耐高温过热器的制作方法

本实用新型涉及一种过热器，具体是一种耐高温过热器，属于过热器技术领域。

背景技术：

过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器，过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式;按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。

目前使用的过热器存在一定缺陷，缺少过热器主体管便捷安装功能，造成不方便对过热器主体管进行拆装维护，降低了过热器主体管的实用性，同时缺少散热机构，造成过热器主体管外表面温度高，不方便进行散热，加快过热器主体管的损坏。因此，针对上述问题提出一种耐高温过热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐高温过热器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐高温过热器，包括过热器主体管、安装机构以及散热机构；

所述安装机构包括固定板、安装板、半圆槽、弧板、弹簧一、圆杆、齿条一、齿条二以及t型杆，所述固定板一端均匀开设两个以上半圆槽，且半圆槽内部固定安装弹簧一，且弹簧一一端固定安装弧板，所述半圆槽内部安装过热器主体管，且弧板一端与过热器主体管环形侧面相贴合，所述固定板一端装配安装板，所述固定板一端均匀固定安装三个圆杆，且圆杆一端穿过安装板，所述圆杆环形侧面上安装齿条一，且齿条一横穿过圆杆，所述圆杆一端安装t型杆，且t型杆一端延伸至圆杆内部，所述t型杆一端固定安装齿条二，所述齿条二一端与齿条一相啮合；

所述散热机构包括夹板一、夹板二、磁条、输水管以及连接管，所述过热器主体管两侧对称安装有夹板一以及夹板二，且夹板一安装在夹板二前侧，所述夹板一以及夹板二内端均固定安装磁条，且两个磁条相互吸附贴合，所述夹板一以及夹板二内部固定安装数层输水管，且输水管之间用过导管相连接，所述夹板一右端下侧以及夹板二右端上侧均安装有连接管，且连接管一端与输水管相连接。

优选的，所述圆杆环形侧面上开设矩形通槽，且矩形通槽内部安装齿条一，所述矩形通槽内部开设凹槽，且凹槽内部固定安装磁块，所述齿条二一端延伸至凹槽内部。

优选的，所述t型杆环形侧面上安装弹簧二，且弹簧二两端固定安装t型杆上以及圆杆上。

优选的，所述夹板一右端中间位置固定安装固定块一，所述夹板二右端中间位置固定安装固定块二，所述固定块一一端安装紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过固定块一与固定块二相连接。

优选的，所述夹板一上的连接管与外接输水设备相连接，所述夹板二上的连接管与外接收水槽相连接。

优选的，所述夹板一一端通过螺钉一固定安装合页，所述合页一端通过螺钉二固定安装在夹板二一端，所述夹板一一端通过合页与夹板二相连接，所述固定板通过螺栓固定安装在锅炉外壁的支架上。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，安装板移动带动过热器主体管移动，过热器主体管移动带动弧板移动，弧板移动对弹簧一进行挤压，使得弹簧一产生弹力，将齿条一插入矩形通槽内部，弹簧一的弹力使得弧板紧贴过热器主体管，进而将过热器主体管夹持固定安装在固定板以及安装板之间，同时弹簧一的弹力便于安装板一端紧贴齿条一，进而将安装板固定安装在圆杆上，解决了缺少过热器主体管便捷安装功能，造成不方便对过热器主体管进行拆装维护，降低了过热器主体管实用性的问题；

2、第二条有益效果，将夹板一以及夹板二安装在过热器主体管环形侧面上，输水管与过热器主体管环形侧面相贴合，启动外接输水设备，水流通过夹板一上的连接管进入输水管，水流在连接管内部流动与过热器主体管环形侧面进行热量交换，然后水流通过夹板二上的连接管流出，进而对过热器主体管进行散热，解决了缺少散热机构，造成过热器主体管外表面温度高，不方便进行散热，加快过热器主体管损坏的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装机构结构示意图；

图3为本实用新型齿条二安装结构示意图；

图4为本实用新型散热机构结构示意图。

图中：1、过热器主体管，2、固定板，3、安装板，4、半圆槽，5、弧板，6、弹簧一，7、圆杆，8、齿条一，9、齿条二，10、t型杆，11、弹簧二，12、磁块，13、夹板一，14、夹板二，15、磁条，16、输水管，17、连接管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种耐高温过热器，包括过热器主体管1、安装机构以及散热机构；

