一次性手套生产装置的制作方法

本实用新型属于一次性手套的生产设备，尤其涉及一次性手套生产装置。

背景技术：

目前一次性塑料手套已广泛应用于餐饮服务、食品加工等行业，可为餐饮服务、食品加工行业提供卫生和安全保障，可用来隔离细菌和病毒，防止交叉感染，是最经济的防护产品。

但是，现有的一次性手套都是通过模压生产出来的，因此产品是一种半成品，包括一次性塑料薄膜手套部分和余料部分，此时还需要靠人工把一次性塑料薄膜手套部分和余料部分分离，并且成品都是单只还需要大量人工来整理后在将其装订成一踏成品。但由于一次性手套的消耗量大，产量也较大。担当依靠人工去除余料，一方面加工成本较大，操作人员的劳动强度也较高，还影响一次性塑料薄膜手套的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一次性手套生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一次性手套生产装置，包括机架，所述机架上设有用于热封和裁切一手套的冲模装置；所述冲模装置右侧设有用于去除手套废料的去尾料机构；所述冲模装置与所述去尾料机构之间设有用于套手套的袋装机构；所述去尾料机构上方设有一个可沿横向来回移动的手套输送机构。

优选的，所述去尾料机构包括底板；所述底板上对称设有可以来回旋转的撕废机构；所述撕废机构通过销轴连接第一驱动装置。

优选的，所述撕废机构包括分离气缸座；所述分离气缸座的一侧固定安装有用于夹持的压紧气缸，另一侧固定连接有用于旋转的转轴装置；所述压紧气缸上固定连接有压紧块。

优选的，所述冲模装置包括支架、热封装置、物料装置和操作台装置；热封装置安装在支架上，操作台装置安装在支架上，且位于热封装置下方，热封装置后部安装由物料装置。

优选的，所述手套输送机构包括驱动装置；所述驱动装置下方设有两条导轨；所述导轨上固定连有用于夹紧手套的夹持机构。

优选的，所述袋装机构包括第二动力源、固定架、带传动装置和工作盘；第二动力源固定安装在固定架上；带传动装置安装在固定架内侧，且一端和第二动力源输出轴相连接；所述工作盘和所述带传动装置之间固定连接。

优选的，所述热封装置包括动力气缸；动力气缸的推轴固定连接有铰接块；所述铰接块通过螺栓固定连接有安装块；所述安装块下方安装有加热装置；所述加热装置上设有第一切刀和热封针；所述第一切刀位于所述热封针的前方。

优选的，所述冲模装置还包括用于撑开的开合装置；所述开合装置由推块、开合气缸和定位块组成；推块固定安装在开合气缸上；定位块和开合气缸相连接。

优选的，所述操作台装置包括固定板、升降气缸、真空吸盘机构、定位销轴和安装板；所述升降气缸固定安装在固定板上；所述安装板固定安装在升降气缸推轴上；所述定位销轴固定安装在安装板上方；所述真空吸盘机构数量为3个，且均匀安装在安装板上。

优选的，所述物料装置包括物料架；物料架下方设有移动盘；移动盘下方设有第二轨道，相邻的轨道直接设有用于推动移动盘沿着第二轨道做来回运动的驱动气缸ⅱ；所述移动盘上设有一个物料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过尾料机构上的撕废机构和手套输送机构将手套上的废料加紧，之后在通过第一驱动装置的作用下发生转动，进而将手套前端的废料扯开，减少直接拉扯所带来的不良品产生，之后在通过手套输送机构上的驱动装置将夹持机构上夹紧的手套向前拉扯，完成整个手套除废工作，之后在将除完废料的手套通过袋装机构输送至冲模装置中，完成裁切和封装，本实用新型实现了自动去除一次性手套的余料和封装，动作可靠性较高，降低了一次性手套加工成本，提高一次性手套的生产效率。本实用新型可与现有手套机相衔接，有效提高一次性手套的自动化生产水平，降低操作人员的劳动强度，减少操作人员。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视图；

图2为本实用新型实施例去尾料机构；

图3为本实用新型实施例冲模装置；

图4为本实用新型实施例手套输送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书吉上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型公开了一次性手套生产装置，如图1所示，包括机架1，所述机架1上设有用于热封和裁切手套的冲模装置2；所述冲模装置2右侧设有用于去除手套废料的去尾料机构3；所述冲模装置2与所述去尾料机构3之间设有用于套手套的袋装机构4；所述去尾料机构3上方设有一个可沿横向来回移动的手套输送机构5。

本实用新型实施例中采用了冲模装置2、去尾料机构3、袋装机构4以及手套输送机构5，实现了手套废料去除、搬运、热封、裁切，有效的提供手套生产自动化程度，减少生产所需人工（只需要一个人）增加产量（每小时产量最高可达2000件）。

