一种可适应多种燃料的大容量高参数环保燃气锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种可适应多种燃料的大容量高参数环保燃气锅炉。

背景技术：

人类社会的发展离不开对能源的利用，由于环境压力与经济动力，国家重视对各类工业产生的大量可燃气体的综合利用，需要有能适应多种燃料，多种负荷，不同运行方式，不同边界条件等广义变工况，且通用性强的燃气锅炉。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题是：提供一种可适应多种燃料的大容量高参数环保燃气锅炉，可适应各类气体燃料的稳定高效燃烧，且可在炉内抑制氮氧化物的生成，出力足，热效率高，运行成本低，环保性能好。

本发明为解决上述问题所提供的技术方案为：一种可适应多种燃料的大容量高参数环保燃气锅炉，包括对冲式低nox燃烧动力场、一级喷水减温器、二级喷水减温器、蒸发器、上部省煤器、烟气档板、下部省煤器、高效空气预热器和过热与再热系统；所述对冲式低nox燃烧动力场锅炉的炉膛的下部，所述对冲式低nox燃烧动力场适应各类气体燃料的稳定高效燃烧，且可在炉内抑制氮氧化物的生成；所述一级喷水减温器、二级喷水减温器、蒸发器和过热与再热系统设置在炉膛的上部；所述上部省煤器、烟气档板、下部省煤器、高效空气预热器依次设置在锅炉的出口处。

优选的，所述对冲式低nox燃烧动力场包括若干前墙大功率旋流式低nox燃烧器、若干后墙大功率旋流式低nox燃烧器和防烧损开口式稳焰器；若干所述前墙大功率旋流式低nox燃烧器和若干所述后墙大功率旋流式低nox燃烧器对冲布置，一一对应；所述防烧损开口式稳焰器设置在前墙大功率旋流式低nox燃烧器和后墙大功率旋流式低nox燃烧器的喷口处；在燃烧低热值气体时炉膛的燃烧区域下部敷设卫燃带，在燃烧高热值气体时在每台前墙大功率旋流式低nox燃烧器和后墙大功率旋流式低nox燃烧器上部设置一个燃烬风喷口。

优选的，所述炉膛的出口处设有折焰角。

优选的，所述过热与再热系统包括前屏过热器、后屏过热器、顶棚及包墙过热器、高温过热器、高温再热器和低温再热器。

优选的，所述一级喷水减温器布置在前屏过热器出口；二级喷水减温器设置在高温过热器冷段出口。

与现有技术相比，本发明的优点是：本锅炉可适应各类气体燃料的稳定高效燃烧，且可在炉内抑制氮氧化物的生成，出力足，热效率高，运行成本低，环保性能好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明燃烧低热值气体时对冲式低nox燃烧动力场的示意图；

图3是本发明燃烧高热值气体时对冲式低nox燃烧动力场的示意图；

图4是本发明图3中a向的示意图；

附图标注：1、对冲式低nox燃烧动力场，2、折焰角，3、前屏过热器，4、一级喷水减温，5、后屏过热器，6、顶棚及包墙过热器，7、高温过热器，8、二级喷水减温器，9、高温再热器，10、蒸发器，11、上部省煤器，12、低温再热器、13、烟气档板，14、下部省煤器，15、高效空气预热器，16、卫燃带，17、前墙大功率旋流式低nox燃烧器，18、后墙大功率旋流式低nox燃烧器，19、防烧损开口式稳焰器，20、燃烬风喷口，21、炉膛。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

一种可适应多种燃料的大容量高参数环保燃气锅炉，包括对冲式低nox燃烧动力场1、一级喷水减温器4、二级喷水减温器8、蒸发器10、上部省煤器11、烟气档板13、下部省煤器14、高效空气预热器15和过热与再热系统；所述对冲式低nox燃烧动力场1锅炉的炉膛21的下部，所述对冲式低nox燃烧动力场1适应各类气体燃料的稳定高效燃烧，且可在炉内抑制氮氧化物的生成；所述一级喷水减温器4、二级喷水减温器8、蒸发器10和过热与再热系统设置在炉膛21的上部；所述上部省煤器11、烟气档板13、下部省煤器14、高效空气预热器15依次设置在锅炉的出口处。

