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一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的制作方法

2021-02-26 10:02:05|369|起点商标网
一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的制作方法

本实用新型涉及一种预设轨道,尤其是涉及一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道。



背景技术:

锅炉受热面通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积(另一侧接触水或导热油),锅炉的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的,一般用平方米(m2)来计量的,受热面积大,锅炉容量就大,反之就小。

目前,传统的锅炉受热面管排吊装通常采用主力吊车直接吊装就位,或者配合倒链拖拽就位的安装方法,不仅机械效率低下,费时费力,而且管排容易出现磕碰损伤现象,造成管排的损耗,甚至出现管排质量问题,增加了使用和维修成本。因此,需要一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道,能够有效避免管排的磕碰损伤,提高机械利用率,缩短工期,提高企业的经济效益。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、使用方便、工作效率高、成本节约的锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道,包括轨道,所述的轨道由2根相互平行的45工字钢组成;所述的轨道上铺设有若干根水平槽钢,若干根所述的水平槽钢呈均匀分布;所述的轨道上焊接有若干个支撑架,若干个所述的支撑架呈均匀分布;所述的支撑架由两根竖直槽钢组合而成,每个支撑架的顶部焊接有一根32工字钢,所述的32工字钢呈水平设置;所述的轨道两端设有吊耳;所述的轨道两端的侧面上设有限位块。

如上所述的一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道,所述的限位块设有8块,每根45工字钢上设有4块限位块,限位块由角钢制成,设置8块限位块有利于限位更准确,管排的传送更安全;限位块由角钢制作,以及轨道由45工字钢制作,支撑架由竖直槽钢制作,便于制作时可以利用施工现场材料临时加工制作和拆卸,制作更方便,成本更低,经济效益更显著。

如上所述的一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道,相邻的两根水平槽钢之间的距离不大于3500mm,相邻的两根水平槽钢设置的距离越小,轨道的整体强度越高,稳定性越好,经过反复试验测试和实际使用,距离不大于3500mm即可达到使用要求,性价比更高,确保传送安全,具体制作时可以根据实际情况设计两根水平槽钢之间的距离。

如上所述的一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道,相邻的两根32工字钢之间的距离不大于2000mm,两根32工字钢距离不大于2000mm便于管排传送稳定性更好,更安全可靠;另外,32工字钢的位置可根据锅炉后竖井吊挂管上的吊夹的位置进行调整,有利于管排传送效率更高,更稳定,能够有效避免管排的磕碰损伤,确保管排的质量。

如上所述的一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道,所述的32工字钢的长度大于水平槽钢的长度,32工字钢的长度大于水平槽钢的长度便于能够有效避免管排传送出现磕碰甚至滑落的现象,传送更方便,更安全稳定。

如上所述的一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道,每根45工字钢上设有1个电动葫芦,使用时,管排先在地面平台进行预组合,随后再由锅炉主力吊车与包墙后烟道上方设置的吊车相互配合来完成吊装,管排吊装到32工字钢上后,电动葫芦驱动,将管排传送到指定的安装位置,工序衔接紧密,工作效率高,工期短,传送安全可靠,经济效益显著。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的轨道由2根相互平行的45工字钢组成;轨道上铺设有若干根水平槽钢,若干根水平槽钢呈均匀分布;轨道上焊接有若干个支撑架,若干个支撑架呈均匀分布;支撑架由两根竖直槽钢组合而成,每个支撑架的顶部焊接有一根32工字钢,32工字钢呈水平设置;轨道两端设有吊耳;轨道两端的侧面上设有限位块;限位块设有8块,每根45工字钢上设有4块限位块,限位块由角钢制成;相邻的两根水平槽钢之间的距离不大于3500mm;相邻的两根32工字钢之间的距离不大于2000mm;每根45工字钢上设有1个电动葫芦,本实用新型能够用于锅炉过热器蛇形管排安装,结构简单合理,使用方便,工作效率高,成本节约。

附图说明

图1为实施例中锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的正视图;

图2为实施例中锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的俯视图;

图3为实施例中锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2及图3所示,一种锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道,包括轨道1,所述的轨道1由2根相互平行的45工字钢2组成;所述的轨道1上铺设有若干根水平槽钢3,若干根所述的水平槽钢3呈均匀分布;所述的轨道1上焊接有若干个支撑架4,若干个所述的支撑架4呈均匀分布;所述的支撑架4由两根竖直槽钢5组合而成,每个支撑架4的顶部焊接有一根32工字钢6,所述的32工字钢6呈水平设置;所述的轨道1两端设有吊耳7;所述的轨道1两端的侧面上设有限位块8。

锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的一个实施例中,所述的限位块8设有8块,每根45工字钢2上设有4块限位块8,限位块8由角钢制成,设置8块限位块8有利于限位更准确,管排的传送更安全;限位块8由角钢制作,以及轨道1由45工字钢2制作,支撑架4由竖直槽钢5制作,便于制作时可以利用施工现场材料临时加工制作和拆卸,制作更方便,成本更低,经济效益更显著。

锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的一个实施例中,相邻的两根水平槽钢3之间的距离不大于3500mm,相邻的两根水平槽钢3设置的距离越小,轨道1的整体强度越高,稳定性越好,经过反复试验测试和实际使用,距离不大于3500mm即可达到使用要求,性价比更高,确保传送安全,具体制作时可以根据实际情况设计两根水平槽钢3之间的距离。

锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的一个实施例中,相邻的两根32工字钢6之间的距离不大于2000mm,两根32工字钢6距离不大于2000mm便于管排传送稳定性更好,更安全可靠;另外,32工字钢6的位置可根据锅炉后竖井吊挂管上的吊夹10的位置进行调整,有利于管排传送效率更高,更稳定,能够有效避免管排的磕碰损伤,确保管排的质量。

锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的一个实施例中,所述的32工字钢6的长度大于水平槽钢3的长度,32工字钢6的长度大于水平槽钢3的长度便于能够有效避免管排传送出现磕碰甚至滑落的现象,传送更方便,更安全稳定。

锅炉过热器蛇形管排安装预设轨道的一个实施例中,每根45工字钢2上设有1个电动葫芦9,使用时,管排先在地面平台进行预组合,随后再由锅炉主力吊车与包墙后烟道上方设置的吊车相互配合来完成吊装,管排吊装到32工字钢6上后,电动葫芦9驱动,将管排传送到指定的安装位置,工序衔接紧密,工作效率高,工期短,传送安全可靠,经济效益显著。

本实用新型的轨道1由2根相互平行的45工字钢2组成;轨道1上铺设有若干根水平槽钢3,若干根水平槽钢3呈均匀分布;轨道1上焊接有若干个支撑架4,若干个支撑架4呈均匀分布;支撑架4由两根竖直槽钢5组合而成,每个支撑架4的顶部焊接有一根32工字钢6,32工字钢6呈水平设置;轨道1两端设有吊耳7;轨道1两端的侧面上设有限位块8;限位块8设有8块,每根45工字钢2上设有4块限位块8,限位块8由角钢制成;相邻的两根水平槽钢3之间的距离不大于3500mm;相邻的两根32工字钢6之间的距离不大于2000mm;每根45工字钢2上设有1个电动葫芦9,使用时,管排先在地面平台进行预组合,随后再由锅炉主力吊车与包墙后烟道上方设置的吊车相互配合来完成吊装,管排吊装到32工字钢6上后,电动葫芦9驱动,将管排传送到指定的安装位置。本实用新型能够用于锅炉过热器蛇形管排安装,结构简单合理,使用方便,工作效率高,成本节约。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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