一种蒸汽稳压分汽装置的制作方法

本实用新型涉及分汽缸技术领域，具体为一种蒸汽稳压分汽装置。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

在造纸制浆过程中需要使用到供热设备(蒸锅、连蒸汽、分汽缸、喷放锅等)，其中，分汽缸为重要的一种设备。

分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。

有的分汽缸一种在罐体的上端设有蒸汽进口和若干蒸汽出口，通过蒸汽出口直接将蒸汽分配到各路管道中去；但现有的分汽缸内产生冷凝水，由于水的比热容较大，导致部分热量被水吸收，大大浪费能耗，且现在市场上的分汽缸都是固定安装，高度不可以调节，给工作人员带来了诸多不便，还有，现有分汽缸积水的排放都是使用人员估计时间后打开排水管排放，这样排放的时间难以准确控制，排放效果较差，容易因积水过多导致分汽缸有效容积减小的问题。

基于此，本实用新型设计了一种离心通风机叶轮清洗装置，以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心通风机叶轮清洗装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽稳压分汽装置，包括有缸体，所述缸体顶端左侧设置有进汽口，所述缸体顶端右侧设置有出汽口，所述出汽口有多组，所述缸体底端中部设置有排水口，所述缸体底端左右对称设置有支撑架，左右两组所述支撑架之间设置有驱动摇杆，所述缸体内腔中部设置有v型板，所述v型板中部开设有漏水孔，所述缸体左侧设置有液位计，所述液位计连通缸体内腔。

优选的，所述支撑架包括有支撑座，所述支撑座内设有空腔，所述空腔内下部设置有隔板，所述隔板上侧腔体内滑动连接有空心升降板，所述空心升降板顶端贯穿支撑座顶端连接有弧形焊板，所述弧形焊板贴合焊接缸体底壁，所述隔板顶端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端螺接贯穿空心升降板，所述螺纹杆底端贯穿隔板连接有从动锥齿轮。

优选的，所述弧形焊板与支撑座之间设置有限位机构，所述限位机构包括有限位杆和定位套，所述限位杆对称焊接于弧形焊板底端两侧，所述定位套对称设置于支撑座两侧壁上部，所述限位杆竖直活动贯穿定位套。

优选的，所述驱动摇杆包括有转杆，所述转杆上设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮有两组，所述转杆左端连接有摇把，所述转杆连接于两组支撑架之间，两组所述主动锥齿轮与两组支撑架内的从动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述转杆上侧设置有保护板，所述保护板为u型长条板。

优选的，所述v型板下侧设置有隔热板，所述隔热板其材质为石棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的v型板，使得蒸汽与积水的接触面大大降低，减少了二者之间的换热效果，保证了蒸汽的温度，通过设置的可升降的支撑架，可以调整分汽缸本体的安装高度，使得分汽缸更适用于多种场合的安装，增加了便利性，通过设置的液位计可以显示出积水液位高度，从而方便工作人员及时排水，保证缸体有效容积，通过设置的限位机构可以使得缸体升降更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型支撑架结构示意图；

图4为本实用新型驱动摇杆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽稳压分汽装置，包括有缸体1，缸体1顶端左侧设置有进汽口2，缸体1顶端右侧设置有出汽口3，出汽口3有多组，缸体1底端中部设置有排水口4，缸体1底端左右对称设置有支撑架5，左右两组支撑架5之间设置有驱动摇杆6，缸体1内腔中部设置有v型板7，v型板7中部开设有漏水孔8，缸体1左侧设置有液位计9，液位计9连通缸体1内腔。

进一步的，支撑架5包括有支撑座51，支撑座51内设有空腔52，空腔52内下部设置有隔板53，隔板53上侧腔体内滑动连接有空心升降板54，空心升降板54顶端贯穿支撑座51顶端连接有弧形焊板55，弧形焊板55贴合焊接缸体1底壁，隔板53顶端转动连接有螺纹杆56，螺纹杆56顶端螺接贯穿空心升降板54，螺纹杆56底端贯穿隔板53连接有从动锥齿轮57。

进一步的，弧形焊板55与支撑座51之间设置有限位机构10，限位机构10包括有限位杆101和定位套102，限位杆101对称焊接于弧形焊板55底端两侧，定位套102对称设置于支撑座51两侧壁上部，限位杆101竖直活动贯穿定位套102。

进一步的，驱动摇杆6包括有转杆61，转杆61上设置有主动锥齿轮62，主动锥齿轮62有两组，转杆61左端连接有摇把63，转杆61连接于两组支撑架5之间，两组主动锥齿轮62与两组支撑架5内的从动锥齿轮57啮合连接。

进一步的，转杆61上侧设置有保护板，保护板为u型长条板。

进一步的，v型板7下侧设置有隔热板81，隔热板81其材质为石棉。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种蒸汽稳压分汽装置，主要用于造纸车间，使用前连接好外部设备。

使用时，蒸汽经过进汽口2进入缸体1内，经过出汽口3进入外部设备，其中，冷凝积水沿着v型板7下滑，通过漏水孔8进入下侧腔体内，随着积水增加，旁边液位计9显示出积水深度，提醒工作人员及时打开排水管4排放积水；

安装前需要调整缸体1高度时，通过转动摇把64，带动转杆61上的主动锥齿轮62旋转，主动锥齿轮62旋转带动从动锥齿轮57旋转，进而带动螺纹杆56旋转，与螺纹杆56螺接的空心升降板54进而上升或下降，带动缸体1高度改变。

方案中漏水孔8为圆形小孔，并非长条形孔，小圆形漏水孔8纵向间隔分布在v型板7中间，这样能够更进一步减少蒸汽与积水的接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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