电磁加热蒸汽蓄能联合装置的制作方法

本实用新型涉及蓄能罐技术领域，具体为电磁加热蒸汽蓄能联合装置。

背景技术：

锅炉储气罐，也叫“蓄能器”，有如下作用：第一，在用户用气量变化时，储气罐会平衡锅炉负荷，不至于是锅炉压力发生大的变化，保证用户气压平稳；第二，用户使用蒸汽负荷是间歇的情况下时，储气罐可以在瞬间释放蒸汽，而不需要配置大容量的锅炉。现阶段在加热水产生蒸汽时多是通过使用热电阻对水进行加热，但使用热电阻对水进行加热电能使用效率较低，增加电能消耗，且现阶段沸腾炉与汽包多为分体式结构，汽体在传输至汽包的过程中存在热量损耗，从而导致汽体降温凝结为液体，减少汽体的体积。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电磁加热蒸汽蓄能联合装置，具备通过线圈对金属板进行电磁加热，进而对水进行加热，且直接在汽包内对水进行加热，从而减少汽体的热能损耗的优点，解决了现阶段在加热水产生蒸汽时多是通过使用热电阻对水进行加热，但使用热电阻对水进行加热电能使用效率较低，增加电能消耗，且现阶段沸腾炉与汽包多为分体式结构，汽体在传输至汽包的过程中存在热量损耗，从而导致汽体降温凝结为液体，减少汽体的体积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电磁加热蒸汽蓄能联合装置，包括立板、支撑板、蓄能罐和微晶板，所述蓄能罐的底端焊接有立板，所述立板共设有两个，且两个立板在蓄能罐的底端表面对称分布，所述立板之间焊接有支撑板，所述支撑板上托放有底板，所述底板上表面固定有固定架，所述固定架上镶嵌有线圈，所述蓄能罐的底端表面插接有金属板，且所述金属板背离蓄能罐的一端位于微晶板内，所述微晶板内开设有插接槽，所述蓄能罐的顶端表面设有安全阀接口、蒸汽出口和压力表接口，所述蓄能罐的一端设有入水口，所述蓄能罐背离入水口的一端设有出水口。

优选的，所述微晶板上共开设有两个限位槽，所述金属板与限位槽相互插接固定在微晶板内。

优选的，所述底板上的固定架插接在微晶板的插接槽内，且所述固定架上线圈的位置与金属板的位置相对应。

优选的，所述蒸汽出口位于蓄能罐顶端表面的中心处，且所述安全阀接口位于蒸汽出口背离压力表接口的一侧。

优选的，所述限位槽的大小与金属板的大小相适配，且两个限位槽在微晶板的两侧表面对称分布。

优选的，所述底板的宽度与微晶板的宽度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置微晶板，微晶板内开设有插接槽，且插接槽内设有固定架，固定架上设有线圈，且微晶板的两侧开设有限位槽，限位槽内插接有金属板，金属板为可被磁铁吸附的金属板，在使用时，电流通过线圈产生磁场,当磁场内的磁力通过含金属板时,即会产生无数之小涡流,使金属板本身自行高速发热并对水进行加热，使水沸腾，金属板在蓄能罐内直接对水进行加热，从而减少汽体在输送时的热损耗。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的换热板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的换热板主视结构示意图。

图中：1、立板；2、支撑板；3、入水口；4、蓄能罐；5、安全阀接口；6、蒸汽出口；7、压力表接口；8、出水口；9、限位槽；10、微晶板；11、固定架；12、插接槽；13、金属板；14、底板；15、线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：电磁加热蒸汽蓄能联合装置，包括立板1、支撑板2、蓄能罐4和微晶板10，蓄能罐4的底端焊接有立板1，立板1共设有两个，且两个立板1在蓄能罐4的底端表面对称分布，立板1之间焊接有支撑板2，支撑板2上托放有底板14，底板14的宽度与微晶板10的宽度相适配，底板14上表面固定有固定架11，底板14上的固定架11插接在微晶板10的插接槽12内，且固定架11上线圈15的位置与金属板13的位置相对应。

固定架11上镶嵌有线圈15，蓄能罐4的底端表面插接有金属板13，限位槽9的大小与金属板13的大小相适配，且两个限位槽9在微晶板10的两侧表面对称分布，且金属板13背离蓄能罐4的一端位于微晶板10内，微晶板10上共开设有两个限位槽9，金属板13与限位槽9相互插接固定在微晶板10内，微晶板10内开设有插接槽12，且插接槽12内设有固定架11，固定架11上设有线圈15，且微晶板10的两侧开设有限位槽9，限位槽9内插接有金属板13，金属板13为可被磁铁吸附的金属板13，在使用时，电流通过线圈15产生磁场，当磁场内的磁力通过含金属板13时，即会产生无数之小涡流，使金属板13本身自行高速发热并对水进行加热，使水沸腾，微晶板10内开设有插接槽12，蓄能罐4的顶端表面设有安全阀接口5、蒸汽出口6和压力表接口7，蒸汽出口6位于蓄能罐4顶端表面的中心处，且安全阀接口5位于蒸汽出口6背离压力表接口7的一侧，蓄能罐4的一端设有入水口3，蓄能罐4背离入水口3的一端设有出水口8。

工作原理：使用者在使用时，将水通过入水口3注入蓄能罐4内，且液位位于蓄能罐4的中线上，蓄能罐4的出水口8为关闭状态，将线圈15接通电源，电流通过线圈15产生磁场，当磁场内的磁力通过含金属板13时，即会产生无数之小涡流，使金属板13本身自行高速发热并对水进行加热，使水沸腾，金属板13在蓄能罐4内直接对水进行加热，从而减少汽体在输送时的热损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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