路4在水平和竖直方向能够自由膨胀，防止焊接撕裂为准。

为了便于将第一安装块1和第二安装块2卡接安装，进一步地，所述卡槽的底壁还开设有凹口5，所述第二安装块2的侧壁上设置有第一导向斜面，所述卡槽的侧壁上设置有第二导向斜面，所述间隙形成于所述第一导向斜面与所述第二导向斜面之间。

在安装第一安装块1和第二安装块2之前应首先进行膨胀量计算，根据计算结果，确定两安装块的安装位置，根据计算结果将第二安装块2焊接在后屏管上，在安装第一安装块1时，首先进行膨胀量预偏，通过预偏量能够吸收部分膨胀量，从而起到更好的固定和限位作用。

根据膨胀量计算结果制作的管排限位连接装置中，两个安装块采用限位活动连接方式，在锅炉运行过程中，第一安装块1和第二安装块2之间可以具有上下、左右方向的相对的自由膨胀，从而避免管屏发生摆动、磨损变形等现象。

除了上述屏式过热器管屏安装装置，本实用新型还提供一种包括屏式过热器管屏安装装置的锅炉，该锅炉的其他各部分结构请参考现有技术，在此不做赘述。

应当理解的是，尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或比段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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