一种自动控制加热的气压保护式电力蒸汽机的制作方法

本发明涉及外燃机技术领域，具体为一种自动控制加热的气压保护式电力蒸汽机。

背景技术：

利用燃料燃烧加热循环工质(如蒸汽机将锅炉里的水加热产生的高温高压水蒸气输送到机器内部)，使热能转化为机械能的一种热机，目前的蒸汽机大多是利用火力工作的，已经不适合现代的城市生活，并且火力工作的安全隐患比较多，难以保证使用安全。

目前的蒸汽机在使用过程中经常会造成内部气压过高，虽然目前的蒸汽机设置有气压阀来进行保护，但是目前的气压阀大多是利用气压传动，灵敏性可能不是特别高，导致保护机制实现较慢，难以完全杜绝危险的产生，并且火力蒸汽机使用受限，不利于大力推广使用。

因此，我们提出了一种自动控制加热的气压保护式电力蒸汽机来解决以上的问题，通过电阻一和电介质板的配合使用，提高了实用性，保证了蒸汽机的使用安全，通过电阻二和电磁体的配合使用，提高了气压保护装置的灵敏性，有效解决蒸汽机高气压带来的危险。

技术实现要素：

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种自动控制加热的气压保护式电力蒸汽机，包括罐体，所述罐体的中部开设有气腔，罐体的内底壁固定连接有电热板，罐体底部的内壁固定连接有与电热板电性连接的电阻一，罐体的右侧底部内壁固定连接有与电阻一电性连接的负极板，罐体的右侧顶部内壁固定连接有与负极板相对称的正极板，罐体的右侧内壁固定连接有弹簧一，弹簧一的右侧固定连接有与罐体的右侧内壁活动连接的活塞杆，活塞杆的中部固定连接有电介质板，罐体的顶部内壁固定连接有电阻二，罐体的顶部内壁固定连接有电磁体，罐体的内顶壁开设有泄气孔，罐体的内顶壁且靠近电磁体的中部开设有气压孔，罐体的顶部固定连接有弹簧二，弹簧二的顶部固定连接有活塞块，活塞块的底部固定连接有磁块，活塞块的顶部开设有排气孔。

本发明具备以下有益效果：

1、该自动控制加热的气压保护式电力蒸汽机，通过电阻一和电介质板的配合使用，当电热板将气腔内的水蒸发时，内部的气压会升高，将活塞杆向右侧移动，这时电介质板将正极板和负极板的相对面积增大，当活塞杆移动至最右端时，这时电路电压大于电阻一的最大通路电压，导致电热板的电路断开，停止加热，有助于气腔内部气体冷却收缩，从而提高了实用性，保证了蒸汽机的使用安全。

2、该自动控制加热的气压保护式电力蒸汽机，通过电阻二和电磁体的配合使用，当气腔内部气压过高时，活塞杆向右侧移动距离超过安全距离，这时电路电压大于电阻二的最小通路电压，这时电磁体通电，并且与磁块相互排斥，使磁块带动活塞块向上移动，方便内部气压的排出，从而提高了气压保护装置的灵敏性，有效解决蒸汽机高气压带来的危险。

进一步，所述罐体的材料为钢制材料且罐体的形状为圆筒状，所述气腔的尺寸小于罐体的尺寸且气腔的形状为罐状，所述电热板的顶部涂抹有防水材料。

进一步，所述电阻一为压敏电阻且电阻一的最大通路电压大于电路的最小电压，所述负极板的尺寸与正极板的尺寸相同且负极板的尺寸小于罐体右侧的尺寸。

进一步，所述弹簧一为拉伸弹簧且弹簧一的直径小于罐体的直径，所述活塞杆的材料为硬质高强度材料且活塞杆的左侧固定连接有橡胶圈。

进一步，所述电介质板的尺寸小于活塞杆的尺寸且电介质板的尺寸与正极板的尺寸相同，所述电阻二的最小通路电压小于通过电路的最大电路电压。

进一步，所述电磁体顶部的磁性与磁块底部的磁性相同，所述泄气孔的直径与排气孔底部的直径相同，所述弹簧二为拉伸弹簧，所述活塞块的材料为硬质高强度材料。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a部的局部放大结构示意图；

