一种蒸汽发生器及其排污装置的制作方法

本实用新型涉及服装制衣设备技术领域，特别涉及一种蒸汽发生器及其排污装置。

背景技术：

服装制衣设备中，常常有整烫设备，整烫设备包括蒸汽发生器和熨斗、其中蒸汽发生器包括蒸汽排污装置。然而市面上现有蒸汽排污装置，一般采用独立排污罩和独立排污头安装在一起，且排污头与排污罩的长短接近一致。

但由于排污头与排污罩的长度一致，在排污量大时，排污压力大，此结构没有足够的空间释放压力，即不能有效释放排污冲力，极容易出现排污头甩起的情况，容易烫伤工作人员，存在极大安全隐患。

因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器及其排污装置，使排污头排出的蒸汽和热水有足够的释放空间，可避免排污管甩动。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种蒸汽发生器的排污装置，包括用于与蒸汽发生器的排污管连接的排污头和排污罩，所述排污头的一部分为排污芯，且设置于所述排污罩中，所述排污芯上设置有排污孔，所述排污孔位于排污罩的中部或上部。

所述的蒸汽发生器的排污装置中，所述排污头与排污罩可拆卸连接。

所述的蒸汽发生器的排污装置中，所述排污头上设置有密封圈，所述密封圈位于排污头与排污罩的连接处。

所述的蒸汽发生器的排污装置中，所述排污头与排污罩通过螺钉固定。

所述的蒸汽发生器的排污装置中，其特征在于，所述排污罩的长度大于排污芯的长度的0.5倍以上。

所述的蒸汽发生器的排污装置中，所述排污芯的末端具有用于削减排污压力的弧形部。

所述的蒸汽发生器的排污装置中，所述排污孔为腰形孔。

所述的蒸汽发生器的排污装置中，所述排污孔为2-4个，对称设置于所述排污芯的侧壁上。

所述的蒸汽发生器的排污装置中，所述排污罩呈柱状、锥状或喇叭状。

一种蒸汽发生器，包括蒸汽发生器本体和排污管，所述排污管的一端与蒸汽发生器本体连接，还包括如上述任意一项所述的排污装置，所述排污装置与排污管的另一端连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的蒸汽发生器及其排污装置，其中，所述排污装置包括用于与蒸汽发生器的排污管连接的排污头和排污罩，所述排污头的一部分为排污芯，且设置于所述排污罩中，所述排污芯上设置有排污孔，所述排污孔位于排污罩的中部或上部，使排污孔排出的蒸汽和热水有足够的释放空间，可避免排污罩内的压力过大，从而避免排污管甩动而砸伤或烫伤操作人员，以保证操作人员的安全作业。本实用新型结构简单、安全可靠，具有很好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型提供的蒸汽发生器的排污装置的分解示意图。

图2为本实用新型提供的蒸汽发生器的排污装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的蒸汽发生器的排污装置，包括用于与蒸汽发生器的排污管100连接的排污头1和排污罩2，所述排污头1的一部分为排污芯11，且设置于所述排污罩2中，所述排污芯11上设置有排污孔12，所述排污孔12位于排污罩2的中部或上部，使排污孔12排出的蒸汽和热水有足够的释放空间，可避免排污罩2内的蒸汽和高温热水压力过大，从而避免排污管100甩动而砸伤或烫伤操作人员，以保证操作人员的安全作业。

具体的，所述排污罩2的长度大于排污芯11的长度的0.5倍以上(如图2所示)，增加排污罩2的重量的同时还使排污孔12排出的蒸汽和热水有足够的释放空间。

优选地，所述排污罩2的长度大于排污芯11的长度的1倍以上，或者使排污孔12有2-10倍高度的释放空间，通过较长的排污罩2内壁削减蒸汽和污水的压力，从而避免排污装置被甩起。

请一并参阅图1和图2，所述排污芯11的末端具有用于削减蒸汽和污水压力的弧形部13，可更进一步避免排污时排污管100甩动。蒸汽发生器排出的蒸汽先冲击该弧形部13，经弧形部13削减压力后反射，再回流经排污孔12排出，从而进一步减少排污孔12的压力。

进一步的，所述排污孔12为腰形孔，通过腰形孔可削减其排出蒸汽和热水的压力，具体的，所述排污孔12为2-4个，对称设置于所述排污芯11的侧壁上，可使排污孔12排出的蒸汽喷射于排污罩2的内壁以卸去蒸汽的喷射力和改变蒸汽水的流出方向，避免在排污装置附近的操作人员被烫伤，安全可靠。所述排污孔12对称设置，可使其排汽时排污罩2的内壁受力均匀，进一步避免排污罩2甩动。

具体的，所述排污罩呈柱状、锥状或喇叭状，优选地，所述排污头1和排污罩2均为圆柱状、圆锥状或喇叭状，此类结构更利于蒸汽和污水均匀喷出，且圆柱状的排污罩2有利于排汽喷射力在排污罩2的内壁均匀分布，有效降低蒸汽对排污罩2的冲击。当然，排污罩也可以采用方形柱、多边形柱、或者不规则形状，本实用新型对此不作限制。

本实施例中，所述排污头1与排污罩2可拆卸连接，具体通过螺钉3固定，以便于安装或拆卸，便于清洗，同时还可以保证排污头1与排污罩2之间的稳固性。而且采用分体连接的方式，大大降低了排污装置的加工难度，大大降低了排污装置的成本。

请继续参阅图1和图2，所述排污头1上设置有安装台14，所述安装台14上设置有安装孔141，所述排污罩2上设置有与安装孔141适配的通孔21，安装时，通过螺钉3将排污头1与排污罩2连接。所述安装台14与排污芯11一体设置，还可以增加排污芯11的强度。

进一步的，所述排污头1上设置有密封圈4，所述密封圈4位于排污头1与排污罩2的连接处，可避免排出的蒸汽从连接处喷出，以保证操作人员的安全，所述密封圈4可为耐高温材质制成，以保证排污头1与排污罩2的连接处的密封性。

基于上述的蒸汽发生器的排污装置，本实用新型还相应提供一种蒸汽发生器，包括蒸汽发生器本体、排污管和排污装置，所述排污管的一端与蒸汽发生器本体连接，所述排污装置与排污管的另一端连接，使蒸汽污水从所述排污装置排出，避免排污管甩动而烫伤操作人员。由于上文已对排污装置进行了详细描述，此处不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的蒸汽发生器及其排污装置，其中，所述排污装置包括用于与蒸汽发生器的排污管连接的排污头和排污罩，所述排污头的一部分为排污芯，且设置于所述排污罩中，所述排污芯上设置有排污孔，所述排污孔位于排污罩的中部或上部，使排污孔排出的蒸汽和热水有足够的释放空间，可避免排污罩内的蒸汽和热水压力过大，从而避免排污管甩动而砸伤或烫伤操作人员，以保证操作人员的安全作业。

进一步的，所述排污罩的长度大于排污芯的长度的1倍以上，增加排污罩的重量的同时还使排污孔排出的蒸汽和热水有足够的释放空间。可更进一步避免排污时排污管甩动。

此外，本实用新型结构简单、安全可靠，具有很好的应用前景。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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