一种新型双重组合锅炉的制作方法

本实用新型属于锅炉制造技术领域，特别是涉及一种新型生物质锅炉。

背景技术：

在工程上有很多情况是有热负荷很高，需要很大的蒸汽流量。若用一台蒸汽锅炉供汽在低温符合下运行很不经济，不仅燃烧效率低消费能源，而且运行不稳定常常熄火，造成锅炉停运影响生产，应用双重组合锅炉时，在很低的热负荷下也能正常工作。当需要50负荷时，可用一台炉工作，当需25％热负荷时可用一台炉在50％负荷下工作，在此负荷下工作，锅炉可以稳定运行，当需要100％负荷时，可用双重组合锅炉同时工作。双重组合锅炉可在负荷变化很大范围内能正常工作，这是一般锅炉不能胜任的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型双重组合锅炉，可减小锅炉的散热损失，提供了锅炉热效率，减小炉与炉之间运行维护通道，节省了占地面积。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型双重组合锅炉，包括单体锅炉，所述单体锅炉包括锅炉本体、炉墙、煤斗、炉排、炉膛、锅筒，所述炉墙固定连接在锅炉本体内部上，所述煤斗设置在锅炉本体外部，所述炉排设置在锅炉本体内部下侧与煤斗相连接，所述炉膛均设置在锅炉本体内部，所述锅炉本体上端设有锅筒，所述锅筒内部依次设有与锅炉本体内部相连通的出气口、左右侧壁、前壁上集箱、炉膛前壁、炉膛后壁、前壁下集箱、后壁上集箱、下降管、通道后壁、通道后壁下集箱、后壁下集箱、蛇形管，左右侧壁上集箱、左右侧壁下集箱，所述锅炉本体外部一端设有省煤器，所述省煤器上端设有空气预热器，下端设有灰斗，所述空气预热器通过省煤器与通道后壁下集箱和后壁下集箱相连通，其特征在于：两个单体锅炉的锅炉本体为一体，中间用一个共用的炉墙分隔开，两个单体锅炉顶部的锅筒顶部均设置有出汽口，两个出汽口间通过连接管连通并向一侧开口。

进一步的，两个所述锅筒上均装有调节阀。

有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，由两台锅炉组合成一台锅炉可减小锅炉的散热损失，提供了锅炉热效率，减少锅炉运行人员的人数，节省人力和费用，减小炉与炉之间运行维护通道，节省了占地面积。

附图说明

图1是本实用新型一种新型双重组合锅炉的结构示意图。

图2是本实用新型图1的侧视结构示意图。

其中，1-单体锅炉，2-锅炉本体，3-炉墙、4-煤斗、5-炉排、6-炉膛、7-炉膛前壁，8-炉膛后壁，9-锅筒，10-左右侧壁，11-前壁下集箱，12-左右侧下集箱，13-出气口，14-前壁上集箱，15-后壁上集箱，16-左右侧上集箱，17-下降管，18-蛇形管，19-通道后壁，20-通道后壁下集箱，21-连接管，22-省煤器，23-空气预热器，24-后壁下集箱，25-灰斗，26-调节阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参照图1-2，一种新型双重组合锅炉，包括单体锅炉1，所述单体锅炉1包括锅炉本体2、炉墙3、煤斗4、炉排5、炉膛6、锅筒9，所述炉墙3固定连接在锅炉本体2内部上，所述煤斗4设置在锅炉本体外部2，所述炉排5设置在锅炉本体2内部下侧与煤斗4相连接，所述炉膛6均设置在锅炉本体2内部，所述锅炉本体2上端设有锅筒9，所述锅筒9内部依次设有与锅炉本体2内部相连通的出气口13、左右侧壁10、前壁上集箱14、炉膛前壁7、炉膛后壁8、前壁下集箱11、后壁上集箱15、下降管17、通道后壁19、通道后壁下集箱20、后壁下集箱24、蛇形管18，左右侧壁上集箱16、左右侧壁下集箱12，所述锅炉本体2外部一端设有省煤器22，所述省煤器22上端设有空气预热器23，下端设有灰斗25，所述空气预热器23通过省煤器22与通道后壁下集箱20和后壁下集箱24相连通，其特征在于：两个单体锅炉1的锅炉本体2为一体，中间用一个共用的炉墙分隔开，两个单体锅炉1顶部的锅筒9顶部均设置有出汽口13，两个出汽口13间通过连接管21连通并向一侧开口。

两个所述锅筒9上均装有调节阀26，用于连通供热设备使用。

工作原理：煤质燃料从煤斗4进入炉排5上燃烧，燃烧所得烟气热量首先被炉膛6通过炉膛前壁7、炉膛后壁8、左右侧壁10吸收，烟气依次再经过竖井通道，热量依次被旗式受热面蛇形管18、通道后壁19以及炉膛后壁8、左右侧壁10的竖井部分侧墙吸收，再经省煤器22、空气预热器23把排烟温度降低到150度后排出炉外。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除