一种高效且具模块化结构的蒸汽炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽炉领域，具体为一种高效且具模块化结构的蒸汽炉。

背景技术：

现有的蒸汽炉在面对蒸汽需求量较大的情况下，往往出现蒸汽发生效率不够高的情况，同时，在蒸汽炉工作的过程中，冷凝盒往往出现干烧现象，造成设备的损坏。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种高效且具模块化结构的蒸汽炉，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高效且具模块化结构的蒸汽炉，包括蒸汽炉支架以及循环水箱，蒸汽炉支架上设有主蒸汽管和主排烟管以及若干个换热单元，换热单元通过螺钉装置与蒸汽炉支架可拆卸连接，换热单元包括换热水箱，燃烧器以及冷凝盒，燃烧器设置于换热水箱的下部，冷凝盒与换热水箱的烟气排出端连接，换热水箱的蒸汽出口与主蒸汽管连接，冷凝盒的烟气出口与主排烟管连接，循环水箱与冷凝盒的出水口通过水泵装置连接，循环水箱的出水端设有三通管，三通管的输出端分别与冷凝盒的进水口以及换热水箱的进水口连接。

所述换热水箱内设有若干个烟气管，烟气管纵向的上下两端分别设有出气口和进气口，烟气管的出气口和进气口之间设有在横向呈连续迂回折弯状的弯管。

所述弯管的外侧设有延伸板体。

所述换热水箱的烟气排出端与冷凝盒之间设有风机装置。

所述换热水箱的外侧壁上设有保护外壳。

所述保护外壳上设有若干个散热孔。

所述蒸汽炉支架的外侧设有控制盒，换热水箱的底部设有排污管，排污管上设有排污电磁开关，排污电磁开关与控制盒电连接。

所述蒸汽炉支架的外侧设有控制盒，换热单元的进水端设有进水电磁开关，换热水箱上设有水位检测装置，控制盒分别与进水电磁开关以及水位检测装置电连接。

所述蒸汽炉支架的外侧设有控制盒，所示换热水箱内设有压力检测装置以及电磁泄压开关，控制盒分别与压力检测装置以及电磁泄压开关电连接。

所述换热水箱上设有可以手动实现开闭的机械泄压开关。

本实用新型的有益效果是：

产品可以根据实际情况设置不同数量的换热单元，从而提高产品的蒸汽发生效率，并且模块化的换热单元可以提高产品整体装配效率，同时，循环水箱可以保证冷凝盒内有充足的水分，避免冷凝盒被干烧烧穿，由于冷凝盒、循环水箱和换热水箱形成循环水路，由循环水箱进入换热水箱的水体温度较高，减少了换热水箱产生蒸汽的时间，提高了能源的利用效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解图。

图2为本实用新型实施例中电器元件的连接关系图。

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

图4为本实用新型实施例烟气管的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本高效且具模块化结构的蒸汽炉，包括蒸汽炉支架1以及循环水箱2，蒸汽炉支架1上设有主蒸汽管11和主排烟管12以及若干个换热单元，换热单元通过螺钉装置与蒸汽炉支架1可拆卸连接，换热单元包括换热水箱31，燃烧器32以及冷凝盒33，燃烧器32设置于换热水箱31的下部，冷凝盒33与换热水箱31的烟气排出端连接，换热水箱31的蒸汽出口与主蒸汽管11连接，冷凝盒33的烟气出口与主排烟管12连接，循环水箱2与冷凝盒33的出水口通过水泵装置34连接，循环水箱2的出水端设有三通管35，三通管35的输出端分别与冷凝盒33的进水口以及换热水箱31的进水口连接，产品可以根据实际情况设置不同数量的换热单元，从而提高产品的蒸汽发生效率，并且模块化的换热单元可以提高产品整体装配效率，同时，循环水箱2可以保证冷凝盒33内有充足的水分，避免冷凝盒33被干烧烧穿，由于冷凝盒33、循环水箱2和换热水箱31形成循环水路，由循环水箱2进入换热水箱31的水体温度较高，减少了换热水箱31产生蒸汽的时间，提高了能源的利用效率。

进一步地，换热水箱31内设有若干个烟气管4，烟气管4纵向的上下两端分别设有出气口41和进气口42，烟气管4的出气口41和进气口42之间设有在横向呈连续迂回折弯状的弯管43，弯管43的设置可以增加高温烟气在烟气管4内的行程，使高温烟气可以额更好地与换热水箱31内的水体进行换热，提高了换热效率，降低了换热水箱31排出的烟气温度，使产品的能效更高。

进一步地，弯管43的外侧设有延伸板体44，提高了烟气管4与水体的接触面积，有利于相互之间进行热传递。

进一步地，换热水箱31的烟气排出端与冷凝盒33之间设有风机装置36，使经过换热水箱31后的烟气可以更加集中地进入冷凝盒33，提高冷凝盒33吸收热量的效率。

进一步地，换热水箱31的外侧壁上设有保护外壳37，避免用户误触换热水箱31被烫伤。

进一步地，保护外壳37上设有若干个散热孔371，有利于降低换热水箱31表面温度。

进一步地，蒸汽炉支架1的外侧设有控制盒，换热水箱31的底部设有排污管13，排污管13上设有排污电磁开关131，排污电磁开关131与控制盒电连接，用户可以通过控制盒进行定时排污设置，使排污电磁开关可以在设定的时间间隔打开排污管13以达到排污效果，避免换热水箱31内水垢产生造成堵塞，控制盒内只需设置现有技术中的时间电路即可，本领域技术人员均可以理解。

进一步地，蒸汽炉支架1的外侧设有控制盒，使控制盒实现水电分离，避免控制盒损坏，换热单元的进水端设有进水电磁开关38，换热水箱31上设有水位检测装置5，控制盒分别与进水电磁开关38以及水位检测装置5电连接，水位检测装置5可以把水位信息直接反馈至控制盒，当水位过低时，控制盒通过控制进水电磁开关38进行实时加水，有效防止干烧现象的发生。

进一步地，蒸汽炉支架1的外侧设有控制盒，所示换热水箱31内设有压力检测装置以及电磁泄压开关，控制盒分别与压力检测装置以及电磁泄压开关电连接，可以实现对换热水箱31的自动泄压效果，避免其内部压力过高，提高产品安全性。

进一步地，换热水箱31上设有可以自动实现开闭的机械泄压开关，当工作中的压力传感器故障失效时，压力会不断上升，当压力上升超过机械泄压力开关的设定值时，机械泄压力开关阀门会自动打开泄压，提高产品安全性能。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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