省煤器弯头防磨结构的制作方法
本实用新型涉及省煤器技术领域,尤其是一种省煤器弯头防磨结构。
背景技术:
我国的火力发电厂主要以燃烧煤炭为主,而煤中灰分以及不完全燃烧产物结合会形成飞灰,烟气中的腐蚀性成分以及烟气携带的飞灰会对锅炉受热面造成腐蚀以及磨损。作为电站锅炉重要的对流受热面,低温省煤器能充分利用烟气余热,有效地降低排烟温度,提高锅炉运行的经济性。在实际电站锅炉运行中,低温省煤器容易受到烟气中高速飞灰的磨损与腐蚀,严重时会发生爆管,这将严重影响锅炉的稳定运行,使得电站运行的经济性及安全性存在着不确定因素。
光管式省煤器传统的防磨措施是头两排、前后两排、穿墙管迎烟气面加防磨罩,弯头部位加内外弯防磨罩,对于筛分特性好、细颗粒比例小的燃煤具有比较好的效果。但如果尾部烟尘浓度大的情况下,这种结构就使得省煤器在使用3000个小时左右就开始因磨损爆管,给锅炉正常运行造成极大的安全隐患。
技术实现要素:
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的省煤器弯头防磨结构,从而有效防止弯头磨损,降低安装和维护成本。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种省煤器弯头防磨结构,包括护墙本体,所述护墙本体的两侧面上,分别形成有用于容纳每组省煤器管的两侧弯头的防磨凹槽;所述防磨凹槽沿烟气流动方向间隔设置有多组。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述防磨凹槽为u形结构。
每组省煤器管的两侧分别通过管夹与安装在防磨凹槽的槽口上端的吊架固定连接。
每组省煤器管沿竖向间隔均匀排成多列,多个管夹分别将多列省煤器管沿周向包裹并连接成整体。
所述吊架上固定安装沿防磨凹槽的上端槽口边缘设置有钢板,每列管夹顶部通过竖直延伸的直段与钢板焊接。
每列管夹底部也通过竖直延伸的直段与防磨凹槽的下端边缘固定连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、安装方便、保护弯头免收磨损,防磨效果好,无需采用对弯头加装防磨罩、或者定期更换省煤器管的方法,大大节约安装和维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中一组省煤器管的安装结构示意图。
图3为本实用新型省煤器管与吊架的安装结构示意图。
图4为图3中a部放大图。
其中:1、省煤器管;2、管夹;3、护墙本体;4、钢板;11、弯头;31、防磨凹槽。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4所示,本实施例的省煤器弯头防磨结构,包括护墙本体3,护墙本体3的两侧面上,分别形成有用于容纳每组省煤器管1的两侧弯头11的防磨凹槽31;防磨凹槽31沿烟气流动方向间隔设置有多组。
防磨凹槽31为u形结构。
每组省煤器管1的两侧分别通过管夹2与安装在防磨凹槽31的槽口上端的吊架固定连接。
每组省煤器管1沿竖向间隔均匀排成多列,多个管夹2分别将多列省煤器管1沿周向包裹并连接成整体。
吊架上固定安装沿防磨凹槽31的上端槽口边缘设置有钢板4,每列管夹2顶部通过竖直延伸的直段与钢板4焊接。
每列管夹2底部也通过竖直延伸的直段与防磨凹槽31的下端边缘固定连接。
本实用新型在实施过程中,通过管夹2将省煤器管1的两侧分别固定在防磨凹槽31槽口边缘,通过防磨凹槽31将弯头11保护起来,避免烟气的直接冲刷,防磨凹槽31内部锅炉运行初期,会有少量的烟气渗入,但由于防磨凹槽31口有大量省煤器管子管夹2挡住,渗入防磨凹槽31的烟气量少,且烟气方向改变后烟气速度慢,不会对弯头11磨损有影响。
锅炉运行一段时间后,防磨凹槽31内部会有烟气中细灰沉积,从而被细灰填充满,把弯头11包裹起来,进一步防止烟气的渗入。
本实用新型结构简单、安装方便、保护弯头免收磨损,防磨效果好,无需采用对弯头加装防磨罩、或者定期更换省煤器管的方法,大大节约安装和维护成本。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
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