一种模块化蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生设备技术领域，特别涉及一种模块化蒸汽发生装置。

背景技术：

燃气蒸汽发生设备已经广泛地应用于宾馆、酒楼、食堂、酒店等场所，为其提供蒸汽用于蒸热或蒸熟食物或桑拿。

目前，公告号为cn209524488u的中国专利公开了一种模块化蒸汽发生设备的换热机组。它包括外壳和换热器，外壳内设有支撑固定板，支撑固定板将外壳的内腔分隔为至少两个并列的燃烧室，换热器沿外壳的长度方向设置在支撑固定板上，换热器穿过各个燃烧室，换热器位于燃烧器的上方。

上述技术方案存在以下缺陷：申请人发现，该换热机组的管道布置不合理，进口设置在该换热机组的最上层，蒸汽出口设置在该换热机组的最下层，蒸汽出口部分管道内的水基本全部被加热成蒸汽，蒸汽出口管道靠近燃烧器设置，而且燃烧器附近的温度较高，蒸汽出口管道多数时间处于干烧状态下，使用时间过久，蒸汽出口管道极容易出现烧坏的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模块化蒸汽发生装置，其具有管道排布合理，蒸汽排出管组不容易被烧坏的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述蒸汽发生装置包括外壳以及燃烧器，所述燃烧器设置于所述外壳内部，所述燃烧器的上方由下至上依次设置有加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组，所述加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组间隔设置，所述进水管组联通所述加热管组，且所述加热管组联通所述蒸汽排出管组。

通过上述技术方案，燃烧器对加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组加热，进水管组内的水流在流至加热管组的过程中预热，进水管组内的水与加热管组内的水温差小，降低了水流温差对加热管组热膨胀的影响；加热管组靠近燃烧器，因此加热管组承受的温度较高，便于在加热管组内的水流气化从而产生蒸汽，蒸汽产生后，由于蒸汽的密度小于水流的密度，蒸汽可以由加热管组内流动至位于上方的蒸汽排出管组内，燃烧器发出的余温对蒸汽排出管组内的蒸汽加热，使得蒸汽排出管组内的蒸汽更饱和；将蒸汽排出管组远离燃烧器设置，蒸汽排出管组没有处在干烧的状态下，实现蒸汽排出管组不易被烧坏的目的。

优选的，所述加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组均由若干相联通的管道组成，所述加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组的管道数量、排布规律、排布顺序相同，所述加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组均设置有一个入口以及一个出口，且所述加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组通过连接件将所述加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组的出口与入口依次联通。

通过上述技术方案，加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组的结构相同，组装或更换加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组时较为方便；加热管组、蒸汽排出管组以及进水管组联通，便于管道内的水流流通。

优选的，所述加热管组包括加热管组一以及加热管组二，且所述加热管组一靠近所述燃烧器设置，所述加热管组二设置于所述加热管组一与所述蒸汽排出管组之间，所述进水管组联通所述加热管组一，且所述加热管组一联通所述加热管组二，所述加热管组二联通所述蒸汽排出管组。

通过上述技术方案，加热管组分为加热管组一以及加热管组二，加热管组一以及加热管组二均靠近燃烧器，增大了水流的加热面积，提高了蒸汽发生的效率。

优选的，所述连接件包括连接管一、连接管二、连接管三，所述连接管一可拆卸连接于所述进水管组的出口与所述加热管组一的入口之间，且所述连接管一联通所述进水管组与所述加热管组一；所述连接管二可拆卸连接于所述加热管组一的出口与所述加热管组二的入口之间，且所述连接管二联通所述加热管组一与所述加热管组二；所述连接管三可拆卸连接于所述加热管组二的出口与所述蒸汽排出管组的入口之间，且所述连接管三联通加热管组二与所述蒸汽排出管组。

通过上述技术方案，连接管一将进水管组与加热管组一联通，连接管二将加热管组一与加热管组二联通，连接管三将加热管组二与蒸汽排出管组联通；同时，连接管一、连接管二以及连接管三均可拆卸，进水管组、加热管组一、加热管组二以及蒸汽排出管组中任一管组损坏后可将连接管一或连接管二或连接管三拆卸后更换，更换较为方便。

优选的，所述进水管组的入口可拆卸连接有单向阀，所述蒸汽排出管组的出口为蒸汽出口。

通过上述技术方案，进水管组的入口设置的单向阀，保证了水流的流动方向唯一，水流从进水管组的入口流动至进水管组内，水流在加热管组内加热后气化成蒸汽，蒸汽由蒸汽出口排出，完成蒸汽的发生。

优选的，所述外壳包括密封板，所述密封板设置有至少两块，所述密封板互相平行且垂直于放置面，两所述密封板之间形成有燃烧空间，所述燃烧器、加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组由下至上依次设置于所述燃烧空间内，所述燃烧器、加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组之间均设置有固定板，所述固定板设置有若干块且竖直叠加设置，所述固定板将燃烧器、加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组的两端间隔固定。

通过上述技术方案，燃烧器安装在燃烧空间内，固定板将燃烧器、加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组的端部间隔固定，且燃烧器在燃烧空间内对加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组加热，降低了热量的损失。