可选的，如图2所述，所述去尾料机构3包括底板31；所述底板31上对称设置一个可以水平旋转的撕废机构32；所述撕废机构32通过销轴连接第一驱动装置33。其中述撕废机构32包括分离气缸座321；所述分离气缸座321的一侧固定安装有用于夹持的压紧气缸322，另一侧固定连接有用于旋转的转轴装置323；所述压紧气缸322上固定连接有压紧块324。具体的去尾料机构3工作时先在压紧气缸322的作用下将压紧块324下压，使得手套废料被夹紧，接着在第一驱动装置33（液压驱动装置、气压驱动装置、连杆机构或丝杆机构中的一种）作用下使得撕废机构32以转轴装置333为半径旋转，对称设置的撕废机构32往相反的方向旋转，进而实现手套废料分离，有效的避免直接拉扯来分离手套和废料所带来边缘被撕破的废品，提高产品的质量。

可选的，如图3所示，所述冲模装置2包括支架21、热封装置22、物料装置23和操作台装置24；热封装置24安装在支架21上，操作台装置24安装在支架21上，且位于热封装置22下方，热封装置22后部安装由物料装置23。其中热封装置22包括动力气缸221；动力气缸221的推轴固定连接有铰接块222；所述铰接块222通过螺栓固定连接有安装块223；所述安装块223下方安装有加热装置224；所述加热装置224上设有第一切刀225和热封针226；所述第一切刀224位于所述热封针225的前方；所述冲模装置2还包括用于撑开的开合装置25；所述开合装置25由推块251、开合气缸253和定位块253组成；推块251固定安装在开合气缸252上；定位块253和开合气缸252相连接。

其中操作台装置24包括固定板241、升降气缸242、真空吸盘机构243、定位销轴244和安装板245；所述升降气缸242固定安装在固定板241上；所述安装板245固定安装在升降气242缸推轴上；所述定位销轴244固定安装在安装板245上方；所述真空吸盘机构243数量为3个，且均匀安装在安装板245上。

其中物料装置23包括物料架231；物料架231下方设有移动盘232；移动盘232下方设有第二轨道233，相邻的轨道直间设有用于推动移动盘232沿着第二轨道233做来回运动的驱动气缸ⅱ234；所述移动盘232上设有一个物料口。

具体的，本实用新型的冲模装置2中通过给加热装置224通电加热，并将热量传递给第一切刀224位于所述热封针225，之后在通过动力气缸221的伸缩来实现第一切刀224裁切手套，热封针226进行热封工作，进一步地，先通过物料装置23将封盖通过真空吸盘机构吸合后在驱动气缸ⅱ234作用相沿着第二轨道233移动到指定位置，并撑开，再件出去废料后的手套运送至合适位置后，在动力气缸221的作用下第一切刀224位于所述热封针225向下移动，完成对产平的封口和裁切（第一切刀224沿直线阵列，第一切刀224设有数排，且相互错开安装），整个过程操作简洁。

可选的，如图3所示如图1所示，所述手套输送机构5包括驱动装置51；所述驱动装置51下方设有两条导轨52；所述导轨52上固定连有用于夹紧手套的夹持机构53，其中驱动驱动装置51为丝杆传动装置，并通过第二动力源ⅱ来进行控制，第二动力源工作时通过限位开关来实现快速定位。进一步地夹持机构5353包括导板531，导板上531安装两条第三轨道535，用于保证垂直运动，导板上531还固定由第三气缸532，第三气缸532推轴上旋接由手指534，且手指534固定安装第三轨道上。

可选的，如图1所示，所述袋装机构4包括第二动力源41、固定架42、带传动装置43和工作盘44；第二动力源41固定安装在固定架42上；带传动装置43安装在固定架42内侧，且一端和第二动力源41输出轴相连接；所述工作盘44和所述带传动装置43之间固定连接。

综上所述本实用新型通过尾料机构上的撕废机构32和手套输送机构5将手套上的废料加紧，之后在通过第一驱动装置的作用下发生转动，进而将手套前端的废料扯开，减少直接拉扯所带来的不良品产生，之后在通过手套输送机构上的驱动装置将夹持机构上夹紧的手套向前拉扯，完成整个除废工作，之后在将除完废的手套通过袋装机构输送至冲模装置装置中，完成裁切和封装，本实用新型实现了自动去除一次性手套的余料和封装，运动过程中进一步通过各种限位开关和传感器完成准确定位，动作可靠性较高，降低了一次性手套加工成本，提高一次性手套的生产效率。本实用新型可与现有手套机相衔接，有效提高一次性手套的自动化生产水平，降低操作人员的劳动强度，减少操作人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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