一种肝素生产用蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及肝素技术领域，具体为一种肝素生产用蒸汽锅炉。

背景技术：

低分子量肝素的活性/抗凝血活性的比值为1.5～4.0，而普通的肝素为1，保持了肝素的抗血栓作用而降低了出血的危险，具有半衰期长，生物利用度高等优点，正广泛应用于血栓栓塞性疾病的预防及治疗，其有效性和安全性均优于普通肝素，量效关系明确，可用固定剂量无需实验室监测调整剂量，应用方便，肝素应用的增加导致对生产肝素的设备需求的增加，因此，对一种肝素生产用蒸汽锅炉的需求日益增长。

目前市场上存在的蒸汽锅炉，在对其进行使用时，不能够对产生的蒸汽进行循环利用，造成水资源的流失，并且在对烟囱进行使用时，不能够对烟囱进行防雨水回流，雨水回流会对装置造成损坏，减少装置的使用寿命，因此，针对上述问题提出一种肝素生产用蒸汽锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肝素生产用蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种肝素生产用蒸汽锅炉，包括锅炉和生产管，所述锅炉的左端面固定连接有燃烧器，所述锅炉的内侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的左端面固定连接有进水管，所述锅炉的顶端固定连接有蒸汽框，所述蒸汽框的内侧固定连接有生产管，所述蒸汽框的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有刮板，所述螺纹杆的左端面固定连接有第二锥齿轮，所述锅炉的顶端左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端外侧固定连接有第一锥齿轮，所述锅炉的右端面固定连接有烟囱，所述烟囱的外侧设有挡框，所述挡框的左端面外侧固定连接有卡板，所述锅炉的顶端右侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧设有滑竿，所述滑竿的左端面固定连接有挡板，所述挡板的左端面固定连接有拉杆，所述滑竿的右端面固定连接有卡块，所述卡块的左端面固定连接有弹簧，所述锅炉的右端面固定连接有控制器。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述刮板的外侧纵截面与蒸汽框的内侧纵截面相同，所述刮板的内侧开设有孔洞，所述刮板开设的孔洞的纵截面与生产管外侧的纵截面相同。

优选的，所述刮板位于生产管的外侧，所述刮板通过螺纹杆与蒸汽框和生产管均滑动连接，所述生产管位于蒸汽框的中央位置处。

优选的，所述弹簧的另一端与固定板固定连接，所述卡块通过滑竿与固定板滑动连接，所述卡板的内侧开设有卡槽，所述卡板内侧开设的卡槽的个数共有2个，且分别位于卡板的内侧上下两端对称位置处。

优选的，所述挡框与烟囱转动连接，所述烟囱的底端左侧纵剖面的上下两端均呈半圆形，所述挡框与烟囱的左端面内侧均开设有孔洞，所述挡框和烟囱开设的孔洞位于同一竖直面。

优选的，所述挡框与烟囱通过卡块和卡板进行位置限定，所述锅炉的顶端内侧开设有排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的刮板、螺纹杆和伺服电机，在需要对位于蒸汽框内侧的水珠进行清理时，可以通过伺服电机的工作带动第一锥齿轮进行转动，便可以通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动螺纹杆进行转动，能够通过对刮板的位置进行调节，便可以通过刮板对蒸汽框和生产管的表面进行清理，有利于对水珠进行清理，能够对水资源进行回收，避免水资源出现浪费的情况；

2、本实用新型中，通过设置的烟囱、挡框和卡块，在对生产管进行加热时，需要对燃烧器进行使用，燃烧器产生的烟气会通过烟囱排向外界，同时能够通过挡框和烟囱内侧开设的孔洞对雨水进行排出，避免雨水进入装置的内侧，对装置内侧的电器造成损坏，能够有效的对装置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-燃烧器、2-锅炉、3-进水管、4-刮板、5-生产管、6-蒸汽框、7-烟囱、8-挡框、9-卡板、10-控制器、11-伺服电机、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-螺纹杆、15-拉杆、16-挡板、17-固定板、18-弹簧、19-滑竿、20-卡块、21-蓄水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种肝素生产用蒸汽锅炉，包括锅炉2和生产管5，所述锅炉2的左端面固定连接有燃烧器1，通过燃烧器1的设计能够对锅炉2的内侧进行加热，所述锅炉2的内侧固定连接有蓄水箱21，通过蓄水箱21的设计能够对水资源进行储存，所述蓄水箱21的左端面固定连接有进水管3，通过进水管3的设计能够对水流进行运输，所述锅炉2的顶端固定连接有蒸汽框6，通过蒸汽框6的设计能够对蒸汽进行储存，所述蒸汽框6的内侧固定连接有生产管5，通过生产管5的设计，能够对肝素进行生产，所述蒸汽框6的内侧转动连接有螺纹杆14，通过螺纹杆14的设计能够对刮板4的位置进行调节，便于通过刮板4对蒸汽框6和生产管5表面的水珠进行清理，有利于对水资源进行回收利用，所述螺纹杆14的外侧螺纹连接有刮板4，所述螺纹杆14的左端面固定连接有第二锥齿轮13，通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮13之间的设计能够带动螺纹杆14进行转动，便于对刮板4的位置进行调节，所述锅炉2的顶端左侧固定连接有伺服电机11，通过伺服电机11的设计能够带动第一锥齿轮12进行转动，所述伺服电机11的顶端外侧固定连接有第一锥齿轮12，所述锅炉2的右端面固定连接有烟囱7，通过烟囱7的设计能够对燃烧器1产生的烟气进行排出，所述烟囱7的外侧设有挡框8，通过挡框8的设计能够对烟囱7开设的孔洞进行遮挡，避免热气对人员造成伤害，所述挡框8的左端面外侧固定连接有卡板9，通过卡板9和卡块20的设计能够对挡框8的位置进行限定，有利于对挡框8进行良好的使用，所述锅炉2的顶端右侧固定连接有固定板17，所述固定板17的内侧设有滑竿19，通过滑竿19的设计能够对卡块20的位置进行调节，便于对卡块20进行使用，所述滑竿19的左端面固定连接有挡板16，所述挡板16的左端面固定连接有拉杆15，所述滑竿19的右端面固定连接有卡块20，所述卡块20的左端面固定连接有弹簧18，通过弹簧18的设计能够对卡块20的位置进行限定，便于对卡块20进行良好的使用，所述锅炉2的右端面固定连接有控制器10，通过控制器10的设计能够对装置内侧的电器进行控制，有利于对电器进行使用。

