一种可减少外排疏水的蒸汽疏水系统的制作方法

本实用新型涉及蒸汽疏水系统技术领域，具体为一种可减少外排疏水的蒸汽疏水系统。

背景技术：

疏水是为了排除蒸汽设备及管道中的凝结水和水容器中的溢流水，可保证各该设备的正常工况和减少热力系统中的工质损失，蒸汽疏水可分为起动疏水和经常疏水两种，火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽，蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。疏水系统由五个系统组成：燃料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统、控制系统，蒸汽疏水能够产生动力，在工业生产中能够普及使用，但是蒸汽疏水的过程中也会产生一些不安全因素，这影响着疏水系统的正常使用，目前，现有的蒸汽疏水管压力较大，容易造成蒸汽管的涨裂，管道阀门等处容易出现漏汽，甚至出现炸裂等不安全情况，因此蒸汽管需要分压控制系统，以保证疏水系统排汽的安全，减少外排蒸汽的供压，以降低安全隐患，增加效率，增强管道的寿命，现阶段的疏水系统使用局限性较大，缺少此类装置，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可减少外排疏水的蒸汽疏水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少外排疏水的蒸汽疏水系统，包括蒸汽总管和蒸汽疏水箱，所述蒸汽总管末端的排汽口外接有蒸汽流通管，所述蒸汽流通管上安装有连通管，所述蒸汽疏水箱的顶部与连通管的末端贯通连接，所述蒸汽总管上外接有蒸汽支管，所述蒸汽支管设置有两个，两个所述蒸汽支管上均安装有电磁阀门，所述蒸汽支管的末端贯穿连接在蒸汽流通管上，所述蒸汽流通管上依次安装有prv阀门和气压传感器，所述气压传感器设置在连通管的上侧，所述蒸汽疏水箱的内部包括箱体，以及自上而下对应安装在箱体外壁上的plc控制器和蓄电池组。

优选的，所述蒸汽总管呈“s”型设计，且蒸汽总管的底部同时安装有气压传感器。

优选的，所述蒸汽流通管上安装有过剩蒸汽排空阀，且过剩蒸汽排空阀设置在连通管的下侧。

优选的，所述箱体的上部外接有高压冷凝水进水管，且箱体的下端连接有出水管，所述出水管的内部安装有滤网。

优选的，所述气压传感器的输出端与plc控制器的输入端电连接，且plc控制器的输出端与prv阀门的输入端及电磁阀门的输入端电连接。

优选的，所述plc控制器与蓄电池组串联连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减少外排疏水的蒸汽疏水系统具有安全性佳、供汽稳定性强的特点，能够升级疏水系统的安全等级，大大降低管道使用的安全性，延缓蒸汽管的使用寿命，人性化强，以此解决了疏水系统的气压不稳定，进而容易产生安全隐患的问题，本疏水系统在特定情况下能够减少蒸汽总管外排的供汽压力，降低蒸汽总管外排的压强，进而避免阀门漏汽，甚至是爆裂，减少安全隐患，蒸汽总管为“s”型设计，蒸汽总管上设置有两个蒸汽支管，蒸汽支管均衡设置在蒸汽总管上，蒸汽流通管与蒸汽总管的末端连接，当蒸汽总管与蒸汽流通管之间的气压过强时，两处的气压传感器能够感测气压变化，进而控制电磁阀门打开，以缓解两处的气压，避免压力过强，进而降低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型中蒸汽疏水箱的结构示意图；

图3为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、蒸汽总管；2、蒸汽流通管；3、蒸汽支管；4、prv阀门；5、气压传感器；6、蒸汽疏水箱；7、电磁阀门；8、连通管；9、过剩蒸汽排空阀；10、箱体；11、plc控制器；12、蓄电池组；13、出水管；14、滤网；15、高压冷凝水进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可减少外排疏水的蒸汽疏水系统，包括蒸汽总管1和蒸汽疏水箱6，蒸汽疏水箱6用于将蒸汽转化成低压冷凝水，蒸汽总管1末端的排汽口外接有蒸汽流通管2，蒸汽流通管2上安装有连通管8，蒸汽疏水箱6的顶部与连通管8的末端贯通连接，蒸汽总管1上外接有蒸汽支管3，用于蒸汽的缓压，蒸汽支管3设置有两个，两个蒸汽支管3上均安装有电磁阀门7，控制蒸汽的供给，蒸汽支管3的末端贯穿连接在蒸汽流通管2上，蒸汽流通管2上依次安装有prv阀门4和气压传感器5，气压传感器5的型号为pt503z，气压传感器5设置在连通管8的上侧，蒸汽疏水箱6的内部包括箱体10，以及自上而下对应安装在箱体10外壁上的plc控制器11和蓄电池组12，plc控制器11的型号为s7-400。

进一步，蒸汽总管1呈“s”型设计，便于将各后排的蒸汽进行疏导，且蒸汽总管1的底部同时安装有气压传感器5。

进一步，蒸汽流通管2上安装有过剩蒸汽排空阀9，且过剩蒸汽排空阀9设置在连通管8的下侧，避免气压过涨。

进一步，箱体10的上部外接有高压冷凝水进水管15，且箱体10的下端连接有出水管13，出水管13的内部安装有滤网14，用于将蒸汽转化成液态的水。

进一步，气压传感器5的输出端与plc控制器11的输入端电连接，且plc控制器11的输出端与prv阀门4的输入端及电磁阀门7的输入端电连接，用于电路的连接控制。

进一步，plc控制器11与蓄电池组12串联连接。

工作原理：蒸汽总管1用于蒸汽的流通及输送，蒸汽总管1将蒸汽疏导到一端的蒸汽流通管2内，蒸汽流通管2以及蒸汽总管1的底部均安装有气压传感器5,气压传感器5能够感测各处气压的变化，当蒸汽量过多，蒸汽总管1与蒸汽流通管2之间连接处的压力过大时会对管道产生安全隐患，此时气压传感器5感测压力信息，并且将信号传递给蒸汽疏水箱6外部的plc控制器11,plc控制器11控制蒸汽支管3内的电磁阀门7打开，蒸汽支管3将蒸汽总管1的后排及蒸汽流通管2连接，将蒸汽疏导到蒸汽流通管2上，进而通过蒸汽支管3的方式疏导蒸汽总管1内的蒸汽，减轻蒸汽总管1前排的供汽压力，蒸汽总管1底部的气压传感器5能够感测蒸汽总管1与蒸汽流通管2之间连接处的气压信息，蒸汽流通管2上的气压传感器5能够感测蒸汽流通管2上的压力信息，保证气压稳定，以此升级疏水系统的安全等级。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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