一种用于生物质CFB炉的尾部受热面固定装置的制作方法

本发明涉及锅炉部件固定装置，具体涉及一种固定受热面蛇形管的固定装置。

背景技术：

现有的生物质循环流化床cfb(circulatingfluidizedbed)锅炉的尾部受热面蛇形管的固定，是通过大量吊挂管及蛇形管夹箍将蛇形管固定的，但是这样不仅造成顶部钢梁重量过大，还会让锅炉的整体高度相对偏高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有的cfb锅炉尾部受热面蛇形管固定方式，不仅会造成顶部钢梁重量过大，还会让锅炉的整体高度相对偏高的问题，提供了一种用于生物质cfb炉的尾部受热面固定装置。

本发明的一种用于生物质cfb炉的尾部受热面固定装置，包括n个支撑架和n个支撑耳板，其中n为大于1的自然数；

n个支撑架和n个支撑耳板位于受热面蛇形管的两侧，n个支撑架由上至下间隔分布于cfb尾部烟道护板上；

支撑架的截面为u形，支撑架的开口端横向固定在cfb尾部烟道护板上；

支撑耳板上部与受热面蛇形管的弯头处固定，底部设置有卡口；

通过将卡口卡在对应支撑架的闭合端，使得受热面蛇形管固定在cfb尾部烟道中。

本发明的有益效果是：相对于现有的尾部吊挂管结构，本新型的装置可以降低锅炉整体高度，减少顶部钢梁重量，取消整套尾部吊挂管及蛇形管夹箍，节省成本。

附图说明

图1为本发明的一种用于生物质cfb炉的尾部受热面固定装置与受热面蛇形管配合主视结构示意图；

图2为本发明的一种用于生物质cfb炉的尾部受热面固定装置与受热面蛇形管配合主视及局部放大结构示意图；

图3为本发明的一种用于生物质cfb炉的尾部受热面固定装置中支撑架的侧视结构示意图；

图4为本发明的一种用于生物质cfb炉的尾部受热面固定装置中支撑架的俯视结构示意图；

图5为本发明的一种用于生物质cfb炉的尾部受热面固定装置中支撑耳板的侧视结构示意图；

图6为本发明的一种用于生物质cfb炉的尾部受热面固定装置中两个受热面蛇形管的直管与连接板的配合结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一，本实施方式的一种用于生物质cfb炉的尾部受热面固定装置，包括n个支撑架1和n个支撑耳板2，其中n为大于1的自然数；

n个支撑架1和n个支撑耳板2位于受热面蛇形管3的两侧，n个支撑架1由上至下间隔分布于cfb尾部烟道护板上；

支撑架1的截面为u形，支撑架1的开口端横向固定在cfb尾部烟道护板上；

支撑耳板2上部与受热面蛇形管3的弯头处固定，底部设置有卡口2-1；

通过将卡口2-1卡在对应支撑架1的闭合端，使得受热面蛇形管3固定在cfb尾部烟道中。

具体地，针对生物质cfb锅炉尾部采用绝热烟道，烟道内部设有蛇形管受热面的结构特点，对尾部受热面采用炉内支撑的装置，该装置是在尾部烟道护板上焊接u型的支撑架1，在受热面蛇形管3的弯头处焊接支撑耳板2。现场安装通过将支撑耳板2卡入u型的支撑架1中，将受热面蛇形管3固定。

最佳实施例，本实施例是对实施方式一的进一步说明，本实施例中，卡口2-1与对应支撑架1的闭合端之间留有膨胀间隙。

具体地，支撑耳板2与u型的支撑架1留有膨胀间隙，在起支撑受热面蛇形管3作用的同时，又能保证受热面蛇形管3的自由膨胀

最佳实施例，本实施例是对实施方式一的进一步说明，本实施例中，还包括至少一个连接板4；

连接板4位于相邻的两个受热面蛇形管3的直管之间，且该连接板4的顶部和底部分别与对应位置的直管固定。

具体地，蛇形管直管间不同位置增加连接板4，增加受热面蛇形管3整体的稳固性。

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