所述安装机构包括固定板2、安装板3、半圆槽4、弧板5、弹簧一6、圆杆7、齿条一8、齿条二9以及t型杆10，所述固定板2一端均匀开设两个以上半圆槽4，且半圆槽4内部固定安装弹簧一6，且弹簧一6一端固定安装弧板5，所述半圆槽4内部安装过热器主体管1，且弧板5一端与过热器主体管1环形侧面相贴合，所述固定板2一端装配安装板3，所述固定板2一端均匀固定安装三个圆杆7，且圆杆7一端穿过安装板3，所述圆杆7环形侧面上安装齿条一8，且齿条一8横穿过圆杆7，所述圆杆7一端安装t型杆10，且t型杆10一端延伸至圆杆7内部，所述t型杆10一端固定安装齿条二9，所述齿条二9一端与齿条一8相啮合，使用人员拉动t型杆10，t型杆10移动带动齿条二9移动，使得齿条二9进入凹槽内壁与磁块12吸附贴合，t型杆10移动对弹簧二11进行拉伸，使得弹簧二11产生弹力，弹簧二11的弹力小于磁块12与齿条二9之间侧吸附力，进而将齿条二9固定收纳在凹槽内部，使用人员将过热器主体管1放置在半圆槽4内部，然后使用人员将安装板3安装在圆杆7环形侧面上，接着使用人员推动安装板3，安装板3沿着圆杆7移动，使得圆杆7上的矩形通槽漏出，安装板3移动带动过热器主体管1移动，过热器主体管1移动带动弧板5移动，弧板5移动对弹簧一6进行挤压，使得弹簧一6产生弹力，将齿条一8插入矩形通槽内部，然后使用人员推动t型杆10，t型杆10移动带动齿条二9移动与磁块12分离，在弹簧二11弹力的作用下，t型杆10移动带动齿条二9移动与齿条一8啮合，进而将齿条一8固定安装在矩形通槽内部，避免齿条二9从矩形通槽内部滑动脱离，弹簧一6的弹力使得弧板5紧贴过热器主体管1，进而将过热器主体管1夹持固定安装在固定板2以及安装板3之间，同时弹簧一6的弹力便于安装板3一端紧贴齿条一8，进而将安装板3固定安装在圆杆7上；

所述散热机构包括夹板一13、夹板二14、磁条15、输水管16以及连接管17，所述过热器主体管1两侧对称安装有夹板一13以及夹板二14，且夹板一13安装在夹板二14前侧，所述夹板一13以及夹板二14内端均固定安装磁条15，且两个磁条15相互吸附贴合，所述夹板一13以及夹板二14内部固定安装数层输水管16，且输水管16之间用过导管相连接，所述夹板一13右端下侧以及夹板二14右端上侧均安装有连接管17，且连接管17一端与输水管16相连接，使用人员将夹板一13以及夹板二14放置在过热器主体管1前后两侧，然后使用人员利用合页转动夹板一13以及夹板二14，使得两个磁条15相互吸附贴合，然后使用人员拧动紧固螺栓，进而连接固定块一以及固定块二，将夹板一13以及夹板二14安装在过热器主体管1环形侧面上，此时输水管16与过热器主体管1环形侧面相贴合，然后使用人员启动外接输水设备，水流通过夹板一13上的连接管17进入输水管16，水流在连接管17内部流动与过热器主体管1环形侧面进行热量交换，然后水流通过夹板二14上的连接管17流出，进而对过热器主体管1进行散热。

所述圆杆7环形侧面上开设矩形通槽，且矩形通槽内部安装齿条一8，所述矩形通槽内部开设凹槽，且凹槽内部固定安装磁块12，所述齿条二9一端延伸至凹槽内部，该设计方便齿条一8的安装；所述t型杆10环形侧面上安装弹簧二11，且弹簧二11两端固定安装t型杆10上以及圆杆7上，该设计方便推动齿条二9移动与齿条一8啮合；所述夹板一13右端中间位置固定安装固定块一，所述夹板二14右端中间位置固定安装固定块二，所述固定块一一端安装紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过固定块一与固定块二相连接，该设计方便夹板一13一端与夹板二14相连接，方便夹板一13以及夹板二14安装在过热器主体管1环形侧面上；所述夹板一13上的连接管17与外接输水设备相连接，所述夹板二14上的连接管17与外接收水槽相连接；所述夹板一13一端通过螺钉一固定安装合页，所述合页一端通过螺钉二固定安装在夹板二14一端，所述夹板一13一端通过合页与夹板二14相连接，所述固定板2通过螺栓固定安装在锅炉外壁的支架上，该设计方便夹板一13以及夹板二14的相互转动。

本实用新型在使用时，安装板3移动带动过热器主体管1移动，过热器主体管1移动带动弧板5移动，弧板5移动对弹簧一6进行挤压，使得弹簧一6产生弹力，将齿条一8插入矩形通槽内部，然后使用人员推动t型杆10，t型杆10移动带动齿条二9移动与磁块12分离，在弹簧二11弹力的作用下，t型杆10移动带动齿条二9移动与齿条一8啮合，进而将齿条一8固定安装在矩形通槽内部，避免齿条二9从矩形通槽内部滑动脱离，弹簧一6的弹力使得弧板5紧贴过热器主体管1，进而将过热器主体管1夹持固定安装在固定板2以及安装板3之间，同时弹簧一6的弹力便于安装板3一端紧贴齿条一8，进而将安装板3固定安装在圆杆7上。

将夹板一13以及夹板二14安装在过热器主体管1环形侧面上，输水管16与过热器主体管1环形侧面相贴合，启动外接输水设备，水流通过夹板一13上的连接管17进入输水管16，水流在连接管17内部流动与过热器主体管1环形侧面进行热量交换，然后水流通过夹板二14上的连接管17流出，进而对过热器主体管1进行散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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