对于高参数大容量锅炉，工质的汽化热减少，过热热比例增大，蒸汽过热和再热吸收的热量占工质全部吸热量的比例增大，故采用辐射传热和对流传热相配合的过热与再热系统,布置了前屏式过热器3，后屏式过热器5，顶棚及包墙过热器6，高温过热器7，高温再热器9，低温再热器12，利用辐射式过热器气温随负荷增加而降低，出口汽温与锅炉负荷反向变化，对流式过热器蒸汽随负荷的增加而升高，出口汽温与锅炉负荷同向变化的特性，交替布置各种过热器，大大改善了汽温的波动，提高了调节对象的静态特性，且系统各受热面区段采用较高的烟气容积流量及流速，以提高传热效果，获得较高的锅炉效率。过热器温度的调节采用蒸汽侧的喷水减温器调节，一级喷水减温器4布置在前屏过热器3出口，主要保护后屏过热器5壁温不致超温，而二级喷水减温器8设置在高温过热器7冷段出口，主要用于调节主蒸汽出口温度，使其维持在额定值，结构简单，热惯性小，调节灵敏，易于自动控制的优点。

再次，高温再热器9后加一组蒸发器10，可大比例降低省煤器换热负荷，降低特殊工况单侧省煤器含汽率，保证设备安全，且省煤器与低温再热器汽温采用烟气挡板作为主要调温手段，通过调节受热面的对流传热能力，以满足燃烧不同燃料时获得稳定的锅炉热效率和蒸汽温度，辅之以再热器事故喷水及再热器备用喷水调温。烟气挡板后再设一组低温省煤器及高效空器预热器控制排烟温度。

作为本发明的另一个实施例，所述所述对冲式低nox燃烧动力场1包括若干前墙大功率旋流式低nox燃烧器17、若干后墙大功率旋流式低nox燃烧器18和防烧损开口式稳焰器19；若干所述前墙大功率旋流式低nox燃烧器17和若干所述后墙大功率旋流式低nox燃烧器18对冲布置，一一对应；所述防烧损开口式稳焰器19设置在前墙大功率旋流式低nox燃烧器17和后墙大功率旋流式低nox燃烧器18的喷口处；在燃烧低热值气体时炉膛21的燃烧区域下部敷设卫燃带16，在燃烧高热值气体时在每台前墙大功率旋流式低nox燃烧器17和后墙大功率旋流式低nox燃烧器18上部设置一个燃烬风喷口20，不敷卫燃带，避免产生局部高温区，缩短烟气在炉内高温区的停留时间，在每台燃烧器上部设置一个燃烬风喷口，燃烬风按总配风量15％-20％设计，通过它的强烈扰动及氧的扩散，在不增加或适当降低燃烧风量的前提下，使炉内的未燃烬物得到完全燃烧，抑制nox的生成。

作为本发明的另一个实施例，所述炉膛21的出口处设有折焰角2，以实现燃烧区域与其他区域的有效分离，保证燃烧区域稳定的高温温度场及炉膛出口处烟气混合的均匀性。

本发明是这样来实现的，所述的一种可适应多种燃料的大容量高参数环保燃气锅炉，通过对冲式低nox燃烧动力场中低nox燃气燃烧器用对冲方式使燃烧产生的烟气依次经过下部模式水冷壁至折焰角2、前屏式过热器3、后屏式过热器5、顶棚及包墙过热器6、高温过热器7、高温再热器9、蒸发器10、上部省煤器11和低温再热器12、烟气档板13、下部省煤器14、高效空气预热器15后排出。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除