蒸汽发生装置和衣物处理装置的制作方法

本实用新型属于家用电器技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽发生装置和衣物处理装置。

背景技术：

蒸汽发生装置中的加热件对箱体内的水进行加热过程中，加热件周围的高温水会蔓延至整体箱体中，造成箱体整体温度较高，不仅容易对用户造成烫伤，而且温度较高的箱体容易对蒸汽发生装置中的其它部件造成损害，降低蒸汽发生装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型第一方面提出了一种蒸汽发生装置。

本实用新型第二方面提出了一种衣物处理装置。

本实用新型第一方面提供的蒸汽发生装置包括：箱体，箱体设有容纳腔；加热组件，设于箱体上；隔板，设于箱体上，隔板位于容纳腔内，隔板将容纳腔分隔为至少两个容纳区，至少两个容纳区相连通。

容纳腔中用于容纳待加热的水，加热组件对容纳腔中的水进行加热而使得箱体中产生水蒸汽，隔板将容纳腔分为至少两个容纳区，能够理解的，与加热组件对应设置的容纳区为加热区，其余的容纳区为储水区，隔板对加热区中的水进行隔挡，使得加热区中的水不易蔓延至储水区，避免热水蔓延至整个箱体，从而避免出现箱体整体温度较高的情况发生，至少两个容纳区相连通，在加热区中的水蒸发并减少后，储水区中的水能够补充到加热区中，保证加热区中的水量，避免出现加热组件干烧的情况发生，保证蒸汽发生装置稳定地产生蒸汽，其中，储水区可以为多个，能够理解的是，受到加热区中高温水的影响，与加热区相邻的储水区中的水的水温也可能升高，将储水区设置为多个，而使得朝向远离加热区的方向，储水区中的水的水温逐渐降低，避免整个箱体温度较高而对用户造成烫伤的情况发生，也能避免高温箱体对蒸汽发生装置中的其它部件造成损害，提高蒸汽发生装置的使用寿命。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的蒸汽发生装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，隔板上设有连通至少两个容纳区中相邻容纳区的连通部。

在该技术方案中，在加热区中的水被蒸发的过程中，储水区中的水通过连通部能够补充到加热区中，避免加热组件出现干烧的情况发生，其中一个储水区中的水减少时，其它储水区中的水也能够补充到其中一个储水区中。

具体地，连通部可以被构造为通孔，相邻容纳区中的水通过通孔相互流动，容易理解的是，隔板能够对加热区中的水进行隔挡，加热区中只有少量高温水通过通孔与储水区中的水进行热交换，在保证储水区中水能够补充道加热区中的情况下，保证储水区中的水的水温较低，避免出现整个箱体内水温较高的情况发生。

在上述技术方案中，隔板被构造为环形结构，隔板环绕加热组件设置。

在该技术方案中，隔板围绕区域内为加热区，加热组件对隔板围绕区域内的水进行加热，隔板对高温水进行隔挡，避免热水蔓延至整个箱体。

可以将加热组件设置在箱体底壁的中心位置，隔板围绕加热组件设置，使得箱体侧壁处的水温较低，从而避免对用户造成烫伤的情况发生。

在上述技术方案中，连通部为至少两个，至少两个连通部沿箱体的深度方向间隔设置于隔板上；或连通部为至少两个，至少两个连通部沿隔板的周向间隔设置；或连通部沿箱体的深度方向贯通隔板。

在该技术方案中，至少两个连通部沿箱体的深度方向间隔设置于隔板上，或至少两个连通部沿隔板的轴向间隔设置，或连通部沿箱体的深度方向贯通隔板，均能保证储水区中的水能够补充到加热区中，保证蒸汽发生装置稳定地产生蒸汽。

在上述技术方案中，隔板的数量为至少两个；至少两个隔板中的一个隔板围绕相邻的隔板设置，至少两个隔板中相邻隔板之间设置有间隙；相邻隔板上的连通部沿周向错开设置。

在该技术方案中，相邻隔板之间形成储水区，随着隔板数量的增加，储水区的数量也随之增加，至少两个隔板对加热区中的高温水进行多级阻挡，保证高温水不易蔓延至整个箱体，有效降低箱体侧壁的表面温度。

