一种节能环保水汽两用锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种节能环保水汽两用锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有的节能环保水汽两用锅炉，燃烧过程中碳所产生的热量积存于燃烧腔中，而大多锅炉将燃烧腔设计的较大，增大加热面积，这样不仅耗费加工锅炉和燃烧碳的成本，加热效果还得不到显著的提升，其次，锅炉在加热水的过程中产生大量的水蒸气，水蒸气为低耗氧量的水，纯度高，可进行良好的利用，而大多锅炉直接将水蒸气排向于空气中，造成资源的浪费，故而，我们提出不需要耗费加工锅炉和燃烧碳的成本，通过两侧风孔让锅炉内部的热量进行循环，使用者在后期可将储水盒拿下，收集蒸汽水可用作他用，让资源被充分的利用，避免造成浪费来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保水汽两用锅炉，具备不需要耗费加工锅炉和燃烧碳的成本，通过两侧风孔让锅炉内部的热量进行循环，使用者在后期可将储水盒拿下，收集蒸汽水可用作他用，让资源被充分的利用，避免造成浪费等优点，解决了现有的节能环保水汽两用锅炉不仅耗费加工锅炉和燃烧碳的成本，加热效果还得不到显著的提升，大多锅炉直接将水蒸气排向于空气中，造成资源的浪费的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保水汽两用锅炉，所述节能环保水汽两用锅炉包括：

锅炉，所述锅炉内部顶端左右两侧均固定连接有储碳室，且锅炉顶端左右两侧并位于储碳室顶端均开有进碳口，所述储碳室底端均焊接有输送管，且输送管底端均焊接有燃烧室一，所述燃烧室一外侧均与锅炉焊接，且燃烧室一外侧均设置有燃烧器，所述燃烧器均贯穿设置于锅炉位于燃烧室一内部，且燃烧室一内部底端均焊接有架子，所述燃烧室一外部底端均焊接有燃烧室二，且燃烧室二底端左侧均与锅炉焊接，所述燃烧室二左侧中部和右侧均呈垂直开有至少三个风孔，且锅炉左右两侧并位于风孔外侧均开有风口，所述燃烧室二内部底端均焊接有托架，且托架中均呈平行开有至少五个出口，所述燃烧室二内部底端且位于托架正下方均活动连接有接灰盒，且接灰盒外侧均贯穿设置于锅炉；

容器，所述锅炉内部且位于燃烧室二之间焊接有容器，且容器顶端顶端套接有进水盖，所述进水盖贯穿设置于锅炉顶端中部，且容器右侧顶端焊接有蒸汽管，所述蒸汽管底端卡接有水盒，且水盒底端嵌接有嵌网，所述蒸汽管内部中部固定连接有挡板，且挡板中部均匀开有至少四个蒸汽孔，所述蒸汽管内壁顶端呈平行嵌接有至少五个锥块，且蒸汽管底端并位于锥块下方卡接有储水盒，所述蒸汽管右侧开有两个出气口，且蒸汽管贯穿设置于锅炉。

进一步优点，所述燃烧器由烧嘴、接头、油泵和电磁阀组成，且燃烧器烧嘴朝向于燃烧室一内部，所述储碳室、输送管、燃烧室一、燃烧室二和接灰盒均相互贯通。

进一步优点，所述架子由若干个铁柱纵横交错焊接而成，且架子之间的缝隙宽度至少为4cm，所述燃烧室二的高度至少为30cm。

进一步优点，左右两侧所述风孔之间呈斜向排布，且风口、风孔和锅炉内部相互贯通，内侧所述风孔之间均朝向于锅炉。

进一步优点，所述出口的直径至少为0.8cm，且接灰盒由钛金属组成。

进一步优点，所述容器、蒸汽管、水盒和储水盒之间均相互贯通，且挡板与储水盒呈垂直排布，所述挡板呈倾斜状，且储水盒位于锅炉外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保水汽两用锅炉，具备以下有益效果：

