一种定排扩容器的制作方法

本实用新型涉及热电技术领域，特别涉及一种定排扩容器。

背景技术：

定排扩容器是一种用于定期排污水降压扩容的装置。定期排污水是一种带压饱和水，进入定排扩容器后，其在较低压力下发生二次沸腾，产生一部分二次蒸汽，同时使排污水降温。二次蒸汽与排污水在定期排污扩容器内进行分离，分离出的蒸汽从上部的出口排出，排污水从下部的污水口排入地沟。在排污过程中，不仅排污水及蒸汽中的热能无法回收，且对环境造成污染，不利于节能环保。

有鉴于此，目前很多企业在定排扩容器中增设有热交换工序，以实现对热能的回收利用。如公告号为cn207501748u的中国实用新型中公开了一种定排连排扩容器余热回收装置，扩容器内设有蛇形管，蛇形管内通有除盐水，利用排污水的余热对除盐水进行加热，提高热效率，节省企业的能源成本。

但是，该装置与排污水及蒸汽的热交换面积不够充分、热交换时间亦不够充足，不能充分回收利用余热，造成浪费，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高效回收利用排污水及乏汽余热的一种定排扩容器。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定排扩容器，其包括筒体，所述筒体侧壁设有排污水入口，所述筒体底部设有排污水出口，所述筒体内设有隔板，所述隔板将筒体分为上方的蒸汽腔及下方的排污腔，所述隔板位于排污水入口上方，所述蒸汽腔内设置有除盐水水管，所述筒体上设有除盐水入口、除盐水出口，所述除盐水水管两端分别与除盐水入口、除盐水出口连通，其特征在于：所述隔板上设有出气口，所述出气口上连通有蒸汽管，所述蒸气管套设于除盐水水管上，所述蒸汽管与除盐水管之间形成有空腔，所述除盐水水管的外表面设有若干导热片，导热片与蒸汽管之间留有供蒸汽流通的缝隙。

通过采用上述技术方案，将蒸汽管道套设于除盐水管道外，使蒸汽与除盐水管道表面全方位接触，显著提高了换热面积。进一步的，在除盐水管道外表面设置的导热片具有导热导流作用，能引导蒸汽的运动路径，有效增加蒸汽与管道的换热面积及换热时间，实现对乏汽余热的高效回收利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸汽管上设置有抽气泵，所述抽气泵固定在隔板上。

通过采用上述技术方案，利用抽气泵快速抽吸进入蒸汽腔的蒸汽，并送往蒸汽管中用于加热除盐水，有效提高了对蒸汽的利用率；加快了蒸汽流动速率，提高换热效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽气泵与隔板之间还设置有气液分离器。

通过采用上述技术方案，利用气液分离器抽吸分散的蒸汽来分离蒸汽中带有的水分子及其它物质，避免管道结垢或腐蚀影响换热效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸汽管呈圆柱形设置，所述蒸汽管为圆管，所述导热片呈半圆形设置，所述导热片竖直设置于除盐水水管外表面，所述导热片的边缘与蒸汽管的内壁配合。

通过采用上述技术方案，一方面圆管结构使得气体的流通更加顺畅；另一方面，与蒸汽管内壁配合的半圆形导热片，进一步增加了蒸汽与除盐水管道的换热时间以及换热面积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热片间隔设置，且相邻的导热片对向分布。

通过采用上述技术方案，导热片将出气管内腔分隔成平行间隔设置，且对向分布的小腔体，一方面使蒸汽在蒸汽管内作s型运动，有效增加换热时间；另一方面，保证蒸汽能正常绕过导热片，不会被导热片阻隔在蒸汽管的上半腔中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热片延伸至除盐水水管内腔中。

通过采用上述技术方案，导热片直接与除盐水接触，有效提高了热传导效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除盐水入口设置于筒体顶部，所述除盐水出口位于筒体侧壁上，所述蒸汽管内的蒸汽与除盐水水管内的除盐水逆向流动。

通过采用上述技术方案，除盐水自上而下流动，蒸汽自下而上运动，使蒸汽与除盐水逆向流动，传热效果好，热传导效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除盐水水管在蒸汽腔内沿径向呈蛇形设置。

通过采用上述技术方案，提高对筒体体积的利用率，并增加管道长度以保证能有效回收乏汽余热。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为所述筒体外设有排污水槽，所述排污水出口通过排污管与排污水槽连通，所述除盐水入口连通有除盐水来水管，所述除盐水来水管一端连接有给水泵，所述除盐水来水管穿过排污水槽。

通过采用上述技术方案，一方面，通过污水槽收集排污水，以便于后续进行污水处理，防止污水对环境造成污染；另一方面，利用排污水的温度对除盐水进行预热升温，提高余热回收利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸汽管上端连接有保洁水管，所述保洁水管上设有第一电磁控制阀，所述蒸汽管下端设有防水透气膜，所述防水透气膜远离蒸汽入口一侧的蒸汽管上设有第二电磁控制阀。

通过采用上述技术方案，利用保洁水冲洗蒸汽管内壁、导热片以及除盐水水管外表面，避免因结垢导致热传导效率降低，造成热量损耗。防水透气膜可避免保洁水及换热过程中产生的冷凝水流入抽气泵中，并通过电磁控制阀排放保洁水及冷凝水。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过套设于除盐水水管外的蒸汽管与水管上设置的导热片，显著提高除盐水与蒸汽的换热面积及换热时间，实现对余热的高效回收利用。

