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一种内置式除氧器的制作方法

2021-02-26 17:02:20|114|起点商标网
一种内置式除氧器的制作方法

本实用新型涉及除氧器技术领域,具体为一种内置式除氧器。



背景技术:

内置式除氧器因其换热效率高,除氧效果好,且不存在除氧头与罐体间焊接存在的应力下降问题,被火电厂广泛采用,尤其是在300mw以上的大型火电厂,内置式除氧器又称之为无头除氧器,与旋膜式等有头除氧器相比,用于供给除氧器的蒸汽管道直接沉浸在水面以下,蒸汽释放的热量一则可直接加热水,二则可携带水中溶解的氧气溢出,增加除氧效率,但也正由于供给除氧器的蒸汽管道位于水面下,电厂在打闸停机和突然甩负荷时,汽轮机、抽气管道内压力骤降,瞬时,在除氧器内部压力作用下,除氧器中的水被大量压入蒸汽进汽管道中,部分水发生汽化现象,大量吸收管道金属余热,导致蒸汽进汽管道的金属温度骤降,严重的,冷水和冷蒸汽沿蒸汽管道回灌至汽轮机中,影响汽轮机组的安全运行,现有的装置无法避免蒸汽管内的冷水和冷蒸汽出现回灌现象,导致设备整体较容易损坏,从而降低设备的使用年限。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种内置式除氧器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内置式除氧器,包括蒸汽管路主体,两个所述蒸汽管路主体的连接处安装有连接管,所述连接管的底端安装有排水阀,所述连接管的内腔底端左右两侧均安装有导流板,所述连接管的内腔左侧开设有卡槽,所述连接管的内腔右侧顶端安装有连接块,所述连接块的底端安装有圆筒,所述圆筒的内腔上下两端沿左右方向开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有相匹配的滑块,所述滑块的内侧安装有密封结构。

优选的,所述密封结构包括圆杆、弹簧、圆盘和密封块;

所述滑块的内侧安装有圆杆,且圆杆的左侧延伸出圆筒的内腔,所述圆杆的右侧与圆筒的内壁之间固定安装有弹簧,所述圆杆的左侧安装有圆盘,所述圆盘的左侧安装有与卡槽相匹配的密封块,且密封块的左侧内嵌在卡槽的内腔。

优选的,所述卡槽的形状为圆环形。

优选的,所述圆盘的直径与圆筒的内腔直径相同。

优选的,所述连接管的顶端中心位置安装有透明塑料板。

优选的,所述导流板为外高内低倾斜设置在连接管的内腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内置式除氧器,当左侧蒸汽管路主体内的气压大于右侧蒸汽管路主体时,可推动圆盘向右侧移动,并将弹簧压缩,使连接管的内腔保持畅通状态,确保蒸汽管路主体可正常工作,当右侧蒸汽管路主体内的气压与左侧蒸汽管路主体相同时,弹簧弹出,推动圆盘向左侧移动,将连接管密封,防止回流,装置可避免蒸汽管内的冷水和冷蒸汽出现回灌现象,设备整体不容易损坏,从而提高设备的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连接管装配的结构示意图;

图3为本实用新型圆筒装配的结构示意图。

图中:1、蒸汽管路主体,2、连接管,3、排水阀,4、导流板,5、卡槽,6、连接块,7、圆筒,8、滑槽,9、滑块,10、圆杆,11、弹簧,12、圆盘,13、密封块,14、透明塑料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种内置式除氧器,包括蒸汽管路主体1,两个蒸汽管路主体1的连接处安装有连接管2,连接管2的底端安装有排水阀3,连接管2的内腔底端左右两侧均安装有导流板4,通过导流板4可将连接管2内腔的水向中心位置集中,方便从排水阀3中排出,连接管2的内腔左侧开设有卡槽5,连接管2的内腔右侧顶端安装有连接块6,连接块6的底端安装有圆筒7,圆筒7的内腔上下两端沿左右方向开设有滑槽8,滑槽8的内腔内嵌有相匹配的滑块9,滑块9可在滑槽8的内腔左右往复滑动,同时使密封结构在移动时更加稳定,滑块9的内侧安装有密封结构,通过密封结构可控制连接管2的密封或开启。

作为优选方案,更进一步的,密封结构包括圆杆10、弹簧11、圆盘12和密封块13;

滑块9的内侧安装有圆杆10,且圆杆10的左侧延伸出圆筒7的内腔,圆杆10可在圆筒7的内腔左右往复移动,圆杆10的右侧与圆筒7的内壁之间固定安装有弹簧11,弹簧11为螺旋弹簧,弹性系数为18n/cm,弹簧11受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态圆杆10的左侧安装有圆盘12,通过圆盘12可将连接管2密封或开启,圆盘12的左侧安装有与卡槽5相匹配的密封块13,且密封块13的左侧内嵌在卡槽5的内腔,通过密封块13可提高圆盘12的密封性。

作为优选方案,更进一步的,卡槽5的形状为圆环形,提高密封块13的整体密封性。

作为优选方案,更进一步的,圆盘12的直径与圆筒7的内腔直径相同,提高圆盘12的密封性。

作为优选方案,更进一步的,连接管2的顶端中心位置安装有透明塑料板14,可直观的观察连接管2内腔的情况。

作为优选方案,更进一步的,导流板4为外高内低倾斜设置在连接管2的内腔,可使连接管2内腔的水向连接管2中心位置流动,方便通过排水阀3排出。

下列为本案的各组件型号及作用:

密封块13:由橡胶材质制成,可提高圆盘12的密封性能。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

使用时,将连接管2安装在蒸汽管路主体1的连接处,设备工作时,会产生蒸汽,因此,气压可跟随提高,当左侧的蒸汽管路主体1内腔的气压大于右侧蒸汽管路主体1内腔的气压时,可推动圆盘12向右侧移动,促使圆杆10收回至圆筒7的内腔,滑块9跟随在滑槽8的内腔向右侧移动,并将弹簧11压缩,使连接管2保持畅通状态,保证蒸汽管路主体1可正常排气工作,当设备突然停机时,导致左侧蒸汽管路主体1内的气压降低,弹簧11弹出,可推动圆杆10向左侧移动,滑块9跟随在滑槽8的内腔向左侧移动,同时圆盘12可与连接管2的内腔左壁贴合,将连接管2密封,防止右侧的水汽出现回流现象,流动至汽轮机中,当需要对连接管2内腔的水清理时,将设备整体停机,将排水阀3开启,连接管2内腔的水可通过导流板4向连接管2中心位置流动,并通过排水阀3排出,装置可有效的防止回流现象,密封性能较好,且可简单的将连接管2的内腔的水排出,省时省力,有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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