一种用于口罩本体的折叠机构的制作方法

本实用新型涉及口罩技术领域，具体为一种用于口罩本体的折叠机构。

背景技术：

对于长期在化工长上班的工作者来说，必须佩戴高质量的空气过滤口罩，防止有毒害的气体被吸入到肺部。但是现有几乎是口罩一般设计比较简单，口罩在使用后从面部拿取下来，无法进行良好的折叠，对现有技术的口罩进行折叠一段时间后，又能够自带弹开，将口罩佩戴的内侧与空气裸露的接触，容易造成空气中灰尘和脏污的飘进，影响口罩的正常使用，其次，特别对于佩戴眼镜的使用者来说，常常因为口罩顶部与鼻梁外壁未贴合紧密，导致呼出的热空气从鼻梁外壁进入到眼镜内，造成眼镜片上出现水蒸气，影响佩戴者的正常使用。因此，针对以上的问题，亟需提出一种用于口罩本体的折叠机构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于口罩本体的折叠机构，具备便于对口罩进行折叠、避免口罩内壁与外界空气进行直接的裸露接触，提高对口罩佩戴效率、同时提高对口罩的使用寿命、避免由于使用者佩戴口罩未佩戴紧密，导致呼出的热空气通过鼻梁上侧外壁进入到眼镜内，造成眼镜产生水蒸气的而变得模糊的问题等优点，解决了现有几乎是口罩一般设计比较简单，口罩在使用后从面部拿取下来，无法进行良好的折叠，对现有技术的口罩进行折叠一段时间后，又能够自带弹开，将口罩佩戴的内侧与空气裸露的接触，容易造成空气中灰尘和脏污的飘进，影响口罩的正常使用，其次，特别对于佩戴眼镜的使用者来说，常常因为口罩顶部与鼻梁外壁未贴合紧密，导致呼出的热空气从鼻梁外壁进入到眼镜内，造成眼镜片上出现水蒸气，影响佩戴者的正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对口罩进行折叠、避免口罩内壁与外界空气进行直接的裸露接触，提高对口罩佩戴效率、同时提高对口罩的使用寿命、避免由于使用者佩戴口罩未佩戴紧密，导致呼出的热空气通过鼻梁上侧外壁进入到眼镜内，造成眼镜产生水蒸气的而变得模糊的问题目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于口罩本体的折叠机构，包括口罩，口罩内壁为凹形且口罩前侧外壁为凸起，口罩内壁设置有折叠机构，折叠机构由出气罩、第一出气管、第二出气管和单向排气阀组成，出气罩的数量为两个，出气罩为前侧壁面外凸且后侧壁面内凹的空心三角弧块，两个出气罩的底部均开设有出气孔，两个出气罩分别固定安装在口罩内壁凹形处，且两个出气罩相互对称，两个出气罩的内凹壁面与人体鼻梁贴合，且出气罩位于鼻孔的正上方，两个出气罩之间设置有固定连接有橡皮绳，第一出气管和第二出气管均为内弯的弧形，第一出气管固定安装在口罩左侧内壁且第一出气管顶端与左侧出气罩相互连通，第二出气管直径为第一出气管的两倍，第二出气管内壁开设有与第一出气管相互卡合的卡槽，第二出气管固定安装在口罩右侧内壁且与右侧的出气罩相互连通，第一出气管和第二出气管均从伸出在口罩底部的外侧，单向排气阀的数量为两个，两个单向排气阀分别固定安装在第一出气管与第二出气管的底部外壁且位于口罩底部的外侧，单向排气阀由食品级的pe材料和食品级的硅胶做成，单向排气阀只出气且不进气，第一出气管和第二出气管外壁与口罩内壁的底端均固定安装有密封垫a，且两个密封垫a分别将第一出气管与第二出气管挤压在口罩内壁凹形内，两个密封垫a与口罩底部边缘处贴合，口罩顶端凸起处两侧均固定安装有密封垫b，两个密封垫b相互贴合，两个密封垫b顶部均开设有眼镜槽，眼镜槽能够与使用者佩戴的眼镜底部相互接触。

优选的，所述口罩前侧外壁两侧固定安装有佩戴绳。

优选的，所述密封垫a为软体橡胶材料。

优选的，所述密封垫b为软体橡胶材料。

优选的，所述第一出气管与第二出气管相互对称。

优选的，两个所述密封垫a相互对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于口罩本体的折叠机构，具备以下有益效果：

1、该用于口罩本体的折叠机构，通过设置折叠机构，第一出气管卡合在第二出气管外壁的卡槽内，实现了口罩在脱下后能够进行折叠保存，避免口罩内壁与外界空气进行直接的裸露接触，提高对口罩佩戴效率，同时提高对口罩的使用寿命。

2、该用于口罩本体的折叠机构，通过折叠机构，实现了将使用者呼出的热空气通过第一出气管和第二出气管排到外界空气中，避免由于使用者佩戴口罩未佩戴紧密，导致呼出的热空气通过鼻梁上侧外壁进入到眼镜内，造成眼镜产生水蒸气的而变得模糊的问题。

