新型燃气蒸发器的制作方法

本实用新型属于锅炉设备技术领域，尤其涉及新型燃气蒸发器。

背景技术：

随着秸秆等可再生资源综合利用的不断深入，秸秆直燃等生物质发电技术越来越成熟，但是由于秸秆燃料的多样性和性质的不稳定，尤其是水分很高的特点，有时候甚至高达百分之七十的水分，使得秸秆直燃锅炉的烟气中水蒸气含量相当高，随之而来的受热面腐蚀、积灰、堵灰等现象频繁发生。

但是现有的燃气蒸发器还存在着不方便对烟气中的灰尘进行过滤，热量容易向外散出和不方便对秸秆切割的问题。

因此，发明新型燃气蒸发器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供新型燃气蒸发器，以解决现有的燃气蒸发器存在着不方便对烟气中的灰尘进行过滤，热量容易向外散出和不方便对秸秆切割的问题。

新型燃气蒸发器，包括横向底板，安装框，导入架结构，秸秆切割架结构，锅炉燃烧本体，烟气除尘架结构，导向板，控制框，控制器，电源开关和气缸开关，所述的安装框螺栓安装在横向底板的上部左侧；所述的导入架结构安装在安装框的内侧上部；所述的秸秆切割架结构安装在安装框的上部右侧；所述的锅炉燃烧本体螺栓安装在安装框的右侧；所述的烟气除尘架结构安装在安装框的内侧；所述的导向板螺栓安装在锅炉燃烧本体的内壁左上侧；所述的控制框螺钉安装在安装框前部的右下侧；所述的控制器嵌入在控制框的内侧；所述的电源开关和气缸开关螺钉安装在控制框的前侧下部；所述的烟气除尘架结构包括l型导出管，水箱，l型排放管，注水管，排水管和密封盖，所述的水箱螺钉安装在安装框的中间位置；所述的l型排放管插接在水箱62的上部左侧，同时螺钉安装在安装框的内侧；所述的注水管插接在水箱62的中上侧；所述的排水管插接在水箱62的中下部。

优选的，所述的导入架结构包括横向导向框，横向气缸，矩形存放框，导入斗和纵向支杆，所述的横向导向框嵌入在安装框的内侧上部；所述的横向气缸螺栓安装在横向导向框的左侧中间位置；所述的矩形存放框螺钉安装在横向气缸的右侧；所述的导入斗螺钉安装在横向导向框的上部左侧；所述的纵向支杆上端螺钉安装在导入斗的下部，另一端螺钉安装在横向导向框的上部左侧。

优选的，所述的秸秆切割架结构包括l型安装架，纵向气缸，刀架，切割刀和接近开关，所述的纵向气缸螺钉安装在l型安装架的左侧；所述的刀架螺钉安装在纵向气缸的下部。

优选的，所述的l型导出管一端插接在锅炉燃烧本体的左侧，另一端插接在水箱的上部右侧，同时螺钉安装在安装框的内侧。

优选的，所述的矩形存放框插接在横向导向框的内部右侧。

优选的，所述的切割刀螺栓安装在刀架的内侧下部。

优选的，所述的接近开关螺钉安装在l型安装架的左侧下部。

优选的，所述的密封盖分别螺纹连接在注水管的上侧以及排水管的下侧。

优选的，所述的导入斗左侧下部向右下侧倾斜。

优选的，所述的l型安装架螺钉安装在横向导向框的上部右侧。

优选的，所述的控制器采用型号为fx2n-48系列的plc，所述的接近开关采用型号为sn04-n的接近开关，所述的纵向气缸采用型号为tn20-50的气缸，所述的横向气缸采用型号为sc63的气缸，所述的接近开关、电源开关和气缸开关分别与控制器的输入端电性连接，所述的纵向气缸和横向气缸分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的l型导出管一端插接在锅炉燃烧本体的左侧，另一端插接在水箱的上部右侧，同时螺钉安装在安装框的内侧，有利于在使用时方便将烟气注入到水箱内以便对进入烟气中的灰尘进行过滤。

2.本实用新型中，所述的矩形存放框插接在横向导向框的内部右侧，有利于在使用时方便对横向导向框与锅炉燃烧本体的连接处起到稍微阻挡功能，从而避免热量向外扫除。

3.本实用新型中，所述的切割刀螺栓安装在刀架的内侧下部，有利于在使用时利用纵向气缸向下顶紧刀架，以便利用切割刀对秸秆进行切割。

4.本实用新型中，所述的接近开关螺钉安装在l型安装架的左侧下部，有利于在使用时当秸秆接近接近开关时，则向控制器发出信号使其空气纵向气缸伸缩。

5.本实用新型中，所述的密封盖分别螺纹连接在注水管的上侧以及排水管的下侧，有利于在使用时方便向水箱内注水或排水。

6.本实用新型中，所述的导入斗左侧下部向右下侧倾斜，有利于在使用时方便将秸秆向右侧导出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的导入架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的秸秆切割架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的烟气除尘架结构的结构示意图。

