一种高压加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，尤其涉及一种高压加热器。

背景技术：

高压加热器是火力发电站中对水进行加热的装置，其在水送入锅炉前对水进行预加热，以防止进入锅炉的送水管道由于温差过大出现断裂。

现有技术中，授权公告号为cn203298283u的中国专利，公开了一种高压加热器结构。包括有外壳，外壳右腔室中设置有u形管，u形管两端管口分别穿过管板。该实用新型结构简单，能够增强u形管与管板间的安装稳定性。

但是在u形管使用过久后，其内部会沉积一部分杂质，而u形管位于外壳内，又难以将其取出，导致杂质残留于u形管内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压加热器，具有便于人工取出u形管的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高压加热器，包括壳体，壳体内设置有管板，管板上设置有u形管,所述壳体的一端设置有端口，所述端口上设置有用于封堵端口的封堵盖，所述封堵盖通过固定件固定于端口处；所述u形管与管板滑动连接，所述u形管朝端口方向滑动；所述封堵盖上设置有位于壳体内的伸缩罩，所述伸缩罩远离封堵盖的一端与u形管远离管板的一端连接；所述u形管上设置有与管板抵接的抵接块；所述封堵盖封堵端口时，伸缩罩压缩以使抵接块与管板抵接。

实施上述技术方案，在将u形管从壳体内拉出时，操作固定件，使得封堵盖与端口处于可以分离的位置，再将封堵盖朝远离端口的方向拉动，封堵盖朝远离端口的方向移动时，拉动伸缩罩移动，伸缩罩拉动u形管从管板上脱离，抵接块朝远离管板的方向移动，即可完成u形管的拆卸；在安装u形管时，将u形管伸入至壳体内，向壳体内推动封堵盖，封堵盖推动时带动伸缩罩以及u形管朝靠近管板的方向移动，在u形管的两端滑入至管板上后，继续推动封堵盖，直至封堵盖封堵端口，此时伸缩罩呈压缩状态，使得u形管上的抵接块与管板抵接，抵接块封堵管板供u形管滑动的开口，避免水进入至壳体设有封堵盖的部分，最后操作固定件，将封堵盖固定于端口处，使得u形管固定在壳体内。

进一步，所述伸缩罩包括内柱、外柱与弹簧，所述内柱与封堵盖连接，所述外柱滑动连接于内柱外，所述外柱的外侧壁与壳体的内侧壁滑动连接，所述内柱与外柱间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与内柱和外柱连接，所述封堵盖封堵端口时，弹簧呈压缩状态。

实施上述技术方案，在封堵盖封堵端口时，弹簧呈压缩状态，内柱压缩至外柱内，外柱位于壳体内。

进一步，所述抵接块呈环形，所述抵接块周向设置于u形管外，所述抵接块上设置有至少两个卡块，所述管板朝向端口的一面设置有与卡块卡接的卡槽。

实施上述技术方案，在将u形管上的抵接块与管板抵接时，卡块卡入至卡槽内，可以对u形管进行定位，提高u形管的抵接稳定性。

进一步，所述抵接块朝向管板的一面设置有密封圈。

实施上述技术方案，通过密封圈的设置，可以提高抵接块的密封效果，避免管板与壳体形成的另一侧的空腔内的水进入至u形管所在的空腔内。

进一步，所述固定件包括第一安装板、第二安装板与螺栓，所述第一安装板对称设置于端口开口边缘，所述第二安装板设置于封堵盖上与第一安装板对齐的位置，所述螺栓穿过第一安装板与第二安装板使得封堵盖固定于端口处。

实施上述技术方案，在将封堵盖封堵端口时，将螺栓螺纹连接至第一安装板与第二安装板上，从而使得封堵盖固定于端口处；在需要将封堵盖与端口分离时，将螺栓从第一安装板与第二安装板上分离，从而使得封堵盖与端口能够分离。

进一步，所述外柱的外侧壁上对称设置有导向块，所述壳体的内侧壁上沿其长度方向设置有与导向块滑动连接的导向槽。

实施上述技术方案，在u形管沿着壳体的长度方向移动时，外柱在壳体内沿着壳体的长度方向移动，外柱移动时带动导向块沿着导向槽移动，从而对外柱进行限位，使得外柱能在壳体内移动得更加稳定。