2.利用排污水对除盐水进行预热升温，有效提高了余热的回收利用率。

3.连接保洁水管便于使用后对换热管道清洗保洁，避免因管道结垢造成换热效率下降。

附图说明

图1是本实施例中定排扩容器的整体结构示意图；

图2是本实施例中定排扩容器筒体的剖视图；

图3是本实施例中管道走线布置示意图；

图4是本实施例中导热片布置示意图；

图5是本实施例中防水透气膜位置示意图。

附图标记：1、筒体，11、排污水入口，12、排污水出口，13、蒸汽腔，14、排污腔，15、排污管，2、隔板，3、除盐水水管，31、除盐水入口，32、除盐水出口，33、除盐水来水管，4、抽气泵，41、蒸汽管，42、防水透气膜，43、第二电磁控制阀，44、气液分离器，5、导热片，6、排污水槽，7、给水泵，8、保洁水管，81、第一电磁控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种定排扩容器，包括筒体1，筒体1侧壁下方设有排污水入口11，筒体内设有带出气口的隔板2，将筒体1分为上方的蒸汽腔13及下方的排污腔14，隔板2位置较低，使得蒸汽腔13体积较排污腔14大。隔板2位于排污水入口11上方，蒸汽腔13内设置有除盐水水管3，其两端分别与筒体1上的除盐水入口31、除盐水出口32连通。

除盐水水管3外套设有蒸汽管41，蒸汽管41与除盐水水管3为共一中轴线的圆管，它们之间形成有空腔，以供蒸汽通过。本实施例中，除盐水水管3为具有优良导热性能的软管，便于安装；蒸汽管41则具有较佳的保温性能，防止热量向外界扩散。蒸汽管41与除盐水出口的连接处包覆有密封保温层，以防止蒸汽溢出。为提高对蒸汽的利用率，蒸汽管上连通有抽气泵4，该抽气泵4能够抽吸进入蒸汽腔13的大部分蒸汽。隔板2与抽气泵4之间还设有气液分离器44，用来分离二次蒸汽中带有的水分子及其它杂质，防止水分子及其带有的杂质进入蒸汽管41道内，造成管道与导热片5结垢影响换热效率。

除盐水与蒸汽逆向流动，其中除盐水自上而下流动，蒸汽自下而上运动。除盐水水管3的外表面上竖直设置有若干半圆形导热片5，导热片5的直径边向中心延伸至除盐水水管3的内腔中，半圆形导热片5的圆周抵接在蒸汽管41的内壁上，导热片5具有导流及导热的作用，能够引导蒸汽的运动路径，吸收蒸汽的热量并加热除盐水。导热片5之间等距间隔分布，相邻的两个导热片5对向分布，将蒸汽管41内腔分隔成平行且对向分布的小腔体，使得蒸汽在管道内作s形曲线运动。蒸汽管41与除盐水管道3为沿径向的蛇形走线设置，以延长蒸汽与除盐水的换热时间。

筒体1底部设有排污水出口12，筒体外设置有排污水槽6，排污水出口12通过排污管15与排污水槽6连通。除盐水入口31位于筒体顶部并连通除盐水来水管33，除盐水出口32位于筒体1侧壁上，除盐水来水管33上连接有给水泵7，除盐水来水管33从排污水槽6侧壁穿入后贯穿而出。

蒸汽管41上端连接有保洁水管8，保洁水管8上设有第一电磁控制阀81，蒸汽管下端水平部位设有耐高温的防水透气膜42，防水透气膜42远离抽气泵4一侧的蒸汽管41的管道上设置有第二电磁控制阀43，用以排放保洁水及冷凝水。

本实施例的实施原理为：定期排污水为带压饱和水，当其从排污水入口进入定排扩容器后，压力降低，排污水发生二次沸腾，产生一部分二次蒸汽。排污水流入下方的排污腔14然后从筒体1底部排污水出口12流出，并通过排污管15流入筒体1外的排污水槽6中。二次蒸汽上升穿过隔板2进入筒体1上方的蒸汽腔13中，隔板2上安装的气液分离器44将分散的蒸汽吸入腔体内，分离出水分子及部分颗粒物，分离出的蒸汽从上方开口连通抽气泵4被抽吸到蒸汽管41中。

除盐水来水管33从排污水槽6中穿过，利用排污水的热量对除盐水进行预热升温，然后通过给水泵7送往筒体1顶部，从除盐水入口31进入除盐水水管3中。蒸汽管41套设在除盐水水管3外，在这个过程中，蒸汽管41内的蒸汽与除盐水水管3发生热传递，进而实现除盐水与蒸汽的热交换，除盐水水管3外表面设置的导热片5能够使蒸汽在管内作s形运动，从而增加换热面积，延长换热时间，提高热传导效率。

当定期排污水完成排放后，通过第一电磁控制阀81打开保洁水管，使用碱水等液体对蒸汽管41、导热片5、除盐水水管3进行清洗，避免管道结垢腐蚀导致传热效率降低。蒸汽管41下端水平部位设置的防水透气膜42是一种防水耐高温材料，可供水蒸汽透过的同时可防止水分子渗透。在换热过程中，它能够防止蒸汽冷凝水倒流回抽气泵4内，也能防止部分蒸汽中的水分子进入蒸汽管41道；在保洁水清洗过程中，防水透气膜42可防止保洁水流入抽气泵4内。靠近防水透气膜42设置的第二电磁控制阀43，可用于排出蒸汽冷凝水和清洗后的保洁水。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除