1、该种节能环保水汽两用锅炉，通过多个风孔可使空气相互流通，从而给燃烧室二内部提供充足的氧气，让炭块燃烧的更旺，同时燃烧室二内部燃烧的热量也可从风孔进入到锅炉内部，风孔直接将热量排向容器外壁，直接通过风孔辅助进行加热，从而提高加热效果，不需要耗费加工锅炉和燃烧碳的成本，通过两侧风孔让锅炉内部的热量进行循环，使热量环绕于容器，让容器内部受热均匀，提高加热效率。

2、该种节能环保水汽两用锅炉，水蒸气会排向蒸汽管中，且在蒸汽接触到挡板，而蒸汽会在挡板外壁聚集成水珠，水珠沿着挡板流入到水盒内部，水珠聚集较多时，水珠会从嵌网渗透进锅炉内部，锅炉内部的环境较干燥，当水滴进入到锅炉内部后会迅速被汽化，并产生烟雾，从而提高锅炉内部的温度，同时起到加热作用，循环使用，起到环保效果，而接触到挡板的部分水蒸气从蒸汽孔中通过，并在蒸汽管内部顶端聚集，水会从锥块中滴下，并顺势流入到储水盒中，使用者在后期可将储水盒拿下，收集蒸汽水可用作他用，让资源被充分的利用，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型蒸汽孔结构外部示意图；

图3为本实用新型风口结构外部示意图。

图中：1锅炉、2进水盖、3容器、4进碳口、5储碳室、6输送管、7燃烧室一、8燃烧器、9架子、10燃烧室二、11托架、12风口、13风孔、14接灰盒、15蒸汽管、16水盒、17嵌网、18挡板、19蒸汽孔、20储水盒、21锥块、22出气口、23出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种节能环保水汽两用锅炉，节能环保水汽两用锅炉包括：

锅炉1，锅炉1内部顶端左右两侧均固定连接有储碳室5，且锅炉1顶端左右两侧并位于储碳室5顶端均开有进碳口4，储碳室5底端均焊接有输送管6，且输送管6底端均焊接有燃烧室一7，燃烧室一7外侧均与锅炉1焊接，且燃烧室一7外侧均设置有燃烧器8，燃烧器8均贯穿设置于锅炉1位于燃烧室一7内部，且燃烧室一7内部底端均焊接有架子9，燃烧室一7外部底端均焊接有燃烧室二10，且燃烧室二10底端左侧均与锅炉1焊接，燃烧室二10左侧中部和右侧均呈垂直开有至少三个风孔13，且锅炉1左右两侧并位于风孔13外侧均开有风口12，燃烧室二10内部底端均焊接有托架11，且托架11中均呈平行开有至少五个出口23，燃烧室二10内部底端且位于托架11正下方均活动连接有接灰盒14，且接灰盒14外侧均贯穿设置于锅炉1，首先，使用者可先打开进水盖2将需要加热的水倒入容器3中，再关上进水盖2，接着通过进碳口4将燃烧碳倒入储碳室5中，燃烧器8由烧嘴、接头、油泵和电磁阀组成，且燃烧器8烧嘴朝向于燃烧室一7内部，储碳室5、输送管6、燃烧室一7、燃烧室二10和接灰盒14均相互贯通，而储碳室5内部的碳会通过输送管6掉入到燃烧室一7内，使用者可将外部电源接入燃烧器8，通过燃烧器8产生高温并对燃烧碳喷出火焰，燃烧碳接触到火焰后燃烧，从而保持锅炉1内部的温度，可对容器3进行加热，而燃烧室一7中的燃烧碳被烧制成小块时，炭块会从架子9中掉入，架子9由若干个铁柱纵横交错焊接而成，且架子9之间的缝隙宽度至少为4cm，燃烧室二10的高度至少为30cm，架子9之间的缝隙宽度较大，较多炭块可通过，从而在燃烧室一7中进行燃烧后，掉入燃烧室二10内继续燃烧，燃烧室二10相对燃烧室一7容量较大，产生的高温对容器3影响也较大，可加强加热效果，炭块在燃烧室二10中燃烧的同时，外界的风可从风口12中吹向风孔13，左右两侧风孔13之间呈斜向排布，且风口12、风孔13和锅炉1内部相互贯通，内侧风孔13之间均朝向于锅炉1，通过多个风孔13可使空气相互流通，从而给燃烧室二10内部提供充足的氧气，让炭块燃烧的更旺，同时燃烧室二10内部燃烧的热量也可从风孔13进入到锅炉1内部，风孔13直接将热量排向容器3外壁，直接通过风孔13辅助进行加热，从而进一步提高加热效果，且不需要耗费加工锅炉和燃烧碳的成本，通过两侧风孔13让锅炉1内部的热量进行循环，使热量环绕于容器3，让容器3内部受热均匀，提高加热效率，然后当燃烧室二10内部的炭块燃烧完毕后形成碳灰，出口23的直径至少为0.8cm，且接灰盒14由钛金属组成，碳灰质量变小掉至出口23掉入到接灰盒14中，而接灰盒14的质量可耐高温，避免燃烧中的炭块掉入将接灰盒14烧坏，使用者在后期可将接灰盒14抽出并清理其中的碳灰，提高锅炉1使用的方便性；

