一种双相无压力容器燃水煤气蒸汽机的制作方法

本发明属于蒸汽机技术领域，特别涉及一种双相无压力容器燃水煤气蒸汽机。

背景技术：

现有的蒸汽设备有、电锅炉、燃油锅炉、燃生质锅炉、燃天然气锅炉、燃水煤气锅炉。是先把煤通设备制成水煤气后再提供给锅炉燃烧，设备工艺复杂需要制煤气厂提供水煤气，才能烧锅炉。才能烧锅炉，而且烧锅炉结构复杂，都必须储存水加热蒸发，能耗大，效率低，而且存有大量饱和水，都居于压力容器。其锅炉和其发部件都能承受很大内压力，压力容器内由于密封承压及介质等原因，容易生产爆炸，燃烧起火而危及人员，设备和财产的安全及污染环境，而且受水的性质决定，无法提高蒸汽温度投资大，加热时间长、能源消耗量大，水的用量大，效率低，为此，本发明提出一种双相无压力容器燃水煤气蒸汽机。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种双相无压力容器燃水煤气蒸汽机，该双相无压力容器燃水煤气蒸汽机设计合理，解决长期以来蒸汽压力和温度不能控制调节，锅炉不能干烧，锅炉压力不能快速泄压和热效率低的问题，能耗小，热率高，用水少，产气快，温度、压力可控制可调，智能化控制高，十分安全，煤气体化一体化燃烧蒸汽，填补国防国内空白。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种双相无压力容器燃水煤气蒸汽机，包括底座，所述底座上安装有油缸体，所述油缸体的一侧安装有人孔，所述人孔连通油缸体，所述油缸体的一侧安装有烟道口，所述烟道口连通油缸体，所述油缸体安装有油气混合箱，所述油气混合箱连通油缸体,所述油缸体的顶部安装有压缩进口管，所述压缩进口管上连接有压缩机，所述压缩机上连接有压缩机出口，所述缩机出口与油缸体连通,所述压缩机上连接有齿轮油泵，所述压缩机上连接有点机,所述齿轮油泵上连接有出油管一和进油管，所述出油管一和进油管均与油缸体连通,所述油缸体上安装有多孔进水管和高温蒸发管，所述多孔进水管与油缸体连通,所述多孔进水管上连接有多孔盘管，所述多孔盘管与高温蒸发管连通，所述高温蒸发管与油缸体连通，所述油缸体一侧的顶部固定安装有高温油泵，所述高温油泵上连接有输油管和出油管二，所述输油管与多孔进水管连通，所述出油管二与油缸体连通，所述油缸体的一侧设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口与高温蒸发管连通,所述油缸体的另一侧安装有螺旋进料机,所述螺旋进机上安装有进料斗,所述螺旋进料机上安装有链轮螺杆,所述链轮螺杆上安装有链条，所述底座的顶部固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有电机链轮，所述电机链轮通过链条与链轮螺杆连接，所述油缸体的中心处安装有燃烧仓，所述燃烧仓上安装有煤气化床和燃烧床，所述煤气化床一端的底部固定安装有鼓风机一。

作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧床一端的底部固定安装有鼓风机二，所述燃烧床与煤气化床连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的顶部安装有主动轮和被动轮，所述主动轮和被动轮上套设有链排，所述底座的顶部安装有电控箱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述煤气化床上设置有蒸汽进口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述链轮螺杆上安装有螺片。

本发明的有益效果：本发明的一种双相无压力容器燃水煤气蒸汽机，包括底座、烟道口、油缸体、人孔、油气混合箱、压缩进口管、压缩机、压缩机出口、齿轮油泵、点机、齿轮油泵、出油管一、进油管、多孔进水管、多孔盘管、输油管、高温油泵、出油管二，、高温蒸发管、蒸汽出口、螺旋进料机、螺旋进机进料斗、链轮螺杆,、链轮螺杆、螺片、链条连接电机链轮、连接电机、机座，、燃烧仓、煤气化床、燃烧床，、鼓风机一，、蒸汽进口，、鼓风机二、链排、主动轮、被动轮和电控箱。

1、此双相无压力容器燃水煤气蒸汽机能够解决长期以来蒸汽压力和温度不能控制调节，锅炉不能干烧，锅炉压力不能快速泄压和热效率低的问题，能耗小，热率高，用水少，产气快，温度、压力可控制可调，智能化控制高，十分安全，煤气体化一体化燃烧蒸汽，填补国防国内空白。

