减震降噪的除氧器的制作方法

本实用新型涉及除氧器领域，具体涉及减震降噪的除氧器。

背景技术：

锅炉给水中往往溶解有氧、氮、二氧化碳等气体，其中二氧化碳和氧气的存在，对于锅炉就易于发生腐蚀，尤其是氧气，是很活泼的气体，能跟很多非金属直接化合，当其与非金属或金属化合后，往往形成稳定的氧化物，或产生沉淀，对锅炉起腐蚀作用，需对锅炉给水进行除氧，热力除氧就是向水中引入具有一定压力的蒸汽，将水将热至沸腾状态，这样水中溶解的氧就会因溶解度变小而从水中溢出，再将溢出的氧与少量未凝结的蒸汽一起排出，从而保证给水质量。

保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用104℃，这种除氧方法一般要求设备高位布置，在使用过程中会产生很大的噪音和震动。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了减震降噪的除氧器，解决的问题是现有技术中，除氧器在使用过程中会产生很大的噪音和震动。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

减震降噪的除氧器，包括卧式设置的除氧水箱和固定设置于除氧水箱顶部的除氧室，所述除氧水箱底部设有安装座，所述安装座通过螺栓固定于高位基体上，所述安装座顶面设有弧形槽，所述弧形槽的底面与除氧水箱的外周面之间具有间隙，所述弧形槽的底面上设有若干第一闷孔，所述除氧水箱的外周面上对应第一闷孔位置设有固定块，所述固定块对应弧形槽的端面设有第二闷孔，第一闷孔和第二闷孔一一对应，所述第一闷孔内设有弹性柱，所述弹性柱的靠近第一闷孔底面的一端固定连接第一闷孔的底面，所述弹性柱外套接螺旋压缩弹簧，所述螺旋压缩弹簧的外圈与第一闷孔的内壁贴合并滑动连接，螺旋压缩弹簧的内圈与弹性柱贴合并滑动连接，选择螺旋压缩弹簧时，选用内径略大于弹性柱外径、外径略小于第一闷孔内径的弹簧，使得螺旋压缩弹簧伸长收缩不受影响，同时伸长收缩时不偏斜。

优选的，所述弹性柱的长度小于螺旋压缩弹簧的自然长度。

优选的，所述弹性柱由尼龙棒或橡胶棒制成。

优选的，若干第一闷孔包括最低位竖直方向设置一个、弧形槽开口处两侧对称以水平方向各设置一个、弧形槽半腰处两侧对称斜向各设置一个，大致使若干闷孔在竖向、水平向、斜向都能够支撑除氧水箱，振动可从各个方向分散传递。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：结构设计合理紧凑，由弹性柱和螺旋压缩弹簧配合对除氧水箱进行支撑并减震，除氧器产生的震动通过螺旋压缩弹簧和弹性柱缓解，且没有占用额外的空间，实用性强。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型所述除氧水箱和安装座连接处的示意图；

图4为图3中a的放大示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，减震降噪的除氧器，包括卧式设置的除氧水箱1和固定设置于除氧水箱1顶部的除氧室2，除氧水箱1底部设有安装座3，安装座3通过螺栓固定于高位的基体上，安装座3顶面设有弧形槽4，弧形槽4的底面与除氧水箱1的外周面之间具有间隙，弧形槽4的底面上设有若干第一闷孔5，除氧水箱1的外周面上对应第一闷孔5位置设有固定块6，固定块6对应弧形槽4的端面设有第二闷孔7，第一闷孔5和第二闷孔7一一对应，第一闷孔5内设有弹性柱8，弹性柱8的靠近第一闷孔5底面的一端固定连接第一闷孔5的底面，弹性柱8外套接螺旋压缩弹簧9，螺旋压缩弹簧9的外圈与第一闷孔5的内壁贴合并滑动连接，螺旋压缩弹簧9的内圈与弹性柱8贴合并滑动连接，选择螺旋压缩弹簧9时，选用内径略大于弹性柱8外径、外径略小于第一闷孔5内径的弹簧，使得螺旋压缩弹簧9伸长收缩不受影响，同时伸长收缩时不偏斜。

另外，弹性柱8的长度小于螺旋压缩弹簧9的自然长度。

另外，弹性柱8由尼龙棒或橡胶棒制成。

另外，若干第一闷孔5包括最低位竖直方向设置一个、弧形槽4开口处两侧对称以水平方向各设置一个、弧形槽4半腰处两侧对称斜向各设置一个，大致使若干闷孔在竖向、水平向、斜向都能够支撑除氧水箱1，振动可从各个方向分散传递。

本实用新型结构设计合理紧凑，由弹性柱和螺旋压缩弹簧配合对除氧水箱进行支撑并减震，除氧器产生的震动通过螺旋压缩弹簧和弹性柱缓解，且没有占用额外的空间，实用性强。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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