一种受限空间使用的窄通道排水装置的制作方法

本实用新型涉及排水装置技术领域，特别涉及一种受限空间使用的窄通道排水装置。

背景技术：

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题，目前，在核电设备中的蒸汽发生器，其完工阶段，需要排出内部人员不可达的封闭区域的积水，蒸汽发生器内部有若干圆筒形封闭结构，其名为叶片组件，其开孔很小，为φ5mm，且开孔位于该零件的轴线上，如图2所示。

根据蒸汽发生器的制造工艺，蒸汽发生器在车间制造阶段，一直处于轴线水平的卧式状态，如图1所示，即上述提及的叶片组件在安装后一直处于轴线水平的状态，其开孔一直处于中间位置。

根据蒸汽发生器的制造规范要求，蒸汽发生器完成制造后，需在车间进行出厂水压试验，即处于图1所示的工位状态下进行水平试验，此过程，水逐渐充盈蒸汽发生器内部，包括从轴线上的开孔进入叶片组件，但水压试验完成，在图1所示的工位状态，由于叶片组件的开孔不在最低位置，叶片组件内部将有一半的水不能自然排出，即进行人工二次排水，见图3示意。

目前对叶片组件内的积水，所采用的方法主要有三种，第一种是翻转蒸汽发生器，使得叶片组件的开孔处于最低位置，利用重力使积水自然排出；第二种是使用通用电动抽水泵将积水排出；第三种是使用定制专用电动抽水泵将积水排出。

但是，第一种方案，即翻转蒸汽发生器自然排水，由于蒸汽发生器高度达22m、重量达350吨，需增加配套的翻身工装、吊具等，成本高昂，且存在较大安全风险，制造厂通常不具备此方案的实施条件；第二种方案，通用电动泵用于通道较小的情况，如上述叶片组件的φ5孔，其排水动力不足，且电动泵抽水前一般需先将泵体与叶片组件之间的管道注满水方可实现抽水作业，上文提到排水作业环境很难保证满足此条件；第三种方案，需专门定制，适用性不强、成本较高、且需要一定制造周期。另外，第二种及第三种方案，均采用电源作为动力源，需将电源带进蒸汽发生器内部作业，存在较大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种受限空间使用的窄通道排水装置，易制备、非电力驱动、制作成本低，且能满足排出积水的功能，实现作业安全、适应性强、操作性好、技术经济性好的目的。

根据本实用新型实施例的受限空间使用的窄通道排水装置，包括置入于窄通道的柔性管；以及抽水组件，其内部具有抽水通道，该抽水通道包括依次连接的收缩段、喉道以及扩散段，所述收缩段具有供压缩空气进入的入气口，所述扩散段具有排出口，所述喉道连接有吸附通道，该吸附通道设置有抽水吸入口，所述抽水吸入口与所述柔性管一端连接。

在可选或优选的实施例中，所述抽水组件包括空气喷头和排水管，所述空气喷头与所述排水管螺纹连接，所述空气喷头与所述排水管之间设置有密封圈，所述收缩段设置在所述空气喷头内，所述扩散段设置在所述排水管内。

在可选或优选的实施例中，所述吸附通道呈环状，所述吸附通道与所述喉道连接处设置有引导面。

在可选或优选的实施例中，所述柔性管另一端连接有插入管，所述插入管内径小于所述柔性管外径。

在可选或优选的实施例中，所述插入管外径小于叶片组件的开孔。

在可选或优选的实施例中，所述插入管与所述柔性管之间通过变径接头连接。

在可选或优选的实施例中，所述入气口通过管道连接有空气压缩机。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：通过设计抽水组件，依次连接的收缩段、喉道以及扩散段能形成文丘里效应，在往入气口通入压缩空气后，能使连接喉道的吸附通道形成低压，产生吸附作用，吸取柔性管的水流，并从排出口排出。本实用新型使用压缩空气作为动力源，形成动力进行排水，动力优于普通水泵，可轻松排出远离设备人孔区域的积水，且无漏电等安全隐患，柔性管能置入到设备的窄通道中，后续操作步骤都可以在设备外部操作，避免人员长期在设备内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它设计方案和附图。

