一种锅炉压力自控快速泄压装置的制作方法

本实用新型涉及压力自控快速泄压技术领域，具体为一种锅炉压力自控快速泄压装置。

背景技术：

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，在锅炉使用设备中，常用到一些安全排气阀等泄压装置，锅炉中使用安全排气阀的目的是防止锅炉内压力过大时，能够及时将多余水蒸气排出，保持锅炉内压力在设定压力之下，从而确保锅炉安全，现有排气阀能够自动调节保持锅炉内压力稳定，现有的排气阀在与锅炉连接处固定的橡胶密封垫常常会因为使用时间较长，被高温水蒸气损毁而变形，导致锅炉在不需要泄压时会出现漏气情况，严重影响锅炉的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉压力自控快速泄压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的排气阀在与锅炉连接处固定的橡胶密封垫常常会因为使用时间较长，被高温水蒸气损毁而变形，导致锅炉在不需要泄压时会出现漏气情况，严重影响锅炉的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉压力自控快速泄压装置，包括排气阀，所述排气阀的顶端安装有安装盖，所述安装盖的顶端开设有泄压口，所述安装盖内部的顶端安装有上部套接杆，所述上部套接杆的底端套接有下部套件杆，所述下部套件杆的底端固定安装有安装块，所述安装块的底端滑动安装有滑块，且滑块的数量至少为两个，两个所述的底端固定安装有堵塞密封块，所述滑块的两侧皆安装有定位块。

优选的，所述下部套件杆延伸至上部套接杆内部的顶端安装有复位弹簧，所述下部套件杆外表面套接有推动弹簧。

优选的，所述安装块的两侧皆安装有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端皆安装有卡球，所述卡球相对的排气阀内部两侧皆开设有第二固定槽，所述第二固定槽与卡球相互配合。

优选的，所述定位块相对的安装块内部皆开设有定位槽，且定位块延伸至定位槽内部，所述定位块的另一端皆安装有定位弹簧，所述定位弹簧的另一端皆安装有弹出块。

优选的，所述定位槽远离定位块的一侧皆开设有第一固定槽，所述弹出块的另一端皆安装有延长块，且延长块延伸至所开设的第一固定槽内部。

优选的，所述延长块的两侧皆安装有固定钩，且固定钩延伸至第一固定槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉压力自控快速泄压装置的结构简单，安装方便，且装置的主要零件发生损坏时也便于工作人员的更换，且该装置可以增加锅炉内的压强的最大至，使得锅炉的转换效率加大，

1、通过设置有滑块，来方便工作人员来对堵塞密封块进行更换，来防止高温的水蒸气使得用于堵塞排气阀出口处的堵塞密封块损毁，导致锅炉内的气体发生泄露，使得锅炉无法正常的使用。

2、通过设置有卡球，在正常使用不需要排压时，卡球弹入至第二固定槽以此来增大安装块被气压向上顶动的阻力，以此来增加锅炉内的气压压强的最大值，使得锅炉内地的蒸汽动力转换效率加大。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构局部放大示意图；

图4为本实用新型的图1中b处结构局部放大示意图。

图中：1、排气阀；2、安装盖；3、泄压口；4、复位弹簧；5、推动弹簧；6、下部套件杆；7、上部套接杆；8、安装块；9、滑块；10、堵塞密封块；11、固定钩；12、第一固定槽；13、延长块；14、弹出块；15、定位弹簧；16、定位块；17、定位槽；18、第二固定槽；19、卡球；20、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种锅炉压力自控快速泄压装置，包括排气阀1，排气阀1的顶端安装有安装盖2，安装盖2的顶端开设有泄压口3，安装盖2内部的顶端安装有上部套接杆7，上部套接杆7的底端套接有下部套件杆6，下部套件杆6延伸至上部套接杆7内部的顶端安装有复位弹簧4，下部套件杆6外表面套接有推动弹簧5，下部套件杆6的底端固定安装有安装块8，安装块8的底端滑动安装有滑块9，且滑块9的数量至少为两个，两个的底端固定安装有堵塞密封块10，安装块8的两侧皆安装有固定弹簧20，固定弹簧20的另一端皆安装有卡球19，卡球19相对的排气阀1内部两侧皆开设有第二固定槽18，第二固定槽18与卡球19相互配合，在设备正常使用不需要排压时，卡球19弹入至第二固定槽18以此来增大安装块8被气压向上顶动的阻力，以此来增加锅炉内的气压压强的最大值，使得锅炉内地的蒸汽动力转换效率加大。

滑块9的两侧皆安装有定位块16，定位块16相对的安装块8内部皆开设有定位槽17，且定位块16延伸至定位槽17内部，定位槽17远离定位块16的一侧皆开设有第一固定槽12，定位块16的另一端皆安装有定位弹簧15，定位弹簧15的另一端皆安装有弹出块14，弹出块14的另一端皆安装有延长块13，且延长块13延伸至所开设的第一固定槽12内部，延长块13的两侧皆安装有固定钩11，滑动安装的滑块9将会方便工作人员来对堵塞密封块10进行更换，来防止高温的水蒸气使得用于堵塞排气阀1出口处的堵塞密封块10损毁，导致锅炉内的气体发生泄露，使得锅炉无法正常的使用，之后固定钩11会卡入至第一固定槽12内，以此来对安装好后的堵塞密封块10进行固定。

工作原理：工作人员将用于堵塞排气口的堵塞密封块10安装在安装块8下后，再将安装盖2安装在锅炉上用于排气的排气阀1上去，之后工作人员在使用锅炉时，锅炉内所产生的水蒸气随着时间的推移逐渐形成较高的压强，而水蒸气在通过排气阀1向外释放时又会被堵塞住出口的堵塞密封块10所阻止，而当压强达到一定的程度后将会把堵塞密封块10向上推动，来使得水蒸气通过排气阀1的出口，并从安装盖2顶端的泄压口3处离开，而当排气阀1内的水蒸气释放一部分出去后，便会使得锅炉内的压强重新恢复到一个正常的水平上去，这时堵塞密封块10会重新落下来堵塞排气阀1的出口，来方便与锅炉内的压强重新堆积起来，以此来达到对锅炉内的气压进行自动泄压的目的，而在堵塞密封块10使用一段时间后，高温的水蒸气极易导致用于堵塞的堵塞密封块10损毁，因此工作人员需要对定期的对堵塞密封块10进行更换，来防止堵塞密封块10损毁后，导致锅炉内的气体发生泄露，使得锅炉无法正常的使用，因此工作人员要先将安装盖2从排气阀1上取下，以此方便工作人员来对堵塞密封块10进行更换，之后再将堵塞密封块10从安装块8上取下，并将一个新的堵塞密封块10安装回安装块8下，并通过定位弹簧15将延长块13弹入至第一固定槽12中，并且使固定钩11卡入至第一固定槽12内的槽中以此来对安装块8起到一个固定的作用，而在日常的使用中卡球19卡入至第二固定槽18中，以此来增大安装块8被气压向上顶动的阻力，以此来增加锅炉内的气压压强的最大值，使得锅炉内地的蒸汽动力转换效率加大。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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