3、该用于口罩本体的折叠机构，通过设置密封垫b，不仅加强了对鼻梁上侧外壁的密封性，而且使用者眼镜的底部卡合在密封垫b的眼镜槽腔内，形成对眼镜的一个支撑作用，还起到了防止使用者眼镜容易出现滑落的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图；

图4为本实用新型出气罩和第二出气管结构示意图；

图5为本实用新型密封垫b结构示意图。

图中：1口罩、2折叠机构、201出气罩、202第一出气管、203第二出气管、204单向排气阀、3出气孔、4橡皮绳、5卡槽、6眼镜槽、7密封垫b、8密封垫a。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于口罩本体的折叠机构，包括口罩1，口罩1内壁为凹形且口罩1前侧外壁为凸起，其特征在于：所述口罩1内壁设置有折叠机构2，折叠机构2由出气罩201、第一出气管202、第二出气管203和单向排气阀204组成，出气罩201的数量为两个，出气罩201为前侧壁面外凸且后侧壁面内凹的空心三角弧块，出气罩201的具体形状如图4所示，两个出气罩201的底部均开设有出气孔3，两个出气罩201分别固定安装在口罩1内壁凹形处，且两个出气罩201相互对称，两个出气罩201的内凹壁面与人体鼻梁贴合，且出气罩201位于鼻孔的正上方，两个出气罩201之间设置有固定连接有橡皮绳4，第一出气管202和第二出气管203均为内弯的弧形，第一出气管202与第二出气管203的具体形状如图1所示，第一出气管202固定安装在口罩1左侧内壁且第一出气管202顶端与左侧出气罩201相互连通，第二出气管203直径为第一出气管202的两倍，第二出气管203内壁开设有与第一出气管202相互卡合的卡槽5，第二出气管203固定安装在口罩1右侧内壁且与右侧的出气罩201相互连通，第一出气管202和第二出气管203均从伸出在口罩1底部的外侧，单向排气阀204的数量为两个，两个单向排气阀204分别固定安装在第一出气管202与第二出气管203的底部外壁且位于口罩1底部的外侧，单向排气阀204由食品级的pe材料和食品级的硅胶做成，单向排气阀204只出气且不进气，单向排气阀204采用的型号为沃进公司生产的wj1901号(自带滤网)，人通过鼻孔将气体呼出是，热气一部分直接通过口罩1的滤孔排出，另一部分通过第一出气管202和第二出气管203排出，但是外界的空气始终不能通过第一出气管202和第二出气管203进入到口罩1内，单向排气阀204为现有技术，在此不再赘述，第一出气管202和第二出气管203外壁与口罩1内壁的底端均固定安装有密封垫a8，且两个密封垫a8分别将第一出气管202与第二出气管203挤压在口罩1内壁凹形内，两个密封垫a8与口罩1底部边缘处贴合，密封垫a8为软体橡胶材料，口罩1顶端凸起处两侧均固定安装有密封垫b7，密封垫b7为软体橡胶材料，两个密封垫b7相互贴合且不相互固定，两个密封垫b7顶部均开设有眼镜槽6，眼镜槽6能够与使用者佩戴的眼镜底部相互接触，且对眼镜起到一个支撑作用。

在使用时，利用口罩自身的佩戴绳将口罩佩戴在使用者的面部，使用者眼镜的底部卡合在密封垫b7的眼镜槽6腔内，形成对眼镜的一个支撑作用，防止使用者眼镜容易滑落的问题，佩戴口罩1后，两个出气罩201的内壁弧形端贴合在使用者鼻梁上，使用者吸气通过口罩1本身的滤网将外部的空气进行过滤，使用者呼气时，一部分呼出的气体通过口罩1自身的滤网排到外界空气中，其次，另一部分的呼出的热气通过出气孔3进入到出气罩201腔内，因为两个出气罩201为与鼻梁和鼻孔的正上方，因此利于呼出热气的排出，当呼出气体通过出气罩201进入到左右两侧的第一出气管202和第二出气管203内时，再通过继续不断的出气和呼气，使得呼出的热空气通过第一出气管202和第二出气管203排出，避免由于使用者佩戴口罩1未佩戴紧密，导致呼出的热空气通过鼻梁上侧外壁进入到眼镜内，造成眼镜产生水蒸气的而变得模糊的问题，同时配合密封垫b7，避免部分残留热空气从使用者鼻梁外侧进入到眼镜内，口罩1不用时，将口罩1从使用者面部摘下，将口罩1从竖直方向上的中心位置处开设对折，使得第一出气管202卡合在第二出气管203外壁的卡槽5内，同时，两个出气罩201相互贴合，橡皮绳4具有一定的弹性，使得两个出气罩201能够相互的靠近，同时，两个密封垫b7相互靠近，通过设置折叠机构2，实现了口罩1在脱下后能够进行折叠保存，避免口罩1内壁与外界空气进行直接的裸露接触，提高对口罩1佩戴效率，同时提高对口罩1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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