一种组合式快速蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型涉及以燃气为燃料快速产生蒸汽的组合装置技术领域，具体为一种组合式快速蒸汽发生装置及其燃气供气装置。

背景技术：

传统产生蒸汽的装置是蒸汽锅炉，为此需要为蒸汽锅炉配套建设锅炉房，同时还需要建设为蒸汽锅炉供应燃料的燃气供气站。传统的蒸汽发生装置存在的技术问题包括：蒸汽锅炉和燃气供气站的占地面积大、能耗大、成本高，此外，由于锅炉本身属于特种设备，具有爆炸危险性，存在使用安全隐患。

鉴于以上，研制开发一种具有安全节能、经济实用的组合式快速蒸汽发生装置是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式快速蒸汽发生装置，替代传统的燃气供气站和蒸汽锅炉房供应蒸汽的方式，以解决目前蒸汽锅炉房存在的建设成本高、出蒸汽时间长、蒸汽锅炉本体具有爆炸危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式快速蒸汽发生装置，由燃气供气装置和蒸汽发生装置两部分组成，其特殊之处在于，所述蒸汽发生装置包括供水组件和模块蒸汽源机，所述燃气供气装置产生的燃气经由输气管路与模块蒸汽源机连通，所述供水组件经由输水管路与模块蒸汽源机连通。

所述燃气供气装置包括供气箱体，以及配置于供气箱体内部的液化石油气钢瓶、燃气过滤器和燃气调压器；所述液化石油气钢瓶经由高压软管和汇流排汇集后依次与安装在输气管路上的燃气过滤器和燃气调压器相连通。

所述供气箱体开设有向外开启的对开门，其外侧底部开设有两个下通风式百叶窗，其外侧顶部开设有一个放散口，箱体侧壁开设置有一个排污口和一个用于贯通连接输气管路的出气口。

所述蒸汽发生装置的供水组件和模块蒸汽源机共同安装于蒸汽箱体的内部；所述供水组件包括纯水机、纯水箱、增压水泵和气压罐；经纯水机纯化处理后的水进入纯水箱内，所述增压水泵安装在纯水箱的出水管路上，增压水泵出水端连接有气压罐，所述气压罐的出水管路与模块蒸汽源机的进水口相连。

所述蒸汽箱体开设有向外开启的对开门，在供气箱体外侧顶部开设有一个排烟口，箱体外侧底部开设有两个下通风式百叶窗，箱体外侧上部开设网孔状通风口；并且在箱体侧壁设置有用于贯穿连通输气管路的进气口、用于连接外部水源的进水口、与用户管路相连通的蒸汽出口和排水口。

所述气压罐的出口设置有与电气控制箱信号连接的电接点压力表，所述电接点压力表用以检测水压，并将检测到的水压信号传送给电气控制箱，通过电气控制箱来控制增压水泵的启停。

所述模块蒸汽源机的蒸汽出口端安装有分汽缸，所述分汽缸的蒸汽出口连通蒸汽出口管道。

所述纯水箱配备有可视式液位计和液位低限检测报警器。

所述供气箱体内部还设有可燃气体探测器，所述可燃气体探测器分别与安装于输气管路上的防爆电磁阀和安装于箱体上的防爆轴流风机信号连接，当所述可燃气体探测器检测到箱体内部有可燃气体泄漏时，防爆电磁阀关闭，防爆轴流风机开启。

本实用新型的组合式快速蒸汽发生装置，整体结构采用集成化设置，将供气部分和蒸汽发生部分作为两个模块，便于吊装、运输、安装。蒸汽发生装置以开式贯流蒸汽技术的模块蒸汽源机替代蒸汽锅炉，节能高效，占用空间小，即开即用，并且无须像传统蒸汽锅炉需要提前注水开机烧水产生蒸汽。开式贯流蒸汽技术的模块蒸汽源机具有吸热快、吸热多、热转换效率高，是传统的容器类的5-10倍。5秒内即可产生大量蒸汽，不设内胆，不属于压力锅炉范畴，无需办锅炉使用证和年审。供水部分通过纯水机满足用户对洁净蒸汽的品质需求。配备的有汽油发电机组，适用于野外无供电电源场所的使用。

附图说明

图1为实施例一的组合式快速蒸汽发生装置外观主视图；

图2为图1的后视图；

图3为实施例一的组合式快速蒸汽发生装置内部结构主视图；

图4为图3的后视图；

图中：1、燃气供气装置；2、供气箱体；3、放散口；4、防爆轴流风机；5、蒸汽发生装置；6、蒸汽箱体；7、液位低限检测报警器；8、排烟口；9、网孔状通风口；10、下通风式百叶窗；11、排水口；12、蒸汽出口；13、排污口；14、出气口；15、输气管路；16、进水口；17、进气口；18、液化石油气钢瓶；19、防爆电磁阀；20、燃气调压器；21、燃气过滤器；22、可燃气体探测器；23、纯水机；24、纯水箱；25、电气控制箱；26、汽油发电机；27、模块蒸汽源机；28、分汽缸；29、气压罐；30、增压水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施方案为：

