一种多级锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种多级锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉。蒸汽锅炉在工作过程中需要消耗大量的水分，所以需要不断向锅炉内加水，蒸汽锅炉使用时需要持续加水，目前常见的蒸汽锅炉加水时大都直接将水注入锅炉内，这种方式由于加入的水温过低而影响蒸汽锅炉的蒸汽发生率，不利于人们的使用。而且现有的蒸汽锅炉普遍存在热效率低，使用能耗大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种多级锅炉。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种多级锅炉，包括加热仓，所述加热仓前端设有加热装置，所述加热仓后端设有通风孔，所述加热仓的底板下端面设有多个相互隔开的下水箱，所述加热仓的顶板上端面设有多个相互隔开的上水箱，上水箱通过多个第一连通管与该上水箱下方的下水箱连通，上水箱通过多个第二连通管与前一个下水箱连通，所述第一连通管和第二连通管均设置于加热仓内，位于最后端的下水箱连通有进水管，每个上水箱上部均连通有蒸汽支管，多个蒸汽支管通过蒸汽主管连通，所述蒸汽主管的一端连通有蒸汽供应管。

更进一步的技术方案是，还包括竖直设置的水位监测管，所述水位监测管通过第一连通管与最前端的下水箱连通，所述水位监测管上设有水位监测装置，所述水位监测管的上部或上端通过第二连通管与蒸汽主管连通。

更进一步的技术方案是，所述水位监测装置为水位传感器或者是水位计。

更进一步的技术方案是，还包括预热装置，所述预热装置设置于加热仓内部后端，包括弯曲折叠设置于加热仓内部的预热管，所述预热管上设置有翅片，所述预热管的进口端连通有第三连通管，所述第三连通管延伸至加热仓外部，所述预热管的出口端连通有第四连通管，所述第四连通管另一端与进水管连通。

更进一步的技术方案是，还包括下防爆条和上防爆条，所述下防爆条设置于多个下水箱的下端面，所述上防爆条设置于多个上水箱的上端面。

更进一步的技术方案是，所述通风孔处设有风机。

更进一步的技术方案是，所述加热装置为燃烧机。

更进一步的技术方案是，所述下水箱的下端面还设置有排水管，排水管上设有阀门。

更进一步的技术方案是，所述加热仓的左侧板和右侧板内侧设有保温层。

更进一步的技术方案是，所述加热仓外侧、上水箱外侧和下水箱外侧均包覆有保温材料。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明在加热仓的底板下端面设有多个相互隔开的下水箱，在加热仓的顶板上端面设有多个相互隔开的上水箱，上水箱通过多个第一连通管与该上水箱下方的下水箱连通，上水箱通过多个第二连通管与前一个下水箱连通，可以实现锅炉内水的多级加热，靠近加热装置的几个水箱是主要的蒸汽产生水箱，从位于最后端下水箱的进水管进入的水能够利用加热仓中的热量，在进水的同时，将水进行加热，从而进一步的利用热量，随着一级一级的向前输送，进水的温度越来越高，当进水进入到靠近加热装置的几个水箱时，不会因为进水温度过低而影响蒸汽锅炉的蒸汽发生率，锅炉的蒸汽发生率稳定，效率高，而且提高了热效率，降低了能耗。预热装置可以使进水在进入最后端下水箱之前就进行预热，可以充分的利用加热仓中的热量，提高热效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明另一方向的结构示意图；

图3是本发明的加热仓去掉顶板之后的结构示意图。

图中：1、加热仓；2、加热装置；3、通风孔；4、下水箱；5、上水箱；6、第一连通管；7、第二连通管；8、蒸汽支管；9、蒸汽主管；10、蒸汽供应管；11、进水管；12、水位监测管；13、第一连通管；14、水位监测装置；15、第二连通管；16、预热管；17、翅片；18、第三连通管；19、第四连通管；20、下防爆条；21、上防爆条；22、风机；23、排水管；24、保温层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如图1-3所示，一种多级锅炉，包括加热仓1，所述加热仓1前端设有加热装置2，所述加热装置2为燃烧机，所述加热仓1后端设有通风孔3，在本实施例中，所述通风孔3设置于加热仓1的顶板后端，所述通风孔3处设有风机22，所述加热仓1的底板下端面设有多个相互隔开的下水箱4，所述加热仓1的顶板上端面设有多个相互隔开的上水箱5，上水箱5通过多个第一连通管6与该上水箱5下方的下水箱4连通，上水箱5通过多个第二连通管7与前一个下水箱4连通，所述第一连通管6和第二连通管7均设置于加热仓1内，所述第一连通管6竖直设置，所述第一连通管6的下端与加热仓1的底板连接，所述第一连通管6的上端与加热仓1的顶板连接，所述第二连通管7倾斜设置，所述第二连通管7的下端与加热仓1的底板连接，所述第二连通管7的上端与加热仓1的顶板连接，位于最后端的下水箱4连通有进水管11，每个上水箱5上部均连通有蒸汽支管8，多个蒸汽支管8通过蒸汽主管9连通，所述蒸汽主管9的一端连通有蒸汽供应管10，通过蒸汽供应管10将蒸汽输送至需要使用蒸汽的地方。

还包括竖直设置的水位监测管12，所述水位监测管12通过第一连通管13与最前端的下水箱4连通，所述水位监测管12上设有水位监测装置14，所述水位监测管12的上部或上端通过第二连通管15与蒸汽主管9连通。所述水位监测装置13为水位传感器或者是水位计。在本实施例中，所述水位监测管12的上部直径大于下部直径，所述水位监测装置13选用水位传感器，水位传感器安装于水位监测管12的上部直径较大的一端，第二连通管15贯穿水位监测管12的上部侧壁与水位监测管12连通。

还包括预热装置，所述预热装置设置于加热仓1内部后端，包括弯曲折叠设置于加热仓1内部的预热管16，所述预热管16上设置有翅片17，所述预热管16的进口端连通有第三连通管18，所述第三连通管18延伸至加热仓1外部，所述预热管16的出口端连通有第四连通管19，所述第四连通管19另一端与进水管11连通。

还包括下防爆条20和上防爆条21，所述下防爆条20设置于多个下水箱4的下端面，所述上防爆条21设置于多个上水箱5的上端面，可以增强锅炉的结构强度。

所述下水箱4的下端面还设置有排水管23，排水管23上设有阀门。不使用锅炉时，用于放空下水箱4内的水以及排污。

所述加热仓1的左侧板和右侧板内侧设有保温层24。所述加热仓1外侧、上水箱5外侧和下水箱4外侧均包覆有保温材料。

工作原理：本发明在加热仓1的底板下端面设有多个相互隔开的下水箱4，在加热仓1的顶板上端面设有多个相互隔开的上水箱5，上水箱5通过多个第一连通管6与该上水箱5下方的下水箱4连通，上水箱5通过多个第二连通管7与前一个下水箱4连通，可以实现锅炉内水的多级加热，靠近加热装置的几个水箱是主要的蒸汽产生水箱，从位于最后端下水箱4的进水管11进入的水能够利用加热仓1中的热量，在进水的同时，将水进行加热，从而进一步的利用热量，随着一级一级的向前输送，进水的温度越来越高，当进水进入到靠近加热装置2的几个水箱时，不会因为进水温度过低而影响蒸汽锅炉的蒸汽发生率，锅炉的蒸汽发生率稳定，效率高，而且提高了热效率，降低了能耗。预热装置可以使进水在进入最后端下水箱4之前就进行预热，可以充分的利用加热仓1中的热量，提高热效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

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