一种即热式蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种即热式蒸汽发生器。

背景技术：

现有的工业清洗所采用的蒸汽发生器以普通加热方式获取蒸汽，也即是在封闭的压力容器中用大功率电热管对水进行持续加热,使之转化成180℃或以上、压力约1mpa或以上的高压蒸汽，用于各种工件的冲刷清洗。

在蒸汽发生器长时间使用过程后，会出现发生器内部与侧壁上沉积水垢的现象，现有的针对水垢的清理方式多为人工拆卸发生器后对其内部沉积的水垢进行手动清理或喷洒相应的溶液实现的水垢的清理过程，该种过程过于复杂，浪费人力物力，此外传统的发生器的加热方式多为大功率的加热装置实现，不仅效能低下，还过多的浪费资源且无法实现快速的加热过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种即热式蒸汽发生器，其通过设置水垢清理机构实现在不拆卸发生器的前提下对发生器内沉积的水垢进行溶解处理，通过设置蒸发机构实现利用涡流风扇将发生器内的蒸发水产生涡流，加速水分子之间的热能交换实现对于加热时间的缩短。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种即热式蒸汽发生器，包括装置底座，所述装置底座上固定连接有发生器，所述发生器上设有用于实现清理发生器内沉积水垢的水垢清理机构，所述发生器的上端面固定连接有蒸汽出口，所述蒸汽出口上螺纹连接有接口，所述发生器的侧壁上设有用于实现蒸汽流通的通流管机构，所述发生器内底部设有用于实现蒸发水加热蒸发的蒸发机构，所述装置底座与发生器之间设有用于提供蒸发水的循环机构，所述发生器的侧壁上设有排气孔。

优选地，所述水垢清理机构包括转动连接在发生器侧壁上的进水盘，所述进水盘上固定连接有进水口，所述进水盘与发生器外侧壁之间设有固定盘，所述固定盘与发生器固定连接，所述固定盘上设有多个贯穿固定盘与发生器侧壁的导流孔。

优选地，所述通流管机构包括贯穿连接在两个发生器之间的蒸汽导流管，所述蒸汽导流管末端螺纹连接有固定接头。

优选地，所述蒸发机构包括固定连接在发生器内底部上的加热器，所述加热器的上方设有涡流风扇。

优选地，所述循环机构包括设置在装置底座与发生器底部之间的供压电机，所述供压电机上固定连接有导管，所述导管贯穿发生器的内底部，所述两个发生器的下端面之间贯穿设有循环管。

优选地，所述发生器的下端面设有排水管。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置水垢清理机构实现在不拆卸发生器的前提下对发生器内沉积的水垢进行溶解处理。

2、通过设置蒸发机构实现利用涡流风扇将发生器内的蒸发水产生涡流加速水分子之间的热能交换实现对于加热时间的缩短。

3、通过设置通流管机构实现蒸汽在两发生器之间的交换，达到将两发生器内的蒸发温度同步实现更加快速的实现即热。

4、通过设置循环机构实现两发生器之间的蒸发水的交流与融合实现两发生器内的蒸发水温度的统一性，实现更快的升温蒸发，且产生更多的蒸汽。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种即热式蒸汽发生器的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种即热式蒸汽发生器的俯视剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种即热式蒸汽发生器的a处结构放大示意图。

图中：1装置底座、2供压电机、3导管、4发生器、5进水盘、6导流孔、7进水口、8固定盘、9排水管、10固定接头、11排气孔、12蒸汽出口、13涡流风扇、14导流管、15接口、16加热器、17循环管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种即热式蒸汽发生器，包括装置底座1，装置底座1上固定连接有发生器4，发生器4上设有用于实现清理发生器4内沉积水垢的水垢清理机构，发生器4的上端面固定连接有蒸汽出口12，蒸汽出口12上螺纹连接有接口15，发生器4的侧壁上设有用于实现蒸汽流通的通流管机构，发生器4内底部设有用于实现蒸发水加热蒸发的蒸发机构，装置底座1与发生器4之间设有用于提供蒸发水的循环机构，发生器4的侧壁上设有排气孔11。

本实用新型中，水垢清理机构包括转动连接在发生器4侧壁上的进水盘5，进水盘5上固定连接有进水口7，进水盘5与发生器4外侧壁之间设有固定盘8，固定盘8与发生器4固定连接，固定盘8上设有多个贯穿固定盘8与发生器4侧壁的导流孔6，通过设置水垢清理机构实现在不拆卸发生器4的前提下对发生器4内沉积的水垢进行溶解处理。

蒸发机构包括固定连接在发生器4内底部上的加热器16，加热器16的上方设有涡流风扇13，通过设置蒸发机构实现利用涡流风扇13将发生器4内的蒸发水产生涡流，加速水分子之间的热能交换实现对于加热时间的缩短。

通流管机构包括贯穿连接在两个发生器4之间的蒸汽导流管14，蒸汽导流管14末端螺纹连接有固定接头10，通过设置通流管机构实现蒸汽在两发生，4之间的交换，达到将两发生器4内的蒸发温度同步实现更加快速的实现即热。

循环机构包括设置在装置底座1与发生器4底部之间的供压电机2，供压电机2上固定连接有导管3，导管3贯穿发生器4的内底部，两个发生器4的下端面之间贯穿设有循环管17，发生器4的下端面设有排水管9，通过设置循环机构实现两发生器4之间的蒸发水的交流与融合实现两发生器4内的蒸发水温度的统一性，实现更快的升温蒸发，且产生更多的蒸汽。

本实用新型使用时，如图1所示，在使用发生器4时，通过开启加热器16,实现对发生器4内的蒸发水的加热，通过开启涡流风扇13实现对蒸发水的涡流加压，增加水分子之间的接触几率，从而实现蒸发水的快速加热升温，通过供压电机2的供压，实现通过导管3与循环管17将两发生器4内的蒸发水进行循环导流，实现两发生器4内的水温的稳定提升，并且提高蒸发水的利用率,当发生器4内产生蒸汽后通过导流管14将两发生器4内的蒸汽相通，实现发生器4内的气压稳定，为产生更多的蒸汽提供压力空间，单独使用发生器4时，可通过旋转固定接头10将导流管14拆除，当需要收集蒸汽时，通过接口15连接外部连接管，并与蒸汽出口12相接，实现蒸汽的收集过程，当需要对发生器4内沉积的水垢进行清理时，通过进水口7将反应溶剂注入进水盘5内，后转动进水盘5接通固定盘8与发生器4上的导流孔6，将反应溶液注入发生器4内，最后均匀的喷洒在发生器4的内壁上，等候反应时间，此过程中可通过使用加热器16与涡流风扇13实现对于反应溶液与水垢的反应加速，反应过程中产生的气体通过排气孔11排出，当水垢完全清除后通过打开排水管9将反应后的溶液流出发生器4，完成对于发生器4内沉积的水垢的清理过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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