一种低压除盐水换热系统的制作方法

本实用新型属于换热器
技术领域：
，具体涉及一种低压除盐水换热系统。
背景技术：
：现有的铝电厂均设置有氧化铝厂及发电厂；低压除盐水水温为常温，需要进行加热后送入电厂的锅炉中，并经过燃煤继续加热后转化为蒸汽。需要消耗燃煤。而氧化铝厂的冷凝水需要进行降温后，再将水回至氧化铝厂，不仅冷凝速率不高而且浪费电能。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供了一种低压除盐水换热系统。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种低压除盐水换热系统，包括有除盐水箱、除盐水泵、两低压换热器、冷却塔、氧化铝厂、锅炉、输送泵；其中一压换热器与除盐水箱通过除盐水进水管连接，除盐水管上设置有除盐水泵，另一低压换热器与锅炉之间通过除盐水出水管连接；两低压换热器之间设置有连接管及连通管；冷却塔和氧化铝厂之间设置有冷却水进水管及冷却水回水管；冷却水进水管及其中一低压换热器之间设置有主进水管；冷却水进水管及另一低压换热器之间设置有出水管；除盐水泵和锅炉之间设置有除盐水主路管；连接管和除盐水主路管之间连接有除盐水连接管；连通管和冷却水进水管之间设置有冷却水连接管；冷却水进水管上设置有电动门一和电动门二；冷却水连接管的一端设置在电动门一和电动门二之间的冷却水进水管上；出水管上设置有电动门三，主进水管上设置有电动门四；连通管上设置有电动门五和电动门六；冷却水连接管的一端设置在电动门五和电动门六之间的连通管上；连接管上设置有电动门七和电动门八；除盐水连接管的一端设置在电动门七和电动门八之间的连接管上；除盐水主路管上设置有电动门九和电动门十；除盐水连接管的一端设置在电动门九和电动门十之间的除盐水主路管上；低压换热器包括有两冷水管、两热水管、换热器本体、若干换热板及两挡板；换热器本体为两端开口的空心的圆柱结构；两冷水管分别设置在换热器本体两端；两挡板对称设置在换热器本体内部；若干换热板两端均与两挡板固定连接；若干换热板为两端开口的空心长方体结构；两挡板将换热器本体内部分隔成两缓冲腔体及进水腔体；若干换热板的空心部分与两缓冲腔体连通；两热水管对称设置在换热器本体上，并分别与进水腔体连通；其中一低压换热器的两热水管分别与电动门三及电动门五连接，两冷水管分别与电动门七及除盐水出水管连接；另一低压换热器的两热水管分别与电动门六及电动门四连接，两冷水管分别与电动门八及除盐水进水管连接。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种低压除盐水换热系统可以将氧化铝厂生产产生的需要冷却的热水与进入发电厂锅炉之前的除盐水进行换热，需要冷却的热水经过低压换热器冷却后回流至氧化铝厂中进行重复利用，除盐水经过低压换热器升温后进入锅炉，节省了除盐水需要升温所消耗的电量，同时也对氧化铝厂产生的热水进行降温。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本实用新型一种低压除盐水换热系统的结构示意图。图2是本实用新型一种低压除盐水换热系统的低压换热器沿a-a方向的剖面图。附图标号说明：除盐水箱1除盐水泵2低压换热器3冷却塔4氧化铝厂5锅炉6输送泵7除盐水进水管80连接管81连通管82除盐水连接管83冷却水连接管84冷却水进水管86主进水管861出水管862电动门一91电动门二92电动门三93电动门四94电动门五95电动门六96电动门七97电动门八98电动门九99电动门十90冷水管31热水管32换热器本体33若干换热板34两挡板35缓冲腔体311进水腔体312冷却水回水管87除盐水主路管88除盐水出水管89本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的″和/或″的含义为，包括三个并列的方案，以″a和/或b为例″，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1-2，本实用新型提出的一种低压除盐水换热系统，包括有除盐水箱1、除盐水泵2、两低压换热器3、冷却塔4、氧化铝厂5、锅炉6、输送泵7；参照图1，右侧的压换热器3与除盐水箱1通过除盐水进水管80连接，除盐水管80上设置有除盐水泵2，左侧低压换热器3与锅炉6之间通过除盐水出水管89连接；两低压换热器3之间设置有连接管81及连通管82；冷却塔4和氧化铝厂5之间设置有冷却水进水管86及冷却水回水管87；冷却水进水管86及右侧的低压换热器3之间设置有主进水管861；冷却水进水管86及左侧低压换热器3之间设置有出水管862；除盐水泵2和锅炉6之间设置有除盐水主路管88；连接管81和除盐水主路管88之间连接有