图3为本发明活塞块上移结构示意图；

图4为本发明图2中b部的局部放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、气腔；3、电热板；4、电阻一；5、负极板；6、正极板；7、弹簧一；8、活塞杆；9、电介质板；10、电阻二；11、电磁体；12、泄气孔；13、气压孔；14、弹簧二；15、活塞块；16、磁块；17、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动控制加热的气压保护式电力蒸汽机，包括罐体1，罐体1起到固定各部件的作用，罐体1的材料为钢制材料且罐体1的形状为圆筒状，气腔2的尺寸小于罐体1的尺寸且气腔2的形状为罐状，电热板3的顶部涂抹有防水材料，罐体1的中部开设有气腔2，气腔2起到储存蒸汽的作用，罐体1的内底壁固定连接有电热板3，电热板3起到加热水并产生蒸汽的作用，罐体1底部的内壁固定连接有与电热板3电性连接的电阻一4，电阻一4起到控制电热板3工作状态的作用，电阻一4为压敏电阻且电阻一4的最大通路电压大于电路的最小电压，负极板5的尺寸与正极板6的尺寸相同且负极板5的尺寸小于罐体1右侧的尺寸，罐体1的右侧底部内壁固定连接有与电阻一4电性连接的负极板5，负极板5和正极板6一起起到控制电压大小的作用。

罐体1的右侧顶部内壁固定连接有与负极板5相对称的正极板6，罐体1的右侧内壁固定连接有弹簧一7，弹簧一7起到将活塞杆8向左侧收缩的作用，弹簧一7为拉伸弹簧且弹簧一7的直径小于罐体1的直径，活塞杆8的材料为硬质高强度材料且活塞杆8的左侧固定连接有橡胶圈，弹簧一7的右侧固定连接有与罐体1的右侧内壁活动连接的活塞杆8，活塞杆8起到传动的作用，活塞杆8的中部固定连接有电介质板9，电介质板9起到通过改变正极板6和负极板5相对面积来改变电路电压大小的作用，电介质板9的尺寸小于活塞杆8的尺寸且电介质板9的尺寸与正极板6的尺寸相同，电阻二10的最小通路电压小于通过电路的最大电路电压，罐体1的顶部内壁固定连接有电阻二10，电阻二10起到控制电磁体11启闭的作用。

罐体1的顶部内壁固定连接有电磁体11，电磁体11起到磁性传动的作用，有助于多余蒸汽排出，电磁体11顶部的磁性与磁块16底部的磁性相同，泄气孔12的直径与排气孔17底部的直径相同，弹簧二14为拉伸弹簧，活塞块15的材料为硬质高强度材料，罐体1的内顶壁开设有泄气孔12，罐体1的内顶壁且靠近电磁体11的中部开设有气压孔13，气压孔13起到挤动活塞块15上移的作用，罐体1的顶部固定连接有弹簧二14，弹簧二14起到将活塞块15向下收缩的作用，弹簧二14的顶部固定连接有活塞块15，活塞块15起到将罐体1密封的作用，活塞块15的底部固定连接有磁块16，磁块16起到传动的作用，活塞块15的顶部开设有排气孔17排气孔17起到泄压的作用。

工作原理：该装置使用时，初始状态如图1所示，此时弹簧一7处于收缩状态，并且活塞杆8在弹簧一7的作用下收缩进罐体1内，这时电路通电后，电路电压小于电阻一4的最大通路电压，这时电热板3处于电路连通状态，并且将气腔2底部的水进行加热，但是电路电压小于电阻二10的最小通路电压，所以此时电磁体11处于断电状态，并且活塞块15在弹簧二14的作用下收缩进罐体1内。

随着电热板3的不断加热，气腔2内的气压逐渐增大，这时，活塞杆8会在气压的作用下向右侧移动，并且带动电介质板9一起向右侧移动，弹簧一7被拉伸，当活塞杆8右移至最大位置时，电介质板9将正极板6和负极板5的相对面积增加至最大，这时电路电压大于电阻一4的最大通路电压，这时电热板3的停止加热，便于气腔2内气体的冷却。

当内部气压过于膨胀时，这时活塞杆8会在气压的作用下继续向右侧移动，这时电路电压大于电阻二10的最小通路电压，这时电磁体11通电，并产生磁性，与磁块16之间互相排斥，从而磁块16有助于活塞块15向上移动，将内部多余的气体通过泄气孔12和排气孔17排出罐体1外，有效保护罐体1的使用安全，提高保护机制的灵敏度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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