一种蒸汽冷凝水的回收再利用系统的制作方法

本实用新型属于节能环保技术领域，涉及发电尾气总管，具体涉及一种发电尾气总管用的大量蒸汽冷凝水的回收再利用系统。

背景技术：

日常生产的时候用蒸汽放散管上来调节炭黑生产线蒸汽管网中的蒸汽压力，保证蒸汽压力达到工艺要求的标准，而在停产检修对尾气管道进行更换、补焊或加固时，用来吹扫尾气总管线，置换管道中经过放散剩余的一氧化碳。由于蒸汽放散管管道中的蒸汽为湿蒸汽，带有大量的水分，放散时飞溅的水滴会给下方行人造成诸多不便，且蒸汽进行放散调压时，产生的噪声较大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水的回收再利用系统，为了解决吹扫发电尾气总管放散的大量蒸汽冷凝水造成资源浪费、噪声污染的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种蒸汽冷凝水的回收再利用系统，包括发电尾气总管线，发电尾气总管线设有蒸汽放散管，蒸汽放散管的一端与消音器入口相接，消音器位于冷凝器中，冷凝器底部接有冷凝水回收管，冷凝水回收管上安装有过滤器，冷凝水回收管的尾端通向脱硫系统的清水池。

所述发电尾气总管线通过吹扫管与蒸汽放散管的中段相接通，吹扫管上安装有吹扫管阀门。

所述冷凝水回收管的尾部安装有阀门。

所述冷凝器的底部为圆弧状。

所述消音器为小孔喷注型消音器。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过消音器配合冷凝器回收利用蒸汽放散管产生的冷凝水，将蒸汽放散管产生的冷凝水引至脱硫系统的清水池，减少了脱硫系统水资源的使用量，降低成本，降低水处理站的工作压力，节约水资源。

2.可以回收利用冷凝水4立方米/小时，减少脱硫系统水资源使用量4立方米/小时。

3.降低了雨季污水处理站工作压力，可以更加快速有效的的处理污水。

附图说明

图1.本实用新型的结构示意图。

图中：1.尾气总管线、2.发电用尾气、3.消音器、4.冷凝水回收管、5.过滤器、6.脱硫系统的清水池、7.放散管阀门、8.吹扫管阀门、9.蒸汽放散管、10.阀门、11.冷凝器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的解释和说明；

一种蒸汽冷凝水的回收再利用系统，包括发电尾气总管线1，发电尾气总管线1通过吹扫管与蒸汽放散管9的中段相接通，蒸汽放散管9的一端通入消音器3，蒸汽放散管9的另一端与炭黑生产线蒸汽管网相通，消音器3为小孔喷注型消音器，该消音器3位于冷凝器11内，该冷凝器11的底部为圆弧状利于集结水分，冷凝器11底部与冷凝水回收管4相接通，蒸汽放散管9水平安装，冷凝水回收管4位于水平安装的蒸汽放散管9的下方，冷凝水回收管4上安装有过滤器5，冷凝水回收管的尾部安装有阀门10，冷凝水回收管的尾端通向脱硫系统的清水池6。

实施例

日常生产的时候关闭吹扫管阀门8，通过调节蒸汽放散管9上的放散管阀门7来调节炭黑生产线蒸汽管网中的蒸汽压力，保证蒸汽压力达到工艺要求的标准。在停产检修对尾气管道进行更换、补焊或加固时，用蒸汽放散管9来吹扫尾气总管，置换该管道中经过放散剩余的一氧化碳，由于蒸汽放散管9管道中的蒸汽为湿蒸汽，带有大量的水分，放散时飞溅的水滴会给下方行人造成诸多不便，且蒸汽进行放散调压时，会产生较大的噪声，通过采用一根圆柱形不锈钢管作为冷凝器，将冷凝器的底面加工为圆弧状作为冷凝器11，消音器位于该冷凝器中，消音器为小孔喷注型消音器（108mm，压力0.5mpa，温度175℃，20分倍），通过冷凝器中的消音器对上述噪声进行消音，通过不锈钢管回收从小孔喷注型消音器中喷出来的蒸汽冷凝水，不锈钢管其表面温度较低可以加大冷凝水回收量。通过冷凝水回收管4将冷凝器中的冷凝水经过过滤器过滤后引至进入脱硫系统的清水池，减少脱硫系统水资源的使用量，降低成本，同时降低水处理站的工作压力，以达到资源回收利用的目的。

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