基于有机朗肯循环的便于更换干燥芯的低温发电装置的制作方法

本实用新型涉及发电设备技术领域，具体是基于有机朗肯循环的便于更换干燥芯的低温发电装置。

背景技术：

机朗肯循环是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由余热锅炉或换热器、透平、冷凝器和工质泵四大部套组成，有机工质在换热器中从余热流中吸收热量，不断进行等压加热、绝热膨胀、等压放热和绝热压缩四个过程，生成具一定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入透平机械膨胀做功，从而带动发电机或拖动其它动力机械，从透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷却水放热，凝结成液态，最后借助工质泵重新回到换热器，如此不断地循环下去，而锅炉过热器是回收锅炉烟气能量的，使锅炉出来的蒸汽可以获得加热，变为干蒸汽，有利于提高锅炉热效率，也有利于蒸汽轮机避免水击回热器是从蒸汽轮机的乏蒸汽中回收能量，加热进入锅炉的循环水。

锅炉过热器在长时间的回收锅炉烟气能量和将饱和蒸汽中多余的水份进行过滤回收时，由于烟气含量中具有较多的颗粒状物质，蒸汽中含有较多的多余水份，干燥芯在长时间对颗粒状物质和多余水份过滤后功能老化，过滤性能差，需要进行更换，而现有的过热器干燥芯位于其内部，不易取出，从而导致干燥芯不容易更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供基于有机朗肯循环的便于更换干燥芯的低温发电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

基于有机朗肯循环的便于更换干燥芯的低温发电装置，包括低温发电中用于加热过热蒸汽的加热器，所述加热器的底部固定连接有连接管，所述连接管的输入端螺接固定有套筒，所述套筒的内部具有固定干燥芯的固定腔，所述套筒的上下两端均具有连接板，所述连接板上开设有与所述连接管相配合的第一螺纹槽，所述套筒通过所述第一螺纹槽固定在所述连接管的输入端，位于上方的所述连接板一体成型在所述套筒的顶部，所述套筒的外壁底部固定连接有第二螺纹圈，位于下方的所述连接板上开设有与所述第二螺纹圈相配合的第二螺纹槽，所述连接板通过所述第二螺纹槽与所述第二螺纹圈的配合螺接固定在所述套筒的底部，所述第一螺纹槽的底部均固定连接有挡板，所述套筒的底部设有进气管，所述进气管通过所述第一螺纹槽固定在所述套筒的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的外壁固定连接有第一螺纹圈，所述连接管通过所述第一螺纹圈与所述第一螺纹槽的配合固定在所述套筒的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的顶部外壁固定连接有第三螺纹圈，所述进气管通过所述第三螺纹圈与所述第一螺纹槽的配合固定在所述套筒的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的外壁焊接有第一固定板，所述第一固定板与位于所述套筒上方的所述连接板相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的外壁焊接有第二固定板，所述第二固定板与位于所述套筒下方的所述连接板相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器上设有若干个螺栓，所述连接板上开设有与所述螺栓相配合的第三螺纹槽，若干个所述螺栓分别贯穿所述第一固定板和所述第二固定板固定在所述第三螺纹槽上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒上设有密封条，所述密封条位于所述第一螺纹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中套筒的内部具有固定干燥芯的固定腔，在对干燥芯进行安装时，工作人员通过第一螺纹圈和第一螺纹槽的配合将套筒固定在连接管上，将干燥芯放置在固定腔中，再通过第二螺纹圈和第二螺纹槽的配合将连接板固定在套筒底部，由挡板对固定腔中的干燥芯进行限位，并通过第三螺纹圈和第一螺纹槽的配合将进气管固定在套筒的底部，通过螺纹将进气管和连接管螺接固定在连接板上时，进气管和连接管对密封条进行挤压，缩小与套筒之间的缝隙，防止蒸汽泄漏，再对干燥芯进行更换时，工作人员只需拧动连接板，将其拆卸下来，就可以将固定腔中的干燥芯取出，结构简单，使用便捷，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为基于有机朗肯循环的便于更换干燥芯的低温发电装置的结构示意图；