图中：

1、横向底板；2、安装框；3、导入架结构；31、横向导向框；32、横向气缸；33、矩形存放框；34、导入斗；35、纵向支杆；4、秸秆切割架结构；41、l型安装架；42、纵向气缸；43、刀架；44、切割刀；45、接近开关；5、锅炉燃烧本体；6、烟气除尘架结构；61、l型导出管；62、水箱；63、l型排放管；64、注水管；65、排水管；66、密封盖；7、导向板；8、控制框；9、控制器；10、电源开关；11、气缸开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本实用新型提供新型燃气蒸发器，包括横向底板1，安装框2，导入架结构3，秸秆切割架结构4，锅炉燃烧本体5，烟气除尘架结构6，导向板7，控制框8，控制器9，电源开关10和气缸开关11，所述的安装框2螺栓安装在横向底板1的上部左侧；所述的导入架结构3安装在安装框2的内侧上部；所述的秸秆切割架结构4安装在安装框2的上部右侧；所述的锅炉燃烧本体5螺栓安装在安装框2的右侧；所述的烟气除尘架结构6安装在安装框2的内侧；所述的导向板7螺栓安装在锅炉燃烧本体5的内壁左上侧；所述的控制框8螺钉安装在安装框2前部的右下侧；所述的控制器9嵌入在控制框8的内侧；所述的电源开关10和气缸开关11螺钉安装在控制框8的前侧下部；所述的烟气除尘架结构6包括l型导出管61，水箱62，l型排放管63，注水管64，排水管65和密封盖66，所述的水箱62螺钉安装在安装框2的中间位置；所述的l型排放管63插接在水箱62的上部左侧，同时螺钉安装在安装框2的内侧；所述的注水管64插接在水箱62的中上侧；所述的排水管65插接在水箱62的中下部；所述的l型导出管61一端插接在锅炉燃烧本体5的左侧，另一端插接在水箱62的上部右侧，同时螺钉安装在安装框2的内侧，在使用时方便将烟气注入到水箱62内以便对进入烟气中的灰尘进行过滤，所述的密封盖66分别螺纹连接在注水管64的上侧以及排水管65的下侧，在使用时方便向水箱62内注水或排水。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的导入架结构3包括横向导向框31，横向气缸32，矩形存放框33，导入斗34和纵向支杆35，所述的横向导向框31嵌入在安装框2的内侧上部；所述的横向气缸32螺栓安装在横向导向框31的左侧中间位置；所述的矩形存放框33螺钉安装在横向气缸32的右侧；所述的导入斗34螺钉安装在横向导向框31的上部左侧；所述的纵向支杆35上端螺钉安装在导入斗34的下部，另一端螺钉安装在横向导向框31的上部左侧；所述的矩形存放框33插接在横向导向框31的内部右侧，在使用时方便对横向导向框31与锅炉燃烧本体5的连接处起到稍微阻挡功能，从而避免热量向外扫除，所述的导入斗34左侧下部向右下侧倾斜，在使用时方便将秸秆向右侧导出。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的秸秆切割架结构4包括l型安装架41，纵向气缸42，刀架43，切割刀44和接近开关45，所述的纵向气缸42螺钉安装在l型安装架41的左侧；所述的刀架43螺钉安装在纵向气缸42的下部；所述的切割刀44螺栓安装在刀架43的内侧下部，在使用时利用纵向气缸42向下顶紧刀架43，以便利用切割刀44对秸秆进行切割，所述的接近开关45螺钉安装在l型安装架41的左侧下部，在使用时当秸秆接近接近开关45时，则向控制器9发出信号使其空气纵向气缸42伸缩。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将秸秆放置在导入斗34内，当秸秆接近接近开关45时，则向控制器9发出信号使其空气纵向气缸42伸缩，以便利用刀架43带动切割刀44向下，从而方便对秸秆进行切断，当矩形存放框33内秸秆较多时，按压气缸开关11利用控制器9控制横向气缸32向右侧推动矩形存放框33，并使秸秆在矩形存放框33的下侧掉落到锅炉燃烧本体5内，同时烟气经过导向板7和l型导出管61导入到水箱62内，接着利用水箱62内的水液对烟气中的灰尘进行过滤，最后从l型排放管63内排出即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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