另外，可以将隔板设置为圆环形结构，相邻隔板上的连通部沿周向错开设置，容易理解的是，在加热区的少量高温水经过一个隔板上的连通部与储水区中的水进行热交换后，由于相邻隔板上的连通部距离相对较远，使得蔓延至储水区中的水需要在储水区中流动一段时间或经过一段时间的热交换才能蔓延至另一个隔板的连通部处，这一过程也能够对出储水区中的水进行冷却，有效降低储水区中的水温，避免高温水蔓延至整个箱体。

在上述技术方案中，隔板的底部与箱体底壁相连接，隔板的顶部与箱体的顶壁设有间隙。

在该技术方案中，隔板稳定的固定于箱体上，保证隔板对加热区内的高温水进行稳定的隔挡，邻容纳区上方连通，使得相邻容纳腔上方的气压基本相等，保证储水区中的水能够通过连通部流入至加热区中，保证蒸汽发生装置稳定地产生蒸汽。

在上述技术方案中，蒸汽发生装置还包括：导气罩，至少部分导气罩设于箱体内，导气罩内设有导气通道，导气通道连通于容纳腔；其中，导气通道与加热组件对应设置。

在该技术方案中，加热组件对加热区中的中进行加热并在产生蒸汽的过程中，蒸汽进入导气通道，导气罩可以一部分位于箱体内，另一部分伸出箱体，使得蒸汽通过导气通道排出箱体，也可以将导气罩全部设置于箱体内，导气通道一端与箱体的侧壁平齐，保证蒸汽能够稳定排出箱体。

在上述技术方案中，加热组件包括：固定板，设于箱体的内壁上；加热管，设于固定板内。

在该技术方案中，固定板固定于箱体的内壁上，固定板对加热管进行承载，使得加热管不易相对箱体晃动，保证加热管能够稳定地对加热区中的水进行加热，保证蒸汽发生装置能够稳定地产生蒸汽。

在上述技术方案中，导气罩与固定板之间设置有导液通道，导液通道连通于导气通道。

在该技术方案中，导气罩与固定板之间设置有间隙，使得加热区中的水能够流动至导液通道处进行加热，导液通道处产生的蒸汽能够快速进入到导气通道内，从而通过导气通道排出箱体。

另外，由于导气罩和固定板之间的导液通道内有少量的水，从而使得导液通道处的水能够被快速蒸发，进而提高蒸汽发生装置产生蒸汽的速度。

本实用新型的第二方面提出了一种衣物处理装置，包括：如上述技术方案中任一项的蒸汽发生装置，因此本实用新型提供的衣物处理装置具有上述任一技术方案中所提供的蒸汽发生装置的全部效益。

衣物处理装置还包括壳体，箱体固定于壳体内，壳体对箱体起到保护作用，避免箱体出现损坏，蒸汽发生装置产生的蒸汽也能够排出于壳体，使得衣物处理装置能够利用蒸汽对衣物进行熨烫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的蒸汽发生装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的另一个实施例的蒸汽发生装置的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图4示出了本实用新型的另一个实施例的衣物处理装置的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100衣物处理装置，10蒸汽发生装置，1箱体，11加热区，12储水区，2加热组件，21固定板，22加热管，3隔板，31连通部，4导气罩，41导气通道，5壳体，6导气管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型第一方面的一些实施例提供的蒸汽发生装置10。

本实用新型第一方面的实施例提供一种蒸汽发生装置。

实施例一：

一种蒸汽发生装置10，如图1所示，包括：箱体1、加热组件2和隔板3，箱体1内设有容纳腔；加热组件2固定于箱体1上；隔板3固定于箱体1上且位于容纳腔内，隔板3将容纳腔分隔为至少两个容纳区，至少两个容纳区相连通。

蒸汽发生装置10包括：箱体1、加热组件2和隔板3，箱体1内设有容纳腔，容纳腔中用于容纳待加热的水，加热组件2固定于箱体1上，加热组件2对容纳腔中的水进行加热而使得箱体1中产生蒸汽，隔板3固定于箱体1内，隔板3将容纳腔分为至少两个容纳区，能够理解的，将加热组件2与至少两个容纳区中的一个容纳区对应设置，与加热组件2对应设置的容纳区为加热区11，其余的容纳区为储水区12，加热组件2对加热区11中的水进行加热，隔板3对加热区11中的水进行隔挡，使得加热区11中的水不易蔓延至储水区12，避免热水蔓延至整个箱体1，从而避免出现箱体1整体温度较高的情况发生，至少两个容纳区相连通，在加热区11中的水蒸发并减少后，储水区12中的水能够补充到加热区11中，保证加热区11中的水量，避免出现加热组件2干烧的情况发生，保证蒸汽发生装置10稳定地产生蒸汽，其中，储水区12可以为多个，能够理解的是，受到加热区11中高温水的影响，与加热区11相邻的储水区12中的水的水温也可能升高，将储水区12设置为多个，而使得朝向远离加热区11的方向，储水区12中的水的水温逐渐降低，避免整个箱体1温度较高而对用户造成烫伤的情况发生，也能避免高温箱体1对蒸汽发生装置10中的其它部件造成损害，提高蒸汽发生装置10的使用寿命。