本实施例中容器3，锅炉1内部且位于燃烧室二10之间焊接有容器3，且容器3顶端套接有进水盖2，进水盖2贯穿设置于锅炉1顶端中部，且容器3右侧顶端焊接有蒸汽管15，蒸汽管15底端卡接有水盒16，且水盒16底端嵌接有嵌网17，蒸汽管15内部中部固定连接有挡板18，且挡板18中部均匀开有至少四个蒸汽孔19，蒸汽管15内壁顶端呈平行嵌接有至少五个锥块21，且蒸汽管15底端并位于锥块21下方卡接有储水盒20，蒸汽管15右侧开有两个出气口22，且蒸汽管15贯穿设置于锅炉1，在容器3内部的水进行加热过程中，部分水会形成水蒸气，而容器3、蒸汽管15、水盒16和储水盒20之间均相互贯通，且挡板18与储水盒20呈垂直排布，挡板18呈倾斜状，且储水盒20位于锅炉1外部，而水蒸气会排向蒸汽管15中，且随着蒸汽增多，蒸汽会在蒸汽管15内部上升，在蒸汽上升过程中接触到挡板18，而蒸汽会在挡板18外壁聚集成水珠，水珠沿着挡板18倾斜滑向蒸汽管15内壁右侧，并流入到水盒16内部，通过水盒16可接住水珠，且当水珠聚集较多时，水珠会从嵌网17渗透进锅炉1内部，由于锅炉1内部长期高温，锅炉1内部的环境较干燥，当水滴进入到锅炉1内部后会迅速被汽化，并产生烟雾，从而提高锅炉1内部的温度，同时起到加热作用，利用从容器3内部出来的水蒸气加热，进行循环使用，起到环保效果，而接触到挡板18的部分水蒸气从蒸汽孔19中通过，并在蒸汽管15内部顶端聚集，而当蒸汽管15内部顶端所聚集的水分子过多时，水会从锥块21中滴下，并顺势流入到储水盒20中，使用者在后期可将储水盒20拿下，收集蒸汽水可用作他用，让资源被充分的利用，避免造成浪费，最后蒸汽管15内部多余的水蒸气会从出气口22排出，使用者在容器3加热完毕后，可使用者外界管道将容器3内部的水抽出，完成加热工作。

上述实施例中运用的1锅炉、2进水盖、3容器、4进碳口、5储碳室、6输送管、7燃烧室一、8燃烧器、9架子、10燃烧室二、11托架、12风口、13风孔、14接灰盒、15蒸汽管、16水盒、17嵌网、18挡板、19蒸汽孔、20储水盒、21锥块、22出气口、23出口均可通过市场购买或私人定制获得。

其中本实用新型中应用的仪器：

燃烧器为jh-20-q型号；

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

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