2、此双相无压力容器燃水煤气蒸汽机的结构简单，体积小，无排放，环保，可无水干烧，而且能快速解除压力，十分安全，适用于企业各类型使用蒸汽的单位。

3、此双相无压力容器燃水煤气蒸汽机的操作手段简单，多群体可以制作，无特殊要求，本设备产气快，热效率高，环保，使煤广泛利用节约能源，制造成本低，一机多用，体积小，安装方便，安全性能好，使用年限长。

附图说明

图1为一种双相无压力容器燃水煤气蒸汽机的结构示意图；

图中：1、底座；1-6、烟道口；1-7、油缸体；1-8、人孔；1-10、油气混合箱；11-5、压缩进口管；11、压缩机；11-6、压缩机出口；11-2、齿轮油泵；11-1、点机；11-2、齿轮油泵；11-3、出油管一；11-4、进油管；1-4、多孔进水管；3、多孔盘管；12-1、输油管；12、高温油泵；12-2、出油管二，4、高温蒸发管；1-5、蒸汽出口；1-2、螺旋进料机；2-3、螺旋进机进料斗；2-2、链轮螺杆,2-2、链轮螺杆；2-4、螺片；2-5、链条；连接电机链轮2-1；2、连接电机；1-1、机座，13、燃烧仓；10、煤气化床；1-9、燃烧床，5、鼓风机一，10-1、蒸汽进口，7、鼓风机二；8、链排；9、主动轮；6、被动轮；14、电控箱。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种双相无压力容器燃水煤气蒸汽机，包括底座1，所述底座1上安装有油缸体1-7，所述油缸体1-7的一侧安装有人孔1-8，所述人孔1-8连通油缸体1-7，所述油缸体1-7的一侧安装有烟道口1-6，所述烟道口1-6连通油缸体1-7，所述油缸体1-7安装有油气混合箱1-10，所述油气混合箱1-10连通油缸体1-7,所述油缸体1-7的顶部安装有压缩进口管11-5，所述压缩进口管11-5上连接有压缩机11，所述压缩机11上连接有压缩机出口11-6，所述缩机出口11-6与油缸体1-7连通,所述压缩机11上连接有齿轮油泵11-2，所述压缩机11上连接有点机11-1,所述齿轮油泵11-2上连接有出油管一11-3和进油管11-4，所述出油管一11-3和进油管11-4均与油缸体1-7连通,所述油缸体1-7上安装有多孔进水管1-4和高温蒸发管4，所述多孔进水管1-4与油缸体1-7连通,所述多孔进水管1-4上连接有多孔盘管3，所述多孔盘管3与高温蒸发管4连通，所述高温蒸发管4与油缸体1-7连通，所述油缸体1-7一侧的顶部固定安装有高温油泵12，所述高温油泵12上连接有输油管12-1和出油管二12-2，所述输油管12-1与多孔进水管1-4连通，所述出油管二12-2与油缸体1-7连通，所述油缸体1-7的一侧设置有蒸汽出口1-5，所述蒸汽出口1-5与高温蒸发管4连通,所述油缸体1-7的另一侧安装有螺旋进料机1-2,所述螺旋进机1-2上安装有进料斗2-3,所述螺旋进料机1-2上安装有链轮螺杆2-2,所述链轮螺杆2-2上安装有链条2-5，所述底座1的顶部固定安装有机座1-1，所述机座1-1的顶部固定安装有电机2，所述电机2的输出轴上固定安装有电机链轮2-1，所述电机链轮2-1通过链条2-5与链轮螺杆2-2连接，所述油缸体1-7的中心处安装有燃烧仓13，所述燃烧仓13上安装有煤气化床10和燃烧床1-9，所述煤气化床10一端的底部固定安装有鼓风机一5。

作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧床1-9一端的底部固定安装有鼓风机二7，所述燃烧床1-9与煤气化床10连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座1的顶部安装有主动轮9和被动轮6，所述主动轮9和被动轮6上套设有链排8，所述底座1的顶部安装有电控箱14。

作为本发明的一种优选实施方式，所述煤气化床10上设置有蒸汽进口10-1。

作为本发明的一种优选实施方式，所述链轮螺杆2-2上安装有螺片2-4。

此双相无压力容器燃水煤气蒸汽机解决长期以来蒸汽压力和温度不能控制调节，锅炉不能干烧，锅炉压力不能快速泄压和热效率低的问题，能耗小，热率高，用水少，产气快，温度、压力可控制可调，智能化控制高，十分安全，煤气体化一体化燃烧蒸汽，填补国防国内空白，操作手段简单，多群体可以制作，无特殊要求，本设备产气快，热效率高，环保，使煤广泛利用节约能源，制造成本低，一机多用，体积小，安装方便，安全性能好，使用年限长。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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