图1是蒸汽发生器在车间的工位示意图；

图2是叶片组件的结构示意图；

图3是叶片组件积水后的结构示意图；

图4是本实施例的结构示意图；

图5是本实施例中排水组件的剖视图；

图6是本实施例运行中的工作原理图；

图7是图6中a圈的局部放大图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如果有描述到“第一”、“第二”，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个或两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数，“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，“设置”、“布置”、“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”或“上方”或“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”或“下方”或“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有技术中，根据蒸汽发生器10的制造工艺，蒸汽发生器10在车间制造阶段，一直处于轴线水平的卧式状态，如图1所示，而蒸汽发生器10内部具有若干叶片组件20，可参照图2，叶片组件20包括筒身21，筒身21前端设置有开口22，叶片组件20积水后的情况，如图3所示。

参照图4和图6，出示了一种受限空间使用的窄通道排水装置，可将图3所示的叶片组件20的积水外排。

本实施例中，受限空间使用的窄通道排水装置包括置入于窄通道的柔性管33以及抽水组件40。具体而言，结合图5，抽水组件40内部具有抽水通道，该抽水通道包括依次连接的收缩段43、喉道44以及扩散段45，收缩段43具有供压缩空气进入的入气口47，扩散段45具有排出口48，喉道44连接有吸附通道46，该吸附通道46设置有抽水吸入口49，抽水吸入口49与柔性管33一端连接。

在使用过程中，柔性管33一端经抽水吸入口49、吸附通道46后与喉道44连通，而柔性管33另一端穿过蒸汽发生器10的人孔11，经窄通道后置入叶片组件20中。依次连接的收缩段43、喉道44以及扩散段45，可形成丘里效应，入气口47通过管道连接有空气压缩机，当往入气口47通入压缩空气，在喉道44附近会产生低压，从而产生吸附作用，此时，通过柔性管33吸附叶片组件20中的积水，最后从排出口48排出。

本实施例中，抽水组件40包括空气喷头41和排水管42，空气喷头41与排水管42螺纹连接，空气喷头与排水管42之间设置有密封圈，收缩段43设置在空气喷头41内，扩散段45设置在排水管42内。收缩段43以及扩散段45的锥度设置，本领域技术人员可根据文丘里效应的原理，进行相应的设置，此不再赘述。本实施例中，通过设计与喉道44相连的吸附通道46，使抽水吸入口49产生吸附作用，另外，具体而言，吸附通道46呈环状，吸附通道46与喉道44连接处设置有引导面461，水流从抽水吸入口49后，能沿引导面461流入到喉道44中，不会在吸附通道46聚集，保证吸附通道46的运行通畅。

结合图6和图7，柔性管33另一端连接有插入管31，插入管31内径小于柔性管33外径，插入管31外径小于叶片组件20的开孔22，插入管31插入到叶片组件20的开孔22中进行抽水。具体的，作为优选，插入管31与柔性管33之间通过变径接头32连接。需要说明的是，插入管31的外径需要根据相应的开孔进行选择，略小于开孔的孔径，而柔性管33的长度也应根据实际需要进行选择。本实施例中，柔性管33通过插入管31置入到叶片组件20中，在其它的实施例中，亦可直接插入，无需连接插入管，本实施例中的插入管31是根据叶片组件20的开孔22进行优选设计的。

在实际使用过程中，受限空间使用的窄通道排水装置，只需一次将柔性管33与需要排水的容器连通，后续在外部进行排水和监控即可；其次，运用文丘里效应的排水组件，动力远优于普通水泵，可轻松排出远离设备人孔区域的积水；再次，使用压缩空气作为动力源，无漏电等安全隐患；并且，结构简单，制造成本低廉、制造周期短，经济性好，可用于设备制造车间，也适用于核电厂安装现场等条件恶劣的环境。

需要注意的是，本实用新型实施例所述窄通道是容器或空间的排水通道窄，人员难以进入，例如本实施例中的叶片组件20的开孔22，孔径仅有φ5，本实施例受限空间使用的窄通道排水装置特别适合应用在窄通道的排水，当然，本领域技术人员可知，亦可用于其它容器或空间的排水。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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