一种锅炉减温水装置及方法与流程

本发明涉及锅炉减温水冷却领域，特别是涉及一种锅炉减温水装置及方法。

背景技术：

目前多数锅炉启动疏水扩容器是不需要减温水冷却的，例如东方锅炉厂、上海锅炉厂配套的启动疏水扩容器，而哈尔滨锅炉厂配套的启动疏水扩容器比较特殊，设备上有冷却水口，需要冷却水减温，除了三大锅炉厂外，如有其他锅炉厂配套的启动疏水扩容器需要投减温水的，可类同哈尔滨锅炉厂。

对于类似哈尔滨锅炉厂启动疏水扩容器这种需要减温水冷却的设备，旧有的减温水方式是采用水工专业的工业水来减温(只有一路冷却水)，由于工业水是硬水，含有较多的钙、镁离子，水质对锅炉运行不利，所以不能直接回收到主机凝汽器，进而不能进入主机凝结水系统，减温后的冷凝水箱的水是排至机组排水槽，不回收到凝汽器，如果采用除盐水来替换工业水冷却，在需大流量减温水阶段时除盐水太浪费了，除盐水的制水成本高。

技术实现要素：

本发明提供一种锅炉减温水装置及方法，以解决现有技术中减温水全用工业水冷却而不能根据水质的情况有效回收的问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种锅炉减温水装置及方法，其装置包括：疏水扩容器、冷凝水箱、疏水泵、凝汽器、放水阀、排水槽和再循环水管，所述疏水扩容器连接于除盐水单元，且所述疏水扩容器底部连接所述冷凝水箱，所述冷凝水箱连接所述凝汽器，所述冷凝水箱和所述凝汽器之间连接所述疏水泵，所述冷凝水箱还连接于所述排水槽，所述冷凝水箱和所述排水槽之间连接所述放水阀，且所述放水阀与所述排水槽之间连接有工业水单元，所述再循环水管一端连接于所述冷凝水箱，所述再循环水管另一端连接于所述凝汽器和疏水泵之间。

作为优选方案，所述凝汽器包括第一凝汽器和第二凝汽器，所述第一凝汽器和第二凝汽器均连接于所述冷凝水箱。

作为优选方案，所述冷凝水箱与所述疏水泵之间连接有化学取样单元。

作为优选方案，还包括汽平衡管，所述汽平衡管连接于所述疏水扩容器与所述冷凝水箱之间。

作为优选方案，还包括溢流水管，所述溢流水管一端连接于所述冷凝水箱，所述溢流水管的另一端连接于所述放水阀和所述排水槽之间。

作为优选方案，所述疏水泵设置为两个，两个所述疏水泵并联设置。

作为优选方案，两个所述疏水泵一端均设置有疏水泵开关阀，且所述疏水泵开关阀另一端连接于所述冷凝水箱。

作为优选方案，还包括第一阀体、第二阀体、第三阀体和第四阀体，所述第一阀体设置于所述除盐水单元和所述疏水扩容器之间，所述第二阀体设置于所述工业水单元出水口，所述第三阀体设置于所述再循环水管上，所述第四阀体连接于所述凝汽器与所述疏水泵之间。

本发明还提出了一种锅炉减温水系统的方法，所述方法包括：

s1，锅炉启动所述疏水扩容器；

s2，当锅炉启动所述疏水扩容器超温时，打开所述第一阀体，除盐水由所述除盐水单元进入所述疏水扩容器进行冷却，所述疏水扩容器扩容后的疏水进入所述冷凝水箱；

s3，所述冷凝水箱的疏水经过所述化学取样单元进行取样检测；

s4，合格后的疏水由所述疏水泵打回所述凝汽器；

s5，不合格的疏水通过所述放水阀排至所述排水槽，且不合格的疏水在流经所述排水槽的过程中，所述第二阀体打开，工业水从所述工业水单元放出，对不合格的疏水进行冷却。

本发明公开了一种锅炉减温水装置及方法，其装置包括：疏水扩容器、冷凝水箱、疏水泵、凝汽器、放水阀、排水槽和再循环水管，疏水扩容器连接于除盐水单元，且疏水扩容器底部连接冷凝水箱，冷凝水箱连接凝汽器，冷凝水箱和凝汽器之间连接疏水泵，冷凝水箱还连接于排水槽，冷凝水箱和排水槽之间连接放水阀，且放水阀与排水槽之间连接有工业水单元，再循环水管一端连接于冷凝水箱，再循环水管另一端连接于凝汽器和疏水泵之间，本发明根据启动疏水扩容器的水质的不同，选择不同水质的冷却水来冷却，本发明可以克服旧有方式一刀切的全用工业水冷却而不能根据水质的情况有效回收的弊端，从而达到节能减排的初衷。

附图说明

图1是本发明实施例一种锅炉减温水装置的结构示意图；

图中:

1、疏水扩容器；

2、冷凝水箱；

3、疏水泵；31、疏水泵开关阀；

4、凝汽器；41、第一凝汽器；42、第二凝汽器；

5、放水阀；

6、排水槽；

7、化学取样单元；

8、汽平衡管；

9、溢流水管；

10、第一阀体；

11、第二阀体；

12、第三阀体；

13、第四阀体；

14、除盐水单元；

15、工业水单元；

16、再循环水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，为了解决上述技术问题，本发明公开了一种锅炉减温水装置及方法，其装置包括：疏水扩容器1、冷凝水箱2、疏水泵3、凝汽器4、放水阀5、排水槽6和再循环水管16，疏水扩容器连接于除盐水单元14，且疏水扩容器1底部连接冷凝水箱2，冷凝水2箱连接凝汽器4，冷凝水箱2和凝汽器4之间连接疏水泵3，冷凝水箱2还连接于排水槽6，冷凝水箱2和排水槽6之间连接放水阀5，且放水阀5与排水槽6之间连接有工业水单元15，再循环水管16一端连接于冷凝水箱2，再循环水管16另一端连接于凝汽器4和疏水泵3之间。本发明根据启动疏水扩容器的水质的不同，选择不同水质的冷却水来冷却，本发明可以克服旧有方式一刀切的全用工业水冷却而不能根据水质的情况有效回收的弊端，从而达到节能减排的初衷。

在此主要注意的是，本发明通过设置再循环水管16防止水泵3启动时流量低发生汽汽蚀现象，从而保护水泵3。

作为优选方案，凝汽器4包括第一凝汽器41和第二凝汽器42，第一凝汽器41和第二凝汽器42均连接于冷凝水箱2。

在此需要注意的是，本发明的除盐水单元14采用的冷却水是除盐水，工业水单元15采用的冷却水是工业水，且除盐水是锅炉启动疏水扩容器1水质合格且超温时才使用，工业水是锅炉启动疏水扩容器1水质不合格时排至机组排水槽6时才使用。

作为优选方案，冷凝水箱2与疏水泵3之间连接有化学取样单元7。

在此需要注意的是，本发明通过设置化学取样单元7对疏水进行检测，冷凝水箱2的疏水经过化水取样单元7，合格后的疏水通过疏水泵3打回主机凝汽器4，不合格的疏水通过冷凝水箱2的底部放水阀5排至机组排水槽6。

作为优选方案，还包括汽平衡管8，汽平衡管8连接于疏水扩容器1与冷凝水箱2之间。

在此需要注意的是，本发明通过在疏水扩容器1与冷凝水箱2之间设置汽平衡管8，平衡了两者之间的气压。

作为优选方案，还包括溢流水管9，溢流水管9一端连接于冷凝水箱2，溢流水管9的另一端连接于放水阀5和排水槽6之间。

作为优选方案，所述疏水泵3设置为两个，两个所述疏水泵3并联设置。

作为优选方案，两个所述疏水泵3一端均设置有疏水泵开关阀31，且所述疏水泵开关阀31另一端连接于所述冷凝水箱2。

在此需要注意的是，本发明的疏水泵的数目设置为两个，另一个为备用水泵，通过疏水泵开关阀31控制疏水泵3的工作状态，避免了因水泵损坏导致无法正常工作的情况。

作为优选方案，还包括第一阀体10、第二阀体11、第三阀体12和第四阀体13，第一阀体10设置于除盐水单元14和疏水扩容器1之间，第二阀体11设置于工业水单元15出水口，第三阀体12设置于再循环水管16上，第四阀体13连接于凝汽器4与疏水泵3之间。

在此需要注意的是，本发明通过设置多个阀体，保证了操作的安全性。

本发明还提出了一种锅炉减温水的方法，方法包括：

s1，锅炉启动疏水扩容器1；

s2，当锅炉启动疏水扩容器1超温时，打开第一阀体10，除盐水由除盐水单元14进入疏水扩容器1进行冷却，疏水扩容器1扩容后的疏水进入冷凝水箱2；

s3，冷凝水箱2的疏水经过化学取样单元7进行取样检测；

s4，合格后的疏水由疏水泵3打回凝汽器4；

s5，不合格的疏水通过放水阀5排至排水槽6，且不合格的疏水在流经排水槽6的过程中，第二阀体11打开，工业水从工业水单元15放出，对不合格的疏水进行冷却。

综上，本发明公开了一种锅炉减温水装置及方法，其装置包括：疏水扩容器、冷凝水箱、疏水泵、凝汽器、放水阀、排水槽和再循环水管，疏水扩容器连接于除盐水单元，且疏水扩容器底部连接冷凝水箱，冷凝水箱连接凝汽器，冷凝水箱和凝汽器之间连接疏水泵，冷凝水箱还连接于排水槽，冷凝水箱和排水槽之间连接放水阀，且放水阀与排水槽之间连接有工业水单元，再循环水管一端连接于冷凝水箱，再循环水管另一端连接于凝汽器和疏水泵之间，本发明根据启动疏水扩容器的水质的不同，选择不同水质的冷却水来冷却，本发明可以克服旧有方式一刀切的全用工业水冷却而不能根据水质的情况有效回收的弊端，从而达到节能减排的初衷。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通计数人员来说，在不脱离本发明计数原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

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