一种组合式焦炉荒煤气上升管换热器的制作方法

本实用新型属于焦化技术领域，特别涉及一种组合式焦炉荒煤气上升管换热器。

背景技术：

工业余热资源普遍存在，特别在钢铁、化工等行业的生产过程中，具有“清洁能源”特征，但回收利用率不高，尤其是焦炉荒煤气。由于荒煤气中焦油和蒸气易结焦积碳、硫化氢及水蒸气易导致设备腐蚀，且高温易燃，显热回收难度大。传统生产工艺中，荒煤气通常以能量流的形式排出，造成了荒煤气热量的白白浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式焦炉荒煤气上升管换热器，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种组合式焦炉荒煤气上升管换热器，包括上升管和过热器；过热器设置在上升管内部，且过热器的进出口位于上升管外侧；上升管包括上升管外壁和上升管内壁，上升管外壁和上升管内壁均为筒状，上升管外壁套在上升管内壁外侧，上升管外壁和上升管内壁之间形成水腔；上升管内壁内部为气腔，过热器位于气腔内。

进一步的，上升管外壁一侧的下端设置有除氧水进口，另一侧的上端设置有出口。

进一步的，上升管内壁内的气腔充满荒煤气；上升管内壁内侧壁设置有耐高温、耐腐蚀、抗磨损的涂层。

进一步的，上升管外壁涂覆有保温防腐材料。

进一步的，过热器的进口连接有饱和蒸汽进口，过热器的出口连接有饱和蒸汽出口。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型内层部分整体设计，上升管表面光滑完整，且涂有耐腐蚀、耐高温、抗磨损的高性能材料，能大大减少换热表面的结焦现象。其中饱和蒸汽进入过热器，进行过热，上升管过热器由于特殊制造，过热器的超导热性，等温性，耐磨损等特性非常适用于复杂的荒煤气环境中。

本实用新型降低荒煤气温度，产生过热蒸汽，降低氨水耗量，改善炉顶作业环境，为企业节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中1为上升管外壁，2为水腔，3为上升管内壁，4气腔，5为过热器，6为水侧进口，7为水侧出口，8为饱和蒸汽进口，9为过热蒸汽出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

一种组合式焦炉荒煤气上升管换热器，包括上升管和过热器5；过热器5设置在上升管内部，且过热器5的进出口位于上升管外侧；上升管包括上升管外壁1和上升管内壁3，上升管外壁1和上升管内壁3均为筒状，上升管外壁1套在上升管内壁3外侧，上升管外壁1和上升管内壁3之间形成水腔2；上升管内壁3内部为气腔4，过热器5位于气腔4内。

上升管外壁1一侧的下端设置有除氧水进口6，另一侧的上端设置有出口7。

上升管内壁3内的气腔充满荒煤气；上升管内壁3内侧壁设置有耐高温、耐腐蚀、抗磨损的涂层。

上升管外壁涂覆有保温防腐材料。

过热器5的进口连接有饱和蒸汽进口8，过热器5的出口连接有饱和蒸汽出口9。

如图1所示除氧水由进口6进入上升管换热器，在水腔里通过上升管内壁3吸热，产生汽水混合物，由出口7引出，然后进行汽水分离，分离出的饱和蒸汽由进口8进入过热器5，通过荒煤气进行过热，产生过热蒸汽，通过出口9供给用户。

本实用新型的换热管，其结构紧促合理，换热效率高，且耐高温、耐腐蚀、抗磨损，适合用于荒煤气余热的回收和利用。

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