一种组合式快速蒸汽发生装置，包括经由输气管路15相连的供气箱体2和蒸汽箱体6，所述供气箱体2内安装有燃气供气装置1，所述蒸汽箱体6内部安装有蒸汽发生装置5，所述蒸汽发生装置5包括供水组件和模块蒸汽源机27，所述燃气供气装置1产生的燃气经由输气管路15与模块蒸汽源机27连通，所述供水组件经由输水管路与模块蒸汽源机27连通。燃气供气装置1和蒸汽发生装置5之间通过输气管路15相连通。

所述供气箱体2开设有向外开启的对开门，其外侧底部开设有两个利于形成空气对流的下通风式百叶窗，其外侧顶部开设有一个放散口3，箱体侧壁开设置有一个排污口13和一个用于贯通连接输气管路15的出气口14。

所述供气箱体2的内部设有若干个液化石油气钢瓶18、燃气过滤器21、燃气调压器20和可燃气体探测器22；液化石油气钢瓶18通过高压软管连接汇流排，汇流排的出口先经燃气过滤器21进行过滤，后经燃气调压器20进行减压，减压后的燃气达到模块蒸汽源机的用气压力。所述供气箱体2内部的可燃气体探测器22分别与输气管路15上的防爆电磁阀19和安装于箱体上的防爆轴流风机4信号连接，使用过程中一旦有燃气泄漏，供气箱体2内部的可燃气体探测器22能够及时检测到燃气浓度，当燃气浓度达到设定值时，可燃气体探测器22及其控制器发出声光报警并输出信号给防爆轴流风机4和防爆电磁阀19，防爆轴流风机4启动排气，防爆电磁阀19切断输气管路15。供气箱体2外侧底部开设的两个下通风式百叶窗有利于形成空气对流，加快初期泄漏燃气的排放。

所述蒸汽箱体6开设有向外开启的对开门，在供气箱体外侧顶部开设有一个排烟口8，箱体外侧底部开设有两个下通风式百叶窗，箱体外侧上部开设网孔状通风口；并且在箱体侧壁设置有用于贯穿连通输气管路15的进气口17、用于连接外部水源的进水口16、与用户管路相连通的蒸汽出口12和排水口11。

所述蒸汽箱体6的内部除了设置有供水组件和模块蒸汽源机之外，还配备有电气控制箱25和汽油发电机26。所述供水组件包括纯水机23、带有可视式液位计和液位低限检测报警器7的纯水箱24、增压水泵30和气压罐29，所述气压罐29的出口设置有与电气控制箱25信号连接的电接点压力表，电接点压力表用于检测水压信号，并将水压信号反馈给电气控制箱25，由电气控制箱25来控制增压水泵30的启停状态。纯水机23进口接自来水，将自来水净化为纯净水，纯净水进入纯水箱24储蓄，纯水箱24出口接增压水泵30，再由增压水泵30增压至模块蒸汽源机27需要的供水压力进入气压罐29和模块蒸汽源机27，模块蒸汽源机27燃烧产生高温高压蒸汽进入分气缸28，分汽缸28出口接蒸汽出口管道。

本实施例的组合式快速蒸汽发生装置，其工作原理及操作过程如下：

供水部分：自来水从进水口16进入纯水机23，纯水机23利用反渗透膜技术脱除溶解在水中的绝大部分无机盐、重金属和有机物，纯化后的水进入纯水箱24储存，当达到设定的储水上限时，纯水箱内的浮球液位开关动作切断进水；当自来水停水时，液位达到设定下限时，液位低限检测报警器发出声光报警，提示缺水。纯水箱24自带的可视式液位计可直观显示液位。纯水箱24出口连接增压水泵30的进水口，由增压水泵30增压后进入气压罐29，最终经气压罐29将水送入模块蒸汽源机27的内部。增压水泵30的启动和停止是通过气压罐29出口设置的电接点压力表检测水压信号给电气控制箱25来控制的，增压水泵30出口压力要满足模块蒸汽源机最低和最高用水压力的需求。

供气部分：液化石油气钢瓶18内的液态液化石油气吸收环境热量，经自然气化后相变为气态气体，通过高压软管、汇流排汇集，由燃气过滤器21过滤掉杂质，再经过燃气调压器20两级调压后达到模块蒸汽源机27的使用压力后送入模块蒸汽源机27内部。

蒸汽发生：模块蒸汽源机27在自动检测供气压力和供水压力符合要求后，启动，燃气燃烧加热纯水，纯水相变成为高温高压蒸汽进入分汽缸28，分气缸28出口蒸汽供用户使用。

本实用新型的组合式快速蒸汽发生装置，具有节能、高效、不产生水垢、无压、使用安全、方便快捷、经济实用的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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