隔板3大部分包围加热组件2，从而能有效将箱体1内烧开的水倒灌时，限制在加热区11。

结合图1和图2所示，在一个具体实施例中，隔板3上设有连通至少两个容纳区中相邻容纳区的连通部31。

在该实施例中，隔板3上的连通部31连通相邻的容纳区，在加热区11中的水被蒸发的过程中，储水区12中的水通过连通部31能够补充到加热区11中，避免加热组件2出现干烧的情况发生，其中一个储水区12中的水减少时，其它储水区12中的水也能够补充到其中一个储水区12中。

具体地，连通部31可以被构造为通孔，相邻容纳区中的水通过通孔相互流动，容易理解的是，隔板3能够对加热区11中的水进行隔挡，加热区11中只有少量高温水通过通孔与储水区12中的水进行热交换，在保证储水区12中水能够补充道加热区11中的情况下，保证储水区12中的水的水温较低，避免出现整个箱体1内水温较高的情况发生。

实施例二：

结合图1和图2所示，在实施例一的基础上，隔板3被构造为环形结构，隔板3环绕加热组件2设置。

在该实施例中，隔板3设置为环形结构，隔板3环绕加热组件2设置，使得隔板3围绕区域内为加热区11，加热组件2对隔板3围绕区域内的水进行加热，隔板3对高温水进行隔挡，避免热水蔓延至整个箱体1。

可以将加热组件2设置在箱体1底壁的中心位置，隔板3围绕加热组件2设置，使得箱体1侧壁处的水温较低，从而避免对用户造成烫伤的情况发生。

实施例三：

如图1所示，在实施例二的基础上，本实施例的一个具体实施例中，连通部31为至少两个，至少两个连通部31沿箱体1的深度方向间隔设置于隔板3上。

本实施例的另一个具体实施例中，连通部31为至少两个，至少两个连通部31沿隔板3的周向间隔设置。

在本实施例中的又一个具体实施例中，连通部31沿箱体1的深度方向贯通隔板3。

以上设置方式均能保证储水区12中的水能够补充到加热区11中，保证蒸汽发生装置10稳定地产生蒸汽。

实施例四：

如图1所示，在实施例二的基础上，隔板3的数量为至少两个；至少两个隔板3中的一个隔板3围绕相邻的隔板3设置，至少两个隔板3中相邻隔板3之间设置有间隙；相邻隔板3上的连通部31沿周向错开设置。

在该实施例中，一个隔板3围绕另一个隔板3设置，且相邻隔板3之间设置有间隙，使得相邻隔板3之间形成储水区12，随着隔板3数量的增加，储水区12的数量也随之增加，至少两个隔板3对加热区11中的高温水进行多级阻挡，保证高温水不易蔓延至整个箱体1，有效降低箱体1侧壁的温度。

另外，可以将隔板3设置为圆环形结构，相邻隔板3上的连通部31沿周向错开设置，容易理解的是，在加热区11的少量高温水经过一个隔板3上的连通部31与储水区12中的水进行热交换后，由于相邻隔板3上的连通部31距离相对较远，使得蔓延至储水区12中的水需要在储水区12中流动一段时间或经过一段时间的热交换才能蔓延至另一个隔板3的连通部31处，这一过程也能够对出储水区12中的水进行冷却，有效降低储水区12中的水温，避免高温水蔓延至整个箱体1。

至少两个隔板3能够有效阻挡加热组件2处的热水倒灌到整个箱体1，箱体1内水通过至少两个隔板3分为多个区，可以为冷水区、温水区和加热区11，其中，加热组件2对加热区11中的水进行加热，温水区与加热区11相邻，隔板3上的连通部31用来将冷水区中的水补充到温水区，以及将温水区中的水补充到加热区11。

