冷凝水检测分析分流系统的制作方法

本实用新型涉及冷凝水循环利用系统，尤其涉及一种冷凝水检测分析分流系统。

背景技术：

多效蒸发器是化工行业中用于蒸发浓缩的设备，其具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点。为了提高水资源的利用率，目前，企业普遍使用冷凝器将多效蒸发器产生的蒸汽冷凝，再将蒸汽冷凝形成的冷凝水送回锅炉重复使用。由于多效蒸发系统的特殊原因，蒸汽冷凝形成的冷凝水常常被蒸发介质污染，污染后的冷凝水对锅炉具有腐蚀性，严重降低锅炉使用寿命，危及锅炉安全运行。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种冷凝水检测分析分流系统，其可检测蒸汽冷凝形成的冷凝水是否受到污染，并将未受污染的冷凝水送回锅炉，将受到污染的冷凝水送到污水池，保证锅炉正常使用寿命，使锅炉安全运行。

本实用新型的技术解决方案是：

冷凝水检测分析分流系统，包括冷凝水罐、连接到冷凝水罐出水口的水泵、连接到水泵出水口的排水管，其特殊之处在于：在排水管出水口通过三通接头连接冷凝水管和污染水管，在冷凝水管上安装第一电磁阀、污染水管上安装第二电磁阀，在排水管和冷凝水罐之间连接检测水管，在检测水管上安装电导率传感器，该冷凝水检测分析分流系统还设有plc，所述电导率传感器与plc信号输入端口连接，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别与plc信号输出端口连接。

进一步优选，在检测水管上位于电导率传感器和排水管之间安装换热器，将进入检测水管的冷凝水冷却，避免因温度过高损坏电导率传感器。

进一步优选，所述plc型号为西门子s7-1200。

本实用新型的有益效果是：

由于通过三通接头连接在排水管出水口的冷凝水管和污染水管、安装在冷凝水管上的第一电磁阀、安装在污染水管上的第二电磁阀，连接在排水管和冷凝水罐之间的检测水管上安装电导率传感器，与电导率传感器、第一电磁阀、第二电磁阀连接的plc。水泵将冷凝水罐内的水经排水管向外输出过程中，一部分冷凝水经检测水管回到冷凝水罐，电导率传感器检测该部分冷凝水电导率，并将检测到的信号发送给plc。当检测的电导率低时，说明冷凝水未污染，plc控制第一电磁阀开启、控制第二电磁阀关闭，水泵将冷凝水经冷凝水管送回锅炉；当检测的电导率高时，说明冷凝水受到污染，plc控制第一电磁阀关闭、控制第二电磁阀开启，水泵将受到污染的冷凝水送到污水池。防止锅炉受到腐蚀，保证了锅炉正常使用寿命，使锅炉安全运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-冷凝水罐，2-水泵，3-排水管，4-三通接头，5-冷凝水管，6-污染水管，7-第一电磁阀，8-第二电磁阀，9-检测水管，10-电导率传感器，11-换热器，12-plc。

具体实施方式

如图1所示，冷凝水检测分析分流系统，包括冷凝水罐1、连接到冷凝水罐1出水口的水泵2、连接到水泵2出水口的排水管3，在排水管3出水口通过三通接头4连接冷凝水管5和污染水管6，在冷凝水管5上安装第一电磁阀7、污染水管6上安装第二电磁阀8，在排水管3和冷凝水罐1之间连接检测水管9，在检测水管9上安装电导率传感器10，在检测水管9上位于电导率传感器10和排水管3之间安装换热器11，该冷凝水检测分析分流系统还设有型号为西门子s7-1200的plc12，所述电导率传感器10与plc12信号输入端口连接，所述第一电磁阀7和第二电磁阀8分别与plc12信号输出端口连接。

安装操作时，将冷凝水罐1进水口通过水管与冷凝器出水口连接，将冷凝水管5出水口与锅炉进水口连接，将污染水管6出水口通道污水池，将plc12、第一电磁阀7、第二电磁阀8和水泵2捷通电源。

工作时，水泵2将冷凝水罐1内的水经排水管3向外输出过程中，一部分冷凝水经检测水管9回到冷凝水罐1，换热器11将该部分冷凝水冷却后，电导率传感器10检测该部分冷凝水电导率，并将检测到的信号发送给plc12。当检测的电导率低时，说明冷凝水未污染，plc12控制第一电磁阀7开启、控制第二电磁阀8关闭，水泵2将冷凝水经冷凝水管5送回锅炉；当检测的电导率高时，说明冷凝水受到污染，plc12控制第一电磁阀7关闭、控制第二电磁阀8开启，水泵2将受到污染的冷凝水送到污水池。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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