热水锅炉阻垢装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为热水锅炉阻垢装置。

背景技术：

目前，各行各业乃至人们日常生活对锅炉技术提出了越来越高的要求，锅炉安全、经济运行成为全社会广泛关注的问题，其中之一就是如何减轻水垢对锅炉运行的不利影响，水垢的危害极大：首先，浪费大量能源，水垢的导热性能只是钢铁的1/30-1/50，严重妨碍了热量的传导，大量的热发挥不了作用，从烟道中排出逸散，据测试，锅炉管壁结出1毫米厚的水垢，就要多消耗8％的燃料：其次，威胁安全运行，结垢后锅炉受热面管壁温度成倍提高，如1.0mpa蒸气锅炉管壁正常温度为280，结垢后迅速提高到580℃，使金属材料产生蠕变变形，强度下降，造成炉壁鼓包，甚至破裂，酿成事故；其三，缩短使用寿命，结垢后引起锅炉早期泄露、裂纹、腐蚀等病害，检修要消耗大量的人力、物力，缩短运行时间，严重时往往造成锅炉过早报废，经济损失巨大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供热水锅炉阻垢装置，具备对水垢清理效果好的优点，解决了现有市场上的锅炉水垢过多后妨碍了热量的传导，且威胁安全运行和缩短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热水锅炉阻垢装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有固定框，所述固定框内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至罐体的内腔并固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有加速反应框，所述连接板底部的中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与加速反应框固定连接，所述支撑杆表面的两侧均固定连接有加强杆，所述加强杆远离支撑杆的一端与加速反应框固定连接，所述固定框的顶部固定连接有水槽，所述水槽的顶部连通有进水斗，所述水槽底部的两侧均连通有水管，所述水管的底部延伸至罐体的内腔，所述罐体的左侧通过板块固定连接有碱性溶液箱，所述碱性溶液箱的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的底部通过管道与碱性溶液箱连通，所述第一水泵的顶部连通有输水管，所述输水管的顶部与罐体连通，所述罐体的右侧通过板块固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的底部通过铁管与水箱连通，所述第二水泵的顶部连通有连通管，所述连通管的顶部与罐体连通。

优选的，所述罐体底部的四角均固定连接有固定块，所述固定块的底部滑动连接有柱脚，且柱脚的底部滑动连接有垫块。

优选的，所述罐体左侧的底部连通有出水管，所述出水管的左端连通有阀门。

优选的，所述垫块内腔两侧的顶部与底部之间均固定连接有固定柱，且固定柱的表面滑动连接有承载板，且承载板的底部与垫块之间设置有第一弹簧，且承载板的顶部固定连接有连接块，且连接块的顶部贯穿至垫块的顶部并固定连接有柱脚，所述柱脚内腔的底部固定连接有支撑柱和第二弹簧，且第二弹簧套设于支撑柱的表面，且柱脚内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶杆和第三弹簧，且第三弹簧套设于顶杆的表面，且顶杆的顶部贯穿至固定块的内腔并与固定块滑动连接。

优选的，所述罐体顶部的两侧均开设有与水管配合使用的孔洞，所述加强杆的数量为六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过罐体、固定框、伺服电机、连接板、加速反应框、支撑杆、加强杆、水槽、进水斗、水管、碱性溶液箱、第一水泵、输水管、水箱、第二水泵和连通管的配合使用，实现了对水垢清理效果好的目的，提高了装置的实用性和使用性，能够对热量进行更好的传导，且延长了锅炉的使用寿命，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置固定块、柱脚和垫块，能够更好的对罐体进行支撑和缓冲防护，通过设置出水管和阀门，能够更好的将清理后的水垢进行排出，通过垫块、固定柱、承载板、第一弹簧、连接块、支撑柱、第二弹簧、滑槽、滑块、支撑板、顶杆和第三弹簧的配合使用，能够更好的对罐体进行缓冲防护，减小锅炉在工作时产生的噪音，通过设置孔洞，用于配合水管进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块、柱脚和垫块的连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部结构放大图。