优选的，所述固定板的外侧固定连接有固定架，所述固定架位于所述燃烧空间内，且所述固定架与两所述密封板固定连接。

通过上述技术方案，固定架将固定板固定成一个整体，同时固定架将固定板固定在燃烧空间内，方便固定架与固定板的整体移动或安装。

优选的，所述固定板上设置有若干前围板以及后围板，所述前围板以及后围板分别与所述加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组组合成四组独立的模块，所述模块的结构相同，且所述模块内均设置有隔板，所述隔板将所述燃烧空间分隔为两个并列的燃烧室。

通过上述技术方案，固定板上设置的前围板以及后围板分别将燃烧器、加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组围合固定成五组独立的模块，方便将模块组装或更换；隔板将燃烧空间分隔成两个并列的燃烧室，保证了燃烧室可以对加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组均匀加热。

优选的，所述燃烧器包括火排，所述火排下方设置有通气网板，所述通气网板固定连接于所述燃烧空间的下方；所述燃烧空间的上方设置有盖板，所述盖板将所述燃烧空间的上方遮盖；所述盖板的上端面固定连接有风机，所述风机作用于所述燃烧空间。

通过上述技术方案，燃烧器选用火排，使得加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组的加热更稳定、均匀，火排的下方设置的通气网板为火排提供氧气；风机排出火排产生的烟气，同时风机将火排产生的火焰拔高，加速空气穿过通气网板的速度，以便对火排助燃。

优选的，所述加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组位于所述燃烧室内的管道为翅片管，所述加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组位于所述燃烧室外的管道为光管。

通过上述技术方案，翅片管的设置，提高了加热管组一、加热管组二、蒸汽排出管组以及进水管组的吸热效率；光管的设置，降低了该蒸汽发生装置的生产成本。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.管道排布合理，蒸汽排出管组不容易被烧坏,实用寿命长；

2.该蒸汽发生装置模块化设置，组装、更换较为方便；

3.蒸汽发生的效率高。

附图说明

图1为实施例的爆炸示意图；

图2为实施例中燃烧空间的结构示意图；

图3为实施例中燃烧室的结构示意图；

图4为实施例中模块的爆炸示意图；

图5为实施例四个模块的结构示意图；

图6为实施例中连接管二的结构示意图；

图7为实施例中连接管一以及连接管三的结构示意图。

附图标记：1、外壳；11、密封板；111、燃烧空间；2、燃烧器；21、火排；211、通气网板；3、加热管组；31、加热管组一；32、加热管组二；4、蒸汽排出管组；41、蒸汽出口；5、进水管组；51、单向阀；6、连接件；61、连接管一；62、连接管二；63、连接管三；7、固定板；71、前围板；72、后围板；8、固定架；9、模块；91、燃烧室；92、隔板；10、盖板；101、风机；20、翅片管；30、光管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种模块化蒸汽发生装置，如图1至图7所示，蒸汽发生装置包括外壳1以及燃烧器2，燃烧器2设置于外壳1内部，燃烧器2的上方由下至上依次设置有加热管组3、蒸汽排出管组4以及进水管组5，加热管组3、蒸汽排出管组4以及进水管组5间隔设置，进水管组5联通加热管组3，且加热管组3联通蒸汽排出管组4。

优选的，加热管组3、蒸汽排出管组4以及进水管组5可以由若干并列的管道通过弯头联通形成，优选的，管道可以是普通的铜管或不锈钢管，弯头可以是与管道相同直径的弯管，作为其他方案，加热管组3、蒸汽排出管组4以及进水管组5均由若干相联通的管道弯折后形成；加热管组3、蒸汽排出管组4以及进水管组5的管道数量、排布规律、排布顺序相同，且加热管组3、蒸汽排出管组4以及进水管组5通过连接件6依次联通。

加热管组3包括加热管组一31以及加热管组二32，且加热管组一31靠近燃烧器2设置，加热管组二32设置于加热管组一31与蒸汽排出管组4之间，加热管组一31、加热管组二32、蒸汽排出管组4以及进水管组5均设置有一个入口以及一个出口，进水管组5的入口可拆卸连接有单向阀51，优选的，进水管组5的入口与单向阀51螺纹连接，进水管组5的出口联通加热管组一31的入口，加热管组一31的出口联通加热管组二32的入口，加热管组二32的出口联通蒸汽排出管组4的入口，且蒸汽排出管组4的出口为蒸汽出口41，蒸汽出口41螺纹连接有接头，优选的，接头可以是具有螺纹的普通接头。

连接件6包括连接管一61、连接管二62、连接管三63，连接管一61可拆卸连接于进水管组5与加热管组一31之间，优选的，连接管一61可通过具有螺纹的接头将进水管组5与加热管组一31螺纹连接，且连接管一61联通进水管组5与加热管组一31；连接管二62可拆卸连接于加热管组一31与加热管组二32之间，优选的，连接管二62可通过具有螺纹的接头将加热管组一31与加热管组二32螺纹连接，且连接管二62联通加热管组一31与加热管组二32；连接管三63可拆卸连接于加热管组二32与蒸汽排出管组4之间，优选的，连接管三63可通过具有螺纹的接头将加热管组二32与蒸汽排出管组4螺纹连接，且连接管三63联通加热管组二32与蒸汽排出管组4。