图2为基于有机朗肯循环的便于更换干燥芯的低温发电装置中套筒的结构示意图；

图3为基于有机朗肯循环的便于更换干燥芯的低温发电装置中进气管和套筒的结构示意图；

图4为基于有机朗肯循环的便于更换干燥芯的低温发电装置中连接管的结构示意图。

图中：1、加热器；11、连接管；111、第一螺纹圈；112、第一固定板；12、螺栓；2、套筒；201、固定腔；202、第二螺纹圈；21、连接板；211、第一螺纹槽；212、第二螺纹槽；213、第三螺纹槽；22、挡板；23、密封条；24、进气管；241、第二固定板；242、第三螺纹圈。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，基于有机朗肯循环的便于更换干燥芯的低温发电装置，包括低温发电中用于加热过热蒸汽的加热器1，加热器1的底部固定连接有连接管11，连接管11的输入端螺接固定有套筒2，套筒2的内部具有固定干燥芯的固定腔201，套筒2的上下两端均具有连接板21，连接板21上开设有与连接管11相配合的第一螺纹槽211，套筒2通过第一螺纹槽211固定在连接管11的输入端，位于上方的连接板21一体成型在套筒2的顶部，套筒2的外壁底部固定连接有第二螺纹圈202，位于下方的连接板21上开设有与第二螺纹圈202相配合的第二螺纹槽212，连接板21通过第二螺纹槽212与第二螺纹圈202的配合螺接固定在套筒2的底部，第一螺纹槽211的底部均固定连接有挡板22，套筒2的底部设有进气管24，进气管24通过第一螺纹槽211固定在套筒2的底部。

在图1和图2中：在对干燥芯进行安装时，工作人员通过第一螺纹圈111和第一螺纹槽211的配合将套筒2固定在连接管11上，并将干燥芯放置在固定腔201中，再通过第二螺纹圈202和第二螺纹槽212的配合将连接板21固定在套筒2底部，由挡板22对固定腔201中的干燥芯进行限位，防止对蒸汽过滤时干燥芯晃动，工作人员通过第三螺纹圈242和第一螺纹槽211的配合将进气管24固定在套筒2的底部，并通过进气管24和连接管11螺接固定在连接板21中时，进气管24和连接管11对位于第一螺纹槽211中的密封条23进行挤压，缩小进气管24和连接管11与套筒2之间的缝隙，防止蒸汽泄漏，在需要对干燥芯进行更换时，工作人员只需拧动连接板21，将其拆卸下来，就可以将固定腔201中的干燥芯取出，结构简单，使用便捷，提高了工作人员的工作效率。

在图3和图4中：螺栓12分别贯穿第一固定板112和第二固定板241固定在第三螺纹槽213上，使第一固定板112和第二固定板241分别固定在连接板21上，增加了套筒2与管道之间的牢固性。

本实用新型的工作原理是：在对干燥芯进行安装时，工作人员通过第一螺纹圈111和第一螺纹槽211的配合将套筒2固定在连接管11上，并将干燥芯放置在固定腔201中，再通过第二螺纹圈202和第二螺纹槽212的配合将连接板21固定在套筒2底部，由挡板22对固定腔201中的干燥芯进行限位，防止对蒸汽过滤时干燥芯晃动，工作人员通过第三螺纹圈242和第一螺纹槽211的配合将进气管24固定在套筒2的底部，并通过进气管24和连接管11螺接固定在连接板21中时，进气管24和连接管11对位于第一螺纹槽211中的密封条23进行挤压，缩小进气管24和连接管11与套筒2之间的缝隙，防止蒸汽泄漏，在需要对干燥芯进行更换时，工作人员只需拧动连接板21，将其拆卸下来，就可以将固定腔201中的干燥芯取出，结构简单，使用便捷，提高了工作人员的工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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