一种高效电加热气化器的制作方法

本实用新型涉及气化器技术领域，尤其涉及一种高效电加热气化器。

背景技术：

气化器是将低温液化气体通过加热或自然对流的方式升温得到气体状态的装置。现有的气化器在使用时，液态气体受热不均匀，采用缓慢升温的方式，避免液态气体变成气体后，体积突然增大，装置内部压力增加，装置爆裂现象的发生，但是，此种加热方式效率低，加工速度慢。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种高效电加热气化器，解决了现有的电加热气化器加热效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效电加热气化器，包括桶体，所述桶体的内壁中上方固定有盘管，盘管的出气端口贯穿桶体侧壁并延伸至桶体外，盘管的进液端口贯穿桶体侧壁并延伸至桶体外，盘管的下方设有固定于桶体内壁上的电加热器，电加热器的另一端贯穿桶体的侧壁并位于桶体外，桶体的侧壁上固定有位于电加热器正上方的电控箱，电加热器输入端与电控箱内plc控制器的输出端电性连接。

优选的，所述桶体的侧壁上固定有水泵，水泵的两端通过水管一和水管二与桶体内部连通，水管一上安装有球阀。

优选的，所述桶体顶部通过法兰和垫片密闭连接有端盖，桶体的底部通过支架固定有底座。

优选的，所述桶体顶部固定有液位计，液位计的底部位于桶体内液面下方。

本实用新型中，通过电加热器对导热液加热，导热液温度均匀升高，使盘管内低温液体温度缓慢升高，加热速率可控，避免出现气体体积陡增，气体压强突然增大，而导致装置爆裂现象的发生，加气化高效；当盘管内液体流量较大时，水泵开启，加快导热液之间的流速，使一定时间内盘管受到的热量增加，加快低温液体气化速度，实现气化速度可控。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效电加热气化器的主视图。

图2为本实用新型提出的一种高效电加热气化器的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种高效电加热气化器的侧视图。

图4为本实用新型提出的一种高效电加热气化器的俯视图。

图中标号：1、端盖；2、垫片；3、法兰；4、电控箱；5、桶体；6、盘管；7、电加热器；8、支架；9、底座；10、进液端口；11、出气端口；12、球阀；13、水管一；14、水泵；15、水管二；16、液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效电加热气化器，包括桶体5，桶体5的内壁中上方固定有盘管6，盘管6的出气端口11贯穿桶体5侧壁并延伸至桶体5外，盘管6的进液端口10贯穿桶体5侧壁并延伸至桶体5外，盘管6的下方设有固定于桶体5内壁上的电加热器7，电加热器7的另一端贯穿桶体5的侧壁并位于桶体5外，桶体5的侧壁上固定有位于电加热器7正上方的电控箱4，电加热器7输入端与电控箱4内plc控制器的输出端电性连接桶体5的侧壁上固定有水泵14，水泵14的两端通过水管一13和水管二15与桶体5内部连通，水管一13上安装有球阀12，桶体5顶部通过法兰3和垫片2密闭连接有端盖1，桶体5的底部通过支架8固定有底座9，桶体5顶部固定有液位计16，液位计16的底部位于桶体5内液面下方。

此处需要说明的是，plc控制器为现有成熟技术。

工作原理：将导热液注入桶体5内，带上端盖1，电加热器7对导热液加热，导热液温度均匀升高，使盘管6内低温液体温度缓慢升高，当低温液体受热气化后，由排气口10排出，避免出现体积陡增，装置内部气体压强突然增大，而导致装置爆裂现象的发生；

当盘管6内液体流量较大时，水泵14开启，加快导热液之间的流速，使一定时间内盘管6受到的热量增加，加快低温液体气化速度，实现气化速度可控，液位仪16用于检测桶体5内导热液体积，及时提醒工作人员添加导热液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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