所述第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合连接，所述刮板4的外侧纵截面与蒸汽框6的内侧纵截面相同，所述刮板4的内侧开设有孔洞，所述刮板4开设的孔洞的纵截面与生产管5外侧的纵截面相同，这种设置有利于对蒸汽框6内侧的水珠进行清理，能够对水资源进行回收利用，避免水资源的浪费，所述刮板4位于生产管5的外侧，所述刮板4通过螺纹杆14与蒸汽框6和生产管5均滑动连接，所述生产管5位于蒸汽框6的中央位置处，这种设置有利于对刮板4的位置进行调节，便于对蒸汽框6和生产管5表面的水珠进行清理，所述弹簧18的另一端与固定板17固定连接，所述卡块20通过滑竿19与固定板17滑动连接，所述卡板9的内侧开设有卡槽，所述卡板9内侧开设的卡槽的个数共有2个，且分别位于卡板9的内侧上下两端对称位置处，这种设置有利于对卡块20的位置进行调节，便于对卡块20进行良好的使用，所述挡框8与烟囱7转动连接，所述烟囱7的底端左侧纵剖面的上下两端均呈半圆形，所述挡框8与烟囱7的左端面内侧均开设有孔洞，所述挡框8和烟囱7开设的孔洞位于同一竖直面，这种设置有利于对挡框8的位置进行调节，便于对挡框8和烟囱7进行连接，能通过开设的孔洞对雨水进行排出，所述挡框8与烟囱7通过卡块20和卡板9进行位置限定，所述锅炉2的顶端内侧开设有排气孔，这种设置有利于对蒸汽进行排出，有利于对生产管5进行加热。

工作流程：在需要对肝素进行生产时，可以通过进水管3向蓄水箱21的内侧注入水流，然后便可以通过控制器10控制燃烧器1进行工作，燃烧器1的工作能够产生热量，则能够通过热量对蓄水箱21内侧的水流进行加热，加热到一定程度时会产生水蒸气，水蒸气会通过锅炉2开设的排气孔进入蒸汽框6的内侧，能够对位于蒸汽框6内侧的生产管5进行加热，便可以对肝素进行生产，燃烧器1工作产生的烟气会通过烟囱7排放至外界，不需要对锅炉2进行使用时，便可以通过控制器10控制伺服电机11进行工作，则伺服电机11会带动第一锥齿轮12进行转动，便可以通过第一锥齿轮12与第二锥齿轮13之间的啮合连接带动第二锥齿轮13进行转动，从而能够带动螺纹杆14进行转动，便可以通过螺纹杆14与刮板4之间的螺纹连接对刮板4的位置进行调节，则能够通过刮板4位置的移动对蒸汽框6和生产管5表面的水珠进行清理，则能够对水珠进行回收，能够对水资源进行回收利用，避免水资源的浪费，在雨天时，需要通过拉动拉杆15，则能够通过滑竿19拉动卡块20进行移动，则能够让卡块20与卡板9进行分离，便可以转动卡板9，能够让位于挡框8内侧开设的孔洞与位于烟囱7内侧的孔洞位于同一竖直面，然后便可以停止拉动拉杆15，则能够通过弹簧18的设计对卡块20的位置进行调节，能够把卡块20推动至卡板9开设的卡槽的内侧，能够通过卡块20与卡板9之间的卡和连接对卡板9的位置进行限定，若雨水进入烟囱7的内侧时，可以通过孔洞排出，避免雨水进入锅炉2的内侧，能够对锅炉2进行良好的防护，有利于对锅炉2进行良好的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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