锅炉用除垢装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉用除垢装置。

背景技术：

锅炉经过长时间运行后，不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成分，经过高温和高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理和化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，定期对锅炉进行污垢清洗，可以节约燃料，降低总体设备维护成本，延长设备使用年限，锅炉属于当下较常用的工业设备之一，水垢通常胶结于锅炉内壁，水垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力，其次，水垢如果胶结于热水器或锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加热水器和锅炉爆裂甚至爆炸的危险性，现有的锅炉除垢装置不能够清洗不同直径的锅炉，存在局限性，且现有的锅炉清洗装置大多为人工操作，使用起来比较慢，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉用除垢装置，具备能够清洗不同直径的锅炉的优点，解决了现有清洗器只能清洗一种锅炉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用除垢装置，包括固定架，所述固定架内部的两侧均开设有第一通槽，所述固定架的两侧且位于第一通槽的内部设置有第一固定杆，所述固定架的顶部设置有动力装置，所述固定架的底部设置有除垢装置，所述固定架的内部且位于第一通槽之间开设有第三通槽。

优选的，所述第一固定杆的表面且位于固定架的底部固定安装有挡板，所述第一固定杆底部的一侧固定安装有橡胶垫。

优选的，所述动力装置包括第二固定杆、电机、摇杆、第一安装板、滑块、滑槽、第二通槽和第三固定杆，所述固定架顶部的左侧固定安装有第三固定杆，所述固定架的顶部且位于第三固定杆的右侧固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆与第三固定杆的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有电机，所述第一安装板的内部开设有第二通槽，所述电机的输出端经第二通槽贯穿第一安装板并延伸至第一安装板的底部，所述第二固定杆的内部转动连接有摇杆，所述摇杆贯穿滑块并延伸至第二固定杆的底部。

优选的，所述除垢装置包括传动杆、第二安装板、扩散叶、第一连接杆、第二连接杆和打磨球，所述电机输出端的底部固定安装有传动杆，所述传动杆的底部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部活动连接有四个均匀分布的第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定安装有扩散叶，所述扩散叶的一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定安装有打磨球。

优选的，所述传动杆经第三通槽贯穿固定架并延伸至固定架的底部，所述摇杆的表面且位于第二固定杆的内部固定安装有两个轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定架和第一固定杆之间的配合实现对动力装置和除垢装置进行固定，防止在使用时由于电机的转动导致整体晃动，影响对污垢的清理，通过设置动力装置用于对除垢装置进行固定，同时为除垢装置提供动力，为锅炉除垢，通过设置除垢装置用于对锅炉内部的污垢进行清理，同时解决了现有清洗器只能清洗一种锅炉的问题。

2、本实用新型通过挡板与第一固定杆顶部的螺母之间的配合将第一固定杆与固定架进行固定，从而将整体固定于锅炉的顶部，通过设置橡胶垫用于防止第一固定杆固定时对锅炉造成的刮伤，通过滑块与滑槽之间的配合实现对电机的限位，通过摇杆与滑块之间的配合实现对电机及除垢装置的高度调节，实现对锅炉的全面清理，通过设置打磨球用于将锅炉内壁的污垢进行打磨清除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力装置截面结构示意图；

图3为本实用新型固定架截面结构示意图；

图4为本实用新型除垢装置结构示意图。

图中：1、固定架；2、挡板；3、第一固定杆；4、橡胶垫；5、第一通槽；6、动力装置；601、第二固定杆；602、电机；603、摇杆；604、第一安装板；605、滑块；606、滑槽；607、第二通槽；608、第三固定杆；7、除垢装置；701、传动杆；702、第二安装板；703、扩散叶；704、第一连接杆；705、第二连接杆；706、打磨球；8、第三通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种锅炉用除垢装置，包括固定架1，固定架1内部的两侧均开设有第一通槽5，固定架1的两侧且位于第一通槽5的内部设置有第一固定杆3，通过固定架1和第一固定杆3之间的配合实现对动力装置6和除垢装置7进行固定，防止在使用时由于电机602的转动导致整体晃动，影响对污垢的清理，固定架1的顶部设置有动力装置6，通过设置动力装置6用于对除垢装置7进行固定，同时为除垢装置7提供动力，为锅炉除垢，固定架1的底部设置有除垢装置7，通过设置除垢装置7用于对锅炉内部的污垢进行清理，固定架1的内部且位于第一通槽5之间开设有第三通槽8，第一固定杆3的表面且位于固定架1的底部固定安装有挡板2，第一固定杆3底部的一侧固定安装有橡胶垫4，通过挡板2与第一固定杆3顶部的螺母之间的配合将第一固定杆3与固定架1进行固定，从而将整体固定于锅炉的顶部，通过设置橡胶垫4用于防止第一固定杆3固定时对锅炉造成的刮伤，动力装置6包括第二固定杆601、电机602、摇杆603、第一安装板604、滑块605、滑槽606、第二通槽607和第三固定杆608，固定架1顶部的左侧固定安装有第三固定杆608，固定架1的顶部且位于第三固定杆608的右侧固定安装有第二固定杆601，第二固定杆601与第三固定杆608的内部均开设有滑槽606，滑槽606的内部滑动连接有滑块605，滑块605的一侧固定安装有第一安装板604，第一安装板604的顶部固定安装有电机602，第一安装板604的内部开设有第二通槽607，电机602的输出端经第二通槽607贯穿第一安装板604并延伸至第一安装板604的底部，第二固定杆601的内部转动连接有摇杆603，摇杆603贯穿滑块605并延伸至第二固定杆601的底部，通过滑块605与滑槽606之间的配合实现对电机602的限位，通过摇杆603与滑块605之间的配合实现对电机602及除垢装置7的高度调节，实现对锅炉的全面清理，除垢装置7包括传动杆701、第二安装板702、扩散叶703、第一连接杆704、第二连接杆705和打磨球706，电机602输出端的底部固定安装有传动杆701，传动杆701的底部固定安装有第二安装板702，第二安装板702的底部活动连接有四个均匀分布的第一连接杆704，第一连接杆704的底部固定安装有扩散叶703，扩散叶703的一侧固定安装有第二连接杆705，第二连接杆705的一侧固定安装有打磨球706，通过设置打磨球706用于将锅炉内壁的污垢进行打磨清除，传动杆701经第三通槽8贯穿固定架1并延伸至固定架1的底部，摇杆603的表面且位于第二固定杆601的内部固定安装有两个轴承。

使用时，将第一固定杆3顶部的螺母松开，根据待清除锅炉的直径调节第一固定杆3，调节完成后将螺母拧紧，通过第一固定杆3将固定架1固定于锅炉的顶部，通过转动摇杆603将第一安装板604连同除垢装置7降低，将除垢装置7插入锅炉的内部，打开电机602，在电机602的作用下带动第二安装板702、扩散叶703、第二连接杆705和打磨球706的转动，在转动的过程中使得扩散叶703打开，从而使得打磨球706紧贴锅炉内壁，使得打磨球706对锅炉内部的污垢进行清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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