进一步，所述外柱朝向封堵盖的开口边缘周向设置有外挡环，所述内柱远离封堵盖的一端周向设置有内挡环，所述外挡环用于阻止内挡环滑出外柱外。

实施上述技术方案，在将封堵盖从端口处脱离后，拖动封堵盖朝远离端口的方向移动，此时弹簧会呈拉伸状态，通过外挡环与内挡环的设置，可以防止内柱滑出外柱外，也能避免弹簧外露。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、通过u形管能够沿着壳体滑出壳体外的设置，在拉动端盖时，直接可以将u形管从壳体内拉出，即可进行u形管的清理，不必人工在壳体内对u形管进行清理，操作比较方便；

二、通过封堵盖封堵端口时，抵接块与管板抵接的设置，可以使得管板分隔的两个空腔不会相互干涉，提高了u形管与管板滑动连接处的密封性。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型壳体的剖面示意图；

图3是图2中的a部放大图。

附图标记：1、壳体；11、端口；111、第一安装板；12、导向槽；2、管板；21、卡槽；3、封堵盖；31、第二安装板；4、螺栓；5、伸缩罩；51、内柱；511、内挡环；52、外柱；521、外挡环；522、导向块；53、弹簧；6、u形管；61、抵接块；611、密封圈；612、卡块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

见图1与图2，一种高压加热器，包括壳体1，壳体1内设置有管板2，管板2将壳体1分隔为左右两部分。壳体1的右部分内设置有与管板2滑动连接的u形管6，u形管6的两端与管板2滑动连接。

壳体1右部分远离管板2的一端设置有端口11，端口11上设置有用于封堵端口11的封堵盖3，封堵盖3通过固定件固定在端口11处。固定件包括两块第一安装板111、两块第二安装板31与螺栓4；两块第一安装板111设置于端口11的开口边缘，且与端口11的开口边缘齐平；两块第二安装板31设置于端盖上和第一安装板111对齐的位置；第一安装板111与第二安装板31上穿设螺栓4用于将端盖固定于端口11处。

端盖朝向端口11的侧壁上设置有伸缩罩5。伸缩罩5包括内柱51、外柱52与弹簧53，内柱51与端盖垂直连接，外柱52滑动套设于内柱51外，弹簧53设置若干，若干弹簧53设置于内柱51与外柱52间，弹簧53的一端与内柱51远离端盖的一端连接，弹簧53的另一端与外柱52远离端盖的一端连接。外柱52朝向端盖的开口边缘设置有外挡环521，内柱51远离端盖的侧壁上周向设置有内挡环511，外挡环521与内挡环511抵接，以防止内挡环511滑出外柱52外。外柱52的外侧壁上对称设置有导向块522，壳体1的内侧壁上沿其长度方向设置有与导向块522滑动连接的导向槽12。导向槽12长度方向的一端延伸至管板2处，导向槽12长度方向的另一端延伸至端口11处。

见图2与图3，外柱52远离端口11的一端与u形管6的中间位置连接，u形管6的两端的外侧壁上周向设置有呈环形的抵接块61，抵接块61朝向管板2的一面沿抵接块61的弧度方向设置有密封圈611，密封圈611用于防水。抵接块61朝向管板2的一面对称设置有卡块612，管板2朝向端口11的一面设置有与卡块612卡接的卡槽21。在封堵盖3封堵端口11时，弹簧53呈压缩状态，内柱51压缩至外柱52内，且外柱52位于壳体1内，u形管6上的抵接块61与管板2抵接。

工作原理：在将u形管6从壳体1内拉出时，将螺栓4从第一安装板111与第二安装板31上分离，使得封堵盖3与端口11处于可以分离的位置；再将封堵盖3朝远离端口11的方向拉动，封堵盖3朝远离端口11的方向移动时，封堵盖3拉动内柱51、弹簧53与外柱52朝远离管板2的方向移动，进而使得外柱52拉动u形管6从管板2上脱离，抵接块61朝远离管板2的方向移动，即可完成u形管6的拆卸。

在安装u形管6时，将u形管6伸入至壳体1内，向壳体1内推动封堵盖3，封堵盖3推动时带动内柱51、弹簧53与外柱52朝靠近管板2的方向移动，外柱52带动u形管6朝靠近管板2的方向移动，在u形管6的两端滑入至管板2上后，继续推动封堵盖3，直至封堵盖3封堵端口11，此时弹簧53呈压缩状态，使得u形管6上的抵接块61与管板2抵接，抵接块61封堵管板2供u形管6滑动的开口，避免水进入至壳体1设有封堵盖3的部分，最后将螺栓4穿入第一安装板111与第二安装板31，将封堵盖3固定于端口11处，使得u形管6固定在壳体1内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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