一种锅炉柔性保温可拆卸式节能外壳的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉柔性保温可拆卸式节能外壳，属于工业设备技术领域。

背景技术：

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分：锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；在锅炉的结构中通常要设置外保温结构，外保温结构有效的降低了锅炉内产生的热量损失，提高了锅炉的燃烧效率和能量利用率，但是现有的锅炉外保温结构存在着设置单一，保温效果差，使用寿命低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便、可靠，方便保温层拆卸安装的锅炉柔性保温可拆卸式节能外壳。

设计思想：主要涉及到锅炉前、后外端面的保温，提供一种方便保温层拆卸安装的锅炉柔性保温结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种锅炉柔性保温可拆卸式节能外壳，包括锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳，所述锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳都是由一张与锅炉前端面和后端面尺寸相适应的圆形柔性保温层组成，所述柔性保温层由内到外包括内层、保温层、外层，所述内层和外层均为玻璃纤维涂胶布，所述保温层为硅酸铝加陶瓷纤维复合毯，所述锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳上均设有保温钉，通过保温钉固定在锅炉的前端面和后端面上；所述锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳内部由多个拼接块组成圆形柔性保温层，所述拼接块之间通过玻璃纤维缝纫线缝制；所述锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳上还设有与锅炉端面相匹配的缺口，所述内层、保温层、外层通过玻璃纤维缝纫线缝制。

所述外壳壳体厚度50mm～80mm。

所述硅酸铝加陶瓷纤维复合毯导热系数为0.030～0.040w/m.k。

本实用新型具有结构简单，使用方便、可靠，便于锅炉端面保温结构的维修性，方便保温层拆卸安装等特点。

附图说明

图1为本实用新型锅炉前端面保温壳结构示意图；

图2为本实用新型锅炉后端面保温壳结构示意图；

图3为保温壳柔性保温层结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：

本实用新型主要涉及到锅炉前、后外端面的保温，提供一种方便保温层拆卸安装的锅炉柔性保温结构：包括锅炉前端面保温壳1和锅炉后端面保温壳2，所述锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳都是由一张与锅炉前端面和后端面尺寸相适应的圆形柔性保温层组成，所述柔性保温层由内到外包括内层4、保温层5、外层6，所述内层和外层均为玻璃纤维涂胶布，所述保温层为硅酸铝加陶瓷纤维复合毯，所述锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳上均设有保温钉3，通过保温钉固定在锅炉的前端面和后端面上；所述锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳内部由多个拼接块8组成圆形柔性保温层，所述拼接块8之间通过玻璃纤维缝纫线缝制；所述锅炉前端面保温壳1和锅炉后端面保温壳2上还设有与锅炉端面相匹配的缺口7，所述内层、保温层、外层通过玻璃纤维缝纫线缝制。

所述外壳壳体厚度50mm～80mm。

所述硅酸铝加陶瓷纤维复合毯导热系数为0.030～0.040w/m.k。

本实用新型提供的锅炉柔性保温可拆卸式节能外壳安装步骤简便，具体如下：步骤1、将待安装锅炉前、后端面表面清理干净；

步骤2、对准方位把锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳包覆在锅炉前、后端面，调整好位置，将锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳内部多个拼接块8组成圆形柔性保温层，拼接块8之间通过玻璃纤维缝纫线缝制。

步骤3、将锅炉前端面保温壳和锅炉后端面保温壳通过保温钉固定在锅炉的前端面和后端面上即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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