除盐水连接管83；连通管82和冷却水进水管86之间设置有冷却水连接管84；冷却水进水管86上设置有电动门一91和电动门二92；冷却水连接管84的一端设置在电动门一91和电动门二92之间的冷却水进水管86上；出水管862上设置有电动门三93，主进水管861上设置有电动门四94；连通管82上设置有电动门五95和电动门六96；冷却水连接管84的一端设置在电动门五95和电动门六96之间的连通管82上；连接管81上设置有电动门七97和电动门八98；除盐水连接管83的一端设置在电动门七97和电动门八98之间的连接管81上；除盐水主路管88上设置有电动门九99和电动门十90；除盐水连接管83的一端设置在电动门九99和电动门十90之间的除盐水主路管88上；请参阅图2，低压换热器3包括有两冷水管31、两热水管32、换热器本体33、若干换热板34及两挡板35；在本实施例中换热器本体33为两端开口的空心的圆柱结构；两冷水管31分别设置在换热器本体33两端；两挡板35对称设置在换热器本体33内部；若干换热板34两端均与两挡板35固定连接；若干换热板34为两端开口的空心长方体结构；两挡板35将换热器本体33内部分隔成两缓冲腔体311及进水腔体312；若干换热板34的空心部分与两缓冲腔体311连通；两热水管32对称设置在换热器本体33上，并分别与进水腔体312连通；两冷水管31分别与两缓冲腔体311连通。左侧的低压换热器3的两热水管32分别与电动门三93及电动门五95连接，两冷水管31分别与电动门七97及除盐水出水管89连接；右侧的低压换热器3的两热水管32分别与电动门六96及电动门四94连接，两冷水管31分别与电动门八98及除盐水进水管80连接。低压除盐水换热系统正常时，打开电动门三93、电动门四94、电动门五95、电动门六96、电动门七97及电动门八98，关闭电动门一91、电动门二92、电动门九99及电动门十90，同时启动除盐水泵2及输送泵7。除盐水泵2将除盐水箱1的除盐水输送依次输送进入两低压换热器3，除盐水先通过其中一冷水管31进入缓冲腔体311中，两挡板35起到对除盐水进行缓冲的作用；接着除盐水进入若干换热板34中，最后从另一端的冷水管31排出；输送泵7将氧化铝厂5生产产生的需要冷却的热水依次输送到两低压换热器3中；热水从低压换热器3的其中一热水管32进入进水腔体312中与若干换热板34中的除盐水进行换热，加热若干换热板34中的除盐水；加热后的除盐水离开两低压换热器3后，进入锅炉6进行再次加热；依次经过两低压换热器3降温后的热水由冷却水进水管86流至冷却塔4中进行二次冷却后再由冷却水回水管87回流至氧化铝厂5中进行重复利用。当两低压换热器3均故障时，将电动门九99、电动门十90、电动门一91、电动门二92打开，同时关闭电动门三93、电动门四94、电动门七97、电动门八98；除盐水经过除盐水泵2输送直接由除盐水箱1进入除盐水主路管88再经过除盐水出水管89进入锅炉6中；氧化铝厂5产生的热水经过输送泵7输送由冷却水进水管86进入冷却塔4进行冷却后由冷却水回水管87回流至氧化铝厂5中进行重复利用，防止两低压换热器3均故障时，对除盐水的供给及氧化铝厂5产生的热水进行降温造成影响。请参见图1，当左侧的低压换热器3出现故障的时候，将电动门二92、电动门三93、电动门五95、电动门七97、电动门十90关闭，打开电动门一91、电动门四94、电动门六96、电动门八98、电动门九99；除盐水将经过右侧低压换热器3再由除盐水连接管83进入除盐水主路管88中最后由除盐水出水管89进入锅炉6中；氧化铝厂5生产产生的需要冷却的热水经过输送泵7输送从冷却水连接管84进入右侧低压换热器3进行换热，再经过冷却塔4后回流至氧化铝厂5。当右侧的低压换热器3出现故障的时候，打开电动门二92、电动门三93、电动门五95、电动门七97、电动门十90，同时关闭电动门一91、电动门四94、电动门六96、电动门八98、电动门九99；除盐水依次通过除盐水主路管88、除盐水连接管83、连接管81、左侧低压换热器3、除盐水出水管89、锅炉6；氧化铝厂5生产产生的需要冷却的热水经过输送泵7输送，依次经过862、低压换热器3、连通管82、冷却水连接管84、冷却水进水管86、冷却塔4、冷却水回水管87、氧化铝厂5。在本实施例中电动门一91、电动门二92、电动门三93、电动门四94、电动门五95、电动门六96、电动门七97、电动门八98、电动门九99及电动门十90均通过plc控制器控制开关。在本实施例中若干换热板34为铜制成，有效提高换热速率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 

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