图中：1、罐体；2、固定框；3、伺服电机；4、连接板；5、加速反应框；6、支撑杆；7、加强杆；8、水槽；9、进水斗；10、水管；11、碱性溶液箱；12、第一水泵；13、输水管；14、水箱；15、第二水泵；16、连通管；17、出水管；18、阀门；19、固定块；20、柱脚；21、垫块；22、滑槽；23、滑块；24、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，热水锅炉阻垢装置，包括罐体1，罐体1底部的四角均固定连接有固定块19，固定块19的底部滑动连接有柱脚20，且柱脚20的底部滑动连接有垫块21，通过设置固定块19、柱脚20和垫块21，能够更好的对罐体1进行支撑和缓冲防护，罐体1左侧的底部连通有出水管17，出水管17的左端连通有阀门18，通过设置出水管17和阀门18，能够更好的将清理后的水垢进行排出，垫块21内腔两侧的顶部与底部之间均固定连接有固定柱，且固定柱的表面滑动连接有承载板，且承载板的底部与垫块21之间设置有第一弹簧，且承载板的顶部固定连接有连接块，且连接块的顶部贯穿至垫块21的顶部并固定连接有柱脚20，柱脚20内腔的底部固定连接有支撑柱和第二弹簧，且第二弹簧套设于支撑柱的表面，且柱脚20内腔的两侧均开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，两个滑块23之间固定连接有支撑板24，支撑板24的顶部固定连接有顶杆和第三弹簧，且第三弹簧套设于顶杆的表面，且顶杆的顶部贯穿至固定块19的内腔并与固定块19滑动连接，通过垫块21、固定柱、承载板、第一弹簧、连接块、支撑柱、第二弹簧、滑槽22、滑块23、支撑板24、顶杆和第三弹簧的配合使用，能够更好的对罐体1进行缓冲防护，减小锅炉在工作时产生的噪音，罐体1顶部的两侧均开设有与水管10配合使用的孔洞，加强杆7的数量为六个，通过设置孔洞，用于配合水管10进行使用，罐体1的顶部固定连接有固定框2，固定框2内腔的底部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿至罐体1的内腔并固定连接有连接板4，连接板4的底部固定连接有加速反应框5，连接板4底部的中心处固定连接有支撑杆6，支撑杆6的底部与加速反应框5固定连接，支撑杆6表面的两侧均固定连接有加强杆7，加强杆7远离支撑杆6的一端与加速反应框5固定连接，固定框2的顶部固定连接有水槽8，水槽8的顶部连通有进水斗9，水槽8底部的两侧均连通有水管10，水管10的底部延伸至罐体1的内腔，罐体1的左侧通过板块固定连接有碱性溶液箱11，碱性溶液箱11的顶部固定连接有第一水泵12，第一水泵12的底部通过管道与碱性溶液箱11连通，第一水泵12的顶部连通有输水管13，输水管13的顶部与罐体1连通，罐体1的右侧通过板块固定连接有水箱14，水箱14的顶部固定连接有第二水泵15，第二水泵15的底部通过铁管与水箱14连通，第二水泵15的顶部连通有连通管16，连通管16的顶部与罐体1连通，通过罐体1、固定框2、伺服电机3、连接板4、加速反应框5、支撑杆6、加强杆7、水槽8、进水斗9、水管10、碱性溶液箱11、第一水泵12、输水管13、水箱14、第二水泵15和连通管16的配合使用，实现了对水垢清理效果好的目的，提高了装置的实用性和使用性，能够对热量进行更好的传导，且延长了锅炉的使用寿命，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

使用时，打开第一水泵12，通过管道和输水管13的配合使用，将碱性溶液箱11内腔中的碱性溶液输送到罐体1的内腔，打开伺服电机3，伺服电机3带动连接板4转动，连接板4带动加速反应框5和支撑杆6转动，支撑杆6带动加强杆7转动，使碱性溶液与水垢进行充分反应，待反应结束后，打开第二水泵15，通过铁管和连通管16的配合使用，将水箱14内腔中的水溶液输送到罐体1的内腔，打开阀门18，通过出水管17将罐体1中反应后的垃圾进行排出，通过垫块21、固定柱、承载板、第一弹簧、连接块、支撑柱、第二弹簧、滑槽22、滑块23、支撑板24、顶杆和第三弹簧的配合使用，用于对罐体1进行缓冲防护，从而达到对水垢清理效果好的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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