外壳1包括密封板11，密封板11设置有至少两块，密封板11互相平行且垂直于放置面，两密封板11之间形成有燃烧空间111；燃烧器2、加热管组一31、加热管组二32、蒸汽排出管组4以及进水管组5由下至上依次设置于燃烧空间111内，燃烧器2、加热管组一31、加热管组二32、蒸汽排出管组4以及进水管组5之间均设置有固定板7，固定板7设置有若干块且竖直叠加设置，固定板7将燃烧器2、加热管组一31、加热管组二32、蒸汽排出管组4以及进水管组5的两端间隔固定。

优选的，固定板7的外侧螺钉连接有固定架8，固定架8位于燃烧空间111内，且固定架8与两密封板11通过螺钉固定连接，使得燃烧空间111保持固定。

固定板7上设置有若干前围板71以及后围板72，前围板71以及后围板72分别与加热管组一31、加热管组二32、蒸汽排出管组4以及进水管组5组合成四组独立的模块9，优选的，前围板71以及后围板72均与固定板7固定连接，使得前围板71、后围板72、固定板7围合成一个方形的模块9，管道平行于模块9内，模块9的结构相同，且模块9的中部均设置有隔板92，优选的，隔板92与前围板71以及后围板72卡接，模块9叠加安装在燃烧空间111内，隔板92将燃烧空间111分隔为两个并列的燃烧室91。

优选的，燃烧器2包括火排21，火排21下方设置有通气网板211，通气网板211可以通过螺钉固定连接于燃烧空间111的下方；燃烧空间111的上方固定连接有盖板10，优选的，盖板10与固定架8螺钉固定，且盖板10将燃烧空间111的上方遮盖；盖板10的上端面固定连接有风机101，风机101可以是普通的排气风扇，风机101作用于燃烧空间111，优选的，风机101带动燃烧空间111内的空气向上运动。

加热管组一31、加热管组二32、蒸汽排出管组4以及进水管组5位于燃烧室91内的管道为翅片管20，加热管组一31、加热管组二32、蒸汽排出管组4以及进水管组5位于燃烧室91外的管道为光管30。

一种模块化蒸汽发生装置的工作原理：

使用该蒸汽发生装置前，先将该蒸汽发生装置组装：管道并排设置于两相邻固定板7之间，管道贯穿于固定板7且通过弯头将管道的端部焊接实现管道的联通，前围板71以及后围板72与两固定板7焊接，使得前围板71、后围板72以及两固定板7固定成一个方形的空间，隔板92插接于前围板71以及后围板72上，且隔板92位于管道的中部，位于隔板92两端的管道为翅片管20，隔板92内以及贯穿固定板7的管道为光管30，进水管组5的模块9组装完成；

进水管组5的模块与蒸汽排出管组4、加热管组一31、加热管组二32的模块9结构相同，按上述方式组装四套管组模块9用作进水管组5模块、蒸汽排出管组4模块、加热管组一31模块、加热管组二32模块；加热管组一31模块、加热管组二32模块、蒸汽排出管组4模块、进水管组5模块由下至上依次叠加在一起，并通过固定架8固定成一个整体，再将固定架8螺纹固定于密封板11上；

进水管组5的入口安装单向阀51，蒸汽排出管组4、加热管组一31、加热管组二32的入口以及出口上均安装接头，通过连接管一61将进水管的出口联通加热管组一31的入口，通过连接管二62将加热管组一31的出口联通加热管组二32的入口，通过连接管三63将加热管组二32的出口联通蒸汽排出管组4的入口；

将火排21螺纹固定于密封板11上，且火排21位于加热管组一31的下方，通气网板211螺纹安装于火排21下方；

再将盖板10螺纹连接于固定架8的上方，且盖板10将两密封板11之间形成的燃烧空间111遮盖，风机101安装于盖板10上端面，该蒸汽发生装置组装完成。

需要该蒸汽发生装置提供蒸汽时，通过单向阀51向进水管组5内通水，同时，火排21与风机101工作，火排21对进水管组5内的水预热，之后进水管组5内的水流至最底层的加热管组一31内，加热管组一31内的水再流至加热管组二32内，火排21对加热管组一31以及加热管组二32内的水流加热，水流加热后产生的蒸汽流至蒸汽排出管组4内，蒸汽排出管组4继续对蒸汽进行加热，以提高蒸汽的饱和度，最后蒸汽排出管组4内的蒸汽集满后排出蒸汽排出管组4，完成蒸汽的发生。

该蒸汽发生装置有模块9有损坏时，将一侧的密封板11取下，再将与损坏模块9连接的连接件6取下，便可将损坏的模块9从固定架8上取下更换。

将蒸汽排出管组4远离燃烧器2设置，蒸汽排出管组4没有长期处于干烧状态下，实现蒸汽排出管组4不易被烧坏的目的。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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