一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统的制作方法

本发明涉及热电厂设备技术领域，尤其涉及一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统。

背景技术：

热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮机发电机发电。

蒸气在汽轮机中做功后，会通过汽轮机的抽气口和排气口排出汽轮机，为提高能源的利用率，目前电厂通常利用汽轮机抽气口排出的蒸气为用户供热，而汽轮机排气口排出的蒸气无法得到有效的利用，目前也存在利用汽轮机排气口排出的蒸气为用户供热，但是普遍设备投入成本及改造成本较大，存在一定的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统，对汽轮机排气口排出的蒸气进行有效的热量回收，提升能源的利用率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统，包括热力设备机构、冷凝回收机构以及余热回收机构，所述热力设备机构用于生产蒸气以及将蒸气动能转化为电能，所述冷凝回收机构用于实现对蒸气冷凝水的收集，所述余热回收机构用于将蒸气的余热进行回收再利用。

优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述热力设备机构包括锅炉以及与锅炉出气口连通的汽轮机，所述汽轮机输出端连接有发电机，所述汽轮机抽气口以及排气口均与冷凝回收机构连接。

优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述冷凝回收机构包括与汽轮机排气口连通的冷却罐，所述冷却罐与余热回收机构连接。

优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述余热回收机构包括保温罐以及设置汽轮机排气口和冷却罐之间管道上的换热器，所述换热器进水口与冷却罐连通，且所述换热器出水口与保温罐连通，所述保温罐还与锅炉连通。

优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述冷却罐上还连通设置有除氧器。

优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述除氧器输入端设置有用于对水源进行过滤净化的过滤机构。

优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述过滤机构包括与除氧器连接的过滤盒，所述过滤盒内可拆卸设置有过滤网。

优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述锅炉与汽轮机、冷却罐与换热器、冷却罐与除氧器以及保温罐与锅炉之间的管路上均设置有流量调节阀，且所述锅炉、冷却罐以及保温罐内均设置有液位传感器。

优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述液位传感器通过控制器与流量调节阀电连接。

优选地，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，所述保温罐内设置有真空腔，所述真空腔内填充有保温棉。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计简单合理，通过余热回收机构以及冷凝回收机构的设置，可对汽轮机排气口排出的蒸气的热量进行有效的回收，同时将回收的热量为锅炉补水升温，从而实现热量的再利用，且能够将汽轮机排气口排出的蒸气产生的冷凝水进行回收再利用，节约了水资源。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的保温罐结构示意图；

图3为本发明的过滤机构结构示意图；

图4为本发明的控制电路框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-热力设备机构；2-冷凝回收机构；3-余热回收机构；4-锅炉；5-冷却罐；6-保温罐；7-换热器；8-真空腔；9-除氧器；10-过滤机构；11-过滤盒；12-过滤网；13-汽轮机；14-流量调节阀；15-液位传感器；16-控制器；17-保温棉；18-发电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统，包括热力设备机构1、冷凝回收机构2以及余热回收机构3，热力设备机构1用于生产蒸气以及将蒸气动能转化为电能，冷凝回收机构2用于实现对蒸气冷凝水的收集，余热回收机构3用于将蒸气的余热进行回收再利用，热力设备机构1包括锅炉4以及与锅炉4出气口连通的汽轮机13，汽轮机13输出端连接有发电机18，汽轮机13抽气口以及排气口均与冷凝回收机构2连接，冷凝回收机构2包括与汽轮机13排气口连通的冷却罐5，冷却罐5与余热回收机构3连接，余热回收机构3包括保温罐6以及设置汽轮机13排气口和冷却罐5之间管道上的换热器7，换热器7进水口与冷却罐5连通，且换热器7出水口与保温罐6连通，保温罐6还与锅炉4连通，冷却罐5为换热器7提供冷却水，对经过换热器7的蒸气进行冷凝，冷凝后的蒸气水回流至冷却罐5中再利用，而加热的冷却水流至保温罐6内进行保温储存，供锅炉4补水使用，保温罐6内设置有真空腔8，所述真空腔8内填充有保温棉17，真空腔8和保温棉17的设置，为保温罐6提供良好的保温效果，冷却罐5上还连通设置有除氧器9，除氧器9的设置，有效除去冷却水中的氧离子，除氧器9输入端设置有用于对水源进行过滤净化的过滤机构10，过滤机构10包括与除氧器9连接的过滤盒11，过滤盒11内可拆卸设置有过滤网12，锅炉4与汽轮机13、冷却罐5与换热器7、冷却罐5与除氧器9以及保温罐6与锅炉4之间的管路上均设置有流量调节阀14，且锅炉4、冷却罐5以及保温罐6内均设置有液位传感器15，上述基于热电厂机炉余热的热电厂热水加热管理系统中，液位传感器15通过控制器16与流量调节阀14电连接，液位传感器15可测量锅炉4、冷却罐5以及保温罐6内部的液面高度信息，从而通过控制器16控制相应的流量调节阀14运作实现对相应管道输送流量的控制。

本发明结构设计简单合理，通过余热回收机构3以及冷凝回收机构2的设置，可对汽轮机13排气口排出的蒸气的热量进行有效的回收，同时将回收的热量为锅炉4补水升温，从而实现热量的再利用，且能够将汽轮机13排气口排出的蒸气产生的冷凝水进行回收再利用，节约了水资源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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