电热蒸汽装置的制作方法

本实用新型涉及炉具技术领域，特别涉及电热蒸汽装置。

背景技术：

现有的蒸汽炉的蒸汽口是敞口式结构，蒸煮时只能将盛有食物的蒸具放置于蒸汽口的上方，使用不太方便，不能改变蒸汽的输送方式，功能较单一，一个蒸汽炉只能配置一个蒸具，若对多个蒸具进行蒸汽输送，必须配置多个蒸汽炉，如此会导致成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电热蒸汽装置，设有具有连接部的蒸汽口，能够与蒸汽输送管连接将蒸汽分散的输送至各个蒸具中，实现中央式的输送，解决了现有蒸汽炉的蒸汽口不能与管道等输送件连接，蒸具只能放于蒸汽炉上方的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电热蒸汽装置，包括蒸汽炉和多个蒸具，蒸汽炉包括蒸汽箱和电热组件，蒸汽箱的顶部设有可拆卸的顶盖，顶盖设有多个蒸汽口，蒸汽口设有连接部；

多个蒸汽口分别通过蒸汽输送管与多个蒸具连接；

蒸汽箱的底部设有电热组件，电热组件包括多个能够单独驱动的电热棒，多个电热棒均呈环状，且多个电热棒堆叠式设置。

由此，设有多个蒸汽口，蒸汽口能够通过连接部与蒸汽输送管进行连接，将蒸汽分散的输送至多个蒸具，解决了现有蒸汽炉的蒸汽口不能与管道等输送件连接，蒸具只能放于蒸汽炉上方的问题，再者，电热棒能够单独驱动，且堆叠式设置，能够加快对水的加热，能够根据不同工况提供不同功能，提高适用范围。

在一些实施方式中，蒸汽输送管将蒸汽输送至蒸具的内腔的底部。

由此，蒸汽输送至蒸具的底部，使蒸汽于蒸具内由下向上流动。

在一些实施方式中，蒸具包括第一蒸具和第二蒸具，第一蒸具通过第一蒸汽输送管与蒸汽口连接，第二蒸具通过第二蒸汽输送管与蒸汽口连接；

第一蒸具的内腔的底部设有第一排水阀；第二蒸具的内腔的底部设有第二排水阀。

由此，第一蒸具为蒸桶，能够蒸煮和保温，第二蒸具为能够盛放汤、粥等食物，且对其进行保温。第一排水阀和第二排水阀用于排出冷凝水。

在一些实施方式中，多个电热棒形成的环状的直径均相同。

由此，相同直径的环状电热棒堆叠成一个环柱状，利于对不同水层进行加热。

在一些实施方式中，多个电热棒形成的环状的直径由下至上续渐变大。

由此，直径由下到上续渐变大形成喇叭状，利于对不同区域的水进行加热。

在一些实施方式中，电热组件由下至上依次包括第一电热棒、第二电热棒和第三电热棒。

由此，电热组件由3个电热棒构成，能够提供不同工作功率。

在一些实施方式中，连接部为螺纹结构。

由此，蒸汽口可设有外螺纹，也可设有内螺纹，通过螺纹结构与管道等输送件进行连接。

在一些实施方式中，蒸汽箱还包括进水管和浮球阀，进水管与蒸汽箱的上部连接，浮球阀包括浮球体和连杆，连杆的一端与浮球体连接，连杆的另一端与进水管的出水端部铰接。

由此，浮球阀用于检测蒸汽箱中的水量，连杆通过轴孔和转轴结构实现铰接。

在一些实施方式中，蒸汽箱的底壁设有排水管，排水管设有排水阀。

由此，排水管用于排出蒸汽箱中的水。

在一些实施方式中，蒸汽口的外径尺寸介于15mm至25mm之间。

在一些实施方式中，蒸汽口的外径尺寸介于20mm至22mm之间。

由此，直径尺寸设置于这区间，便于生产制造，节约制造成本，且也满足使用要求。

在一些实施方式中，顶盖与蒸汽箱之间设有密封圈。

由此，密封圈的设置能够提高密封性，减少蒸汽的外泄。

本实用新型的有益效果：蒸汽口能够通过螺纹等结构与蒸汽输送管道进行连接，将蒸汽输送至各蒸具中，实现中央式多路蒸汽输送，且蒸具也不必于蒸汽炉的上方频烦的更换，提升蒸汽炉的功能性和适用性，也更能充分利用蒸汽的热能；

并且，顶盖是可拆卸结构，能够根据不同需求选择安装或拆卸；

再者，电热组件由多个能够单独驱动电热棒构成，能够提供不同的工作功率，满足不同使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的电热蒸汽装置的结构图；