实施例五：

在实施例三的基础上，结合图1和图2所示，隔板3的底部与箱体1底壁相连接，隔板3的顶部与箱体1的顶壁设有间隙。

在该实施例中，隔板3的底部与箱体1的底壁相连接，隔板3稳定的固定于箱体1上，保证隔板3对加热区11内的高温水进行稳定的隔挡，隔板3的顶部与箱体1的顶壁设有间隙，相邻容纳区上方连通，使得相邻容纳腔上方的气压基本相等，保证储水区12中的水能够通过连通部31流入至加热区11中，保证蒸汽发生装置10稳定地产生蒸汽。

另外，在至少两个连通部31沿箱体1的深度方向间隔设置于隔板3上的情况下，至少两个连通部31可以沿箱体1的深度方向均匀设置于隔板3上，也可以设置至少两个连通部31在隔板3与箱体1连接处附近密集设置，在隔板3远离与箱体1连接处疏散设置。

箱体1的底壁是箱体1设置有加热组件2的一侧的内壁，箱体1的顶壁为与箱体1底壁相对的内壁，使得加热区11内的高温水不易经过隔板3与箱体1顶壁的间隙蔓延至储水区12。

实施例六：

结合图1和图2所示，在实施例一的基础上，蒸汽发生装置10还包括导气罩4，至少部分导气罩4设于箱体1内，导气罩4内设有导气通道41，导气通道41连通于容纳腔；其中，导气通道41与加热组件2对应设置。

在该实施例中，导气通道41与加热组件2对应设置，加热组件2对加热区11中的中进行加热并在产生蒸汽的过程中，蒸汽进入导气通道41，导气罩4可以一部分位于箱体1内，另一部分伸出箱体1，使得蒸汽通过导气通道41排出箱体1，也可以将导气罩4全部设置于箱体1内，导气通道41一端与箱体1的侧壁平齐，保证蒸汽能够稳定排出箱体1。

具体地，导气通道41朝向加热组件2的开口端与加热组件2的中心区域贴近设置，保证加热组件2产生的蒸汽能够快速进入到导气通道41内。

工作过程：加热组件2加热而将导气罩4底部的水加热变成蒸汽，从导气罩4的导气通道41排出，在水变成蒸汽过程中，导气罩4内产生压力，压迫导气罩4底部的热水向周边倒灌，因为有隔板3的作用，热水不能或仅有很少部分经过连通部31到储水区12，从而解决整个箱体1都是热水，产品温升高、寿命短、容易烫伤人的问题。

结合图1和图2所示，在一个具体的实施例中，加热组件2包括固定板21和加热管22，固定板21固定于箱体1的内壁上；加热管22固定于固定板21内。

在该实施例中，加热组件2包括固定板21和加热管22，固定板21固定于箱体1的内壁上，固定板21对加热管22进行承载，使得加热管22不易相对箱体1晃动，保证加热管22能够稳定地对加热区11中的水进行加热，保证蒸汽发生装置10能够稳定地产生蒸汽。

实施例七：

如图1所示，在实施例六的基础上，导气罩4与固定板21之间设置有导液通道，导液通道连通于导气通道41。

在该实施例中，导气罩4与固定板21之间设置有导液通道，即导气罩4与固定板21之间设置有间隙，使得加热区11中的水能够流动至导液通道处进行加热，导液通道处产生的蒸汽能够快速进入到导气通道41内，从而通过导气通道41排出箱体1。

另外，由于导气罩4和固定板21之间的导液通道内有少量的水，从而使得导液通道处的水能够被快速蒸发，进而提高蒸汽发生装置10产生蒸汽的速度。

下面参照图3和图4描述根据本实用新型第二方面的一些实施例提供的衣物处理装置100。

本实用新型的第二方面实施例提出了一种衣物处理装置100，结合图3和图4所示，包括：如上述任一实施例中的蒸汽发生装置10，因此本实施例提供的衣物处理装置100具有上述任一实施例中所提供的蒸汽发生装置10的全部效益。

衣物处理装置100还包括壳体5，箱体1固定于壳体5内，壳体5对箱体1起到保护作用，避免箱体1出现损坏，蒸汽发生装置10产生的蒸汽也能够排出于壳体5，使得衣物处理装置100能够利用蒸汽对衣物进行熨烫。

衣物处理装置100还包括导气管6，导气管6固定于导气罩4伸出箱体1的一侧，导气管6与导气通道41连通，导气管6延长蒸汽的排出路径，便于用户对衣物进行熨烫。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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