图2为本实用新型的电热蒸汽装置的蒸汽炉的第一实施例结构图；

图3为本实用新型的电热蒸汽装置的蒸汽炉的第二实施例结构图；

图4为图2的俯视图；

其中：10-蒸汽炉；1-蒸汽箱；11-排水管；12-进水管；2-电热组件；21-第一电热棒；22-第二电热棒；23-第三电热棒；3-浮球阀；31-浮球体；32-连杆；4-顶盖；41-蒸汽口；20-第一蒸具；201-第一排水阀；30-第二蒸具；301-第二排水阀；61-第一蒸汽输送管；62-第二蒸汽输送管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1至图4，电热蒸汽装置，包括蒸汽炉10和多个蒸具，蒸汽炉10包括蒸汽箱1和电热组件2，蒸汽箱1的顶部设有可拆卸的顶盖4，顶盖4设有多个蒸汽口41，蒸汽口41设有连接部；

多个蒸汽口41分别通过蒸汽输送管与多个蒸具连接；

蒸汽箱1的底部设有电热组件2，电热组件2包括多个能够单独驱动的电热棒，多个电热棒均呈环状，且多个电热棒堆叠式设置。

进一步说明，蒸汽输送管将蒸汽输送至蒸具的内腔的底部。

进一步说明，蒸具包括第一蒸具20和第二蒸具30，第一蒸具20通过第一蒸汽输送管61与蒸汽口41连接，第二蒸具30通过第二蒸汽输送管62与蒸汽口41连接；

进一步说明，参考图2，多个电热棒形成的环状的直径均相同。

进一步说明，参考图3，多个电热棒形成的环状的直径由下至上续渐变大。

进一步说明，电热组件2由下至上依次包括第一电热棒21、第二电热棒22和第三电热棒23。

进一步说明，连接部为螺纹结构。

进一步说明，蒸汽箱1还包括进水管12和浮球阀3，进水管12与蒸汽箱1的上部连接，浮球阀3包括浮球体31和连杆32，连杆32的一端与浮球体31连接，连杆32的另一端与进水管12的出水端部铰接。

进一步说明，蒸汽箱1的底壁设有排水管11，排水管11设有排水阀。

进一步说明，蒸汽口41的外径尺寸介于15mm至25mm之间。

进一步说明，蒸汽口41的外径尺寸介于20mm至22mm之间。

进一步说明，顶盖4与蒸汽箱1之间设有密封圈。

工作原理：

水分通过进水管12注入蒸汽箱1，浮球阀3能够检测蒸汽箱1中的水量，当蒸汽箱1的水淹没过电热组件2后，便可驱动电热组件2对水进行加热。

电热组件2包括多个能够单独驱动的电热棒，能够提供不同的工作功率，电热棒呈环状，且堆叠式放置，环状的尺寸相同时形成环柱状，环状尺寸渐变大时，形成喇叭状，上述的堆叠方式均能够增加与水的接触面积，能够加快热传递。

蒸汽箱1的顶部不是一个敞口式的蒸汽口41，而是设有顶盖4，顶盖4能够盖合于蒸汽箱1，顶盖4与蒸汽箱1之间设有密封圈，顶盖4设有外径尺寸介于15mm到25mm之间的蒸汽口41，蒸汽口41设有螺纹结构的连接部，能够与蒸汽输送管道进行螺纹连接，将蒸汽输送至蒸具中，丰富蒸汽炉的功能，提高适用范围。

第一蒸具20为蒸桶，其内腔的底部设有蒸汽接收腔，蒸汽接收腔的上方设有多个能够通气的隔板，将第一蒸具20的内腔分成多层结构，能够用于蒸煮和保温。

第二蒸具30的内腔底部设有蒸汽接收腔，蒸汽接收腔的上方设有能够盛放汤或粥等食物的容器，能够用于保温。

顶盖4可根据需要选择性的安装或拆卸，顶盖4可直接盖合于蒸汽箱1，也可通过螺栓固定，安装状态时，能够将蒸汽中央式的输送，拆卸状态时，可将蒸具放于蒸汽箱1的上方进行蒸煮。

蒸汽炉10还设有智能控制单元和温度传感器，该智能控制单元与浮球阀3和温度传感器等电连接，智能控制单元接收浮球阀3和温度传感器等的信息，并对信息进行判断，若蒸汽箱1的水位超出设定值或温度过高，智能控制单元能够调小或关闭电热组件2，实现熄火保护和干烧保护等功能。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

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