节水型工业锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种节水型工业锅炉。

背景技术：

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。

但是现有的工业锅炉还存在着不能进行节水工作，不能在减压的过程中观察锅炉内部的水位和不方便过滤排放的烟气的问题，为此人们提出一种工业锅炉，如中国专利cn209909877u所公开的一种节水型工业锅炉，包括锅炉壳，分隔板，底座，预埋块，排烟管，可拆卸蒸汽节流管结构，可观察排放减压管结构，可拆卸过滤管结构，注水管，出水管，回流管，斜板，燃烧腔，加注孔和遮挡板，所述的分隔板焊接在锅炉壳的内壁下部。本实用新型锅炉壳，排放管，手动阀门和液位管的设置，有利于观察锅炉壳内部的液位，有利于锅炉壳内部的水蒸气排放时进行水蒸气凝结工作，起到节水的功能；过滤管，尼龙过滤网和炭纤维过滤网的设置，有利于过滤燃料燃烧时产生的烟气，防止污染大气环境；

但是在实际使用过程中，由于传统的节流结构难以及时的将水蒸气液化，实现水蒸气的回流，使水蒸气的节流效率较低，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水型工业锅炉，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水型工业锅炉，包括固定座，所述固定座的上表面固定连接有锅炉壳，所述锅炉壳上的顶部设有排烟管，所述锅炉壳的顶部设有蒸汽管，所述蒸汽管的表面固定连接有节水装置；

所述节水装置包括壳体,所述壳体上靠近底部的内壁与蒸汽管的侧面固定连接，所述壳体上靠近顶部的空间内设有球形壳体，所述球形壳体的前后侧均开设有通孔并通过通孔密封固连有动力机构驱动转动的主轴，所述主轴贯穿壳体并在壳体上限位转动，所述壳体的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有罩体，所述罩体被主轴贯穿且与主轴转动连接，所述罩体的两侧均固定连接有曲形刮板，所述曲形刮板的内壁与球形壳体的弧形轮廓滑动连接，所述壳体的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁限位转动有转轴，所述支撑座的内壁设有转动环，所述转动环被转轴贯穿且与转轴固定连接，所述罩体的上表面开设有通孔，所述转动环的底部穿过通孔与球形壳体的表面滑动连接，所述转轴的端部贯穿支撑座并固定连接有扇叶。

优选的，所述球形壳体为不锈钢球形壳体。

优选的，所述球形壳体内填充有液态水。

优选的，所述曲形刮板的数量为两个，且两个曲形刮板以球形壳体的竖直中心线对称设置。

优选的，所述转动环的弧形轮廓上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与球形壳体的表面活动连接。

优选的，所述扇叶的数量为两个，且两个扇叶以转轴的竖直中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过节水装置的设置，使得由蒸汽管流出的水蒸气能够快速的进行液化操作，从而实现水蒸气的液化回流，提高了工作效率；

二、本实用新型通过蒸汽管中升起的水蒸气附着在球形壳体的表面上，而伴随着主轴的转动，使得球形壳体上附着的水蒸气会被曲形刮板刮擦，从而实现大量的水蒸气的聚集，聚集的水蒸气汇聚在一起形成液滴，小液滴在重力的影响下回顺着球形壳体的弧形轮廓而下移，由于蒸汽管正对球形壳体的正下方，使得小液滴能够顺利的通过聚集成大液滴而落至蒸汽管内实现回流；

且通过曲形刮板的刮擦，使得球形壳体的表面上的水分减少，使得连续转动的球形壳体能够连续稳定的粘附水蒸气；

通过球形壳体的转动带动转轴和转轴在支撑座上的转动，由此实现扇叶的转动，通过扇叶的扇动，能够加快经过曲形刮板刮擦后球形壳体表面上残留水分的蒸发，由于蒸发吸热，使得能够不断的对球形壳体的表面进行降温操作，当热的水蒸气遇到冷的球形壳体的表面时，能够快速液化成小液滴，由此进一步提高对水蒸气的回收效率；

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的节流结构难以及时的将水蒸气液化，实现水蒸气的回流，使水蒸气的节流效率较低，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的正视图；

图3为本实用新型壳体的正视剖视图；

图4为本实用新型支撑座的俯视图。

图5为本实用新型球形壳体的正视图。

图中：1-固定座、2-锅炉壳、3-排烟管、4-蒸汽管、5-节水装置、6-壳体、7-球形壳体、8-主轴、9-罩体、10-曲形刮板、11-支撑座、12-转轴、13-转动环、14-通孔、15-扇叶、16-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种节水型工业锅炉，包括固定座1，固定座1起到固定支撑作用；所述固定座1的上表面固定连接有锅炉壳2，锅炉壳2包括回流管，斜板，燃烧腔，加注孔和遮挡板，燃烧腔设置在锅炉壳2的内部底端；所述的加注孔开设在锅炉壳的正表面下部中间位置；所述的遮挡板合页连接在锅炉壳的正表面下部左侧；所述锅炉壳2上的顶部设有排烟管3，排烟管3贯穿锅炉壳的内部中间位置，所述锅炉壳2的顶部设有蒸汽管4，蒸汽管4的下端螺栓连接在锅炉壳2上端开设的通孔上端；所述蒸汽管4的表面固定连接有节水装置5，通过节水装置5的设置，使得由蒸汽管4流出的水蒸气能够快速的进行液化操作，从而实现水蒸气的液化回流，提高了工作效率。

所述节水装置5包括壳体6,所述壳体6上靠近底部的内壁与蒸汽管4的侧面固定连接，所述壳体6上靠近顶部的空间内设有球形壳体7，球形壳体7为不锈钢球形壳体，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，通过不锈钢材质的构成，能够延长使用寿命，同时不锈钢能够快速的对水蒸气中的热量进行传导，及时的将其液化；

球形壳体7内填充有液态水，通过球形壳体7内液态水的填充，能够使球形壳体7整体的温度处于一个较低的水平，通过稳定在较低的温度，使得水蒸气在粘附在球形壳体7表面后即能够稳定高效的进行液化操作，提高了工作效率；

所述球形壳体7的前后侧均开设有通孔并通过通孔密封固连有动力机构驱动转动的主轴8，所述主轴8贯穿壳体6并在壳体6上限位转动，所述壳体6的上表面开设有通槽并通过通槽固定连接有罩体9，所述罩体9被主轴8贯穿且与主轴8转动连接，所述罩体9的两侧均固定连接有曲形刮板10，所述曲形刮板10的内壁与球形壳体7的弧形轮廓滑动连接，通过蒸汽管4中升起的水蒸气附着在球形壳体7的表面上，而伴随着主轴8的转动，使得球形壳体7上附着的水蒸气会被曲形刮板10刮擦，从而实现大量的水蒸气的聚集，聚集的水蒸气汇聚在一起形成液滴，小液滴在重力的影响下回顺着球形壳体7的弧形轮廓而下移，由于蒸汽管4正对球形壳体7的正下方，使得小液滴能够顺利的通过聚集成大液滴而落至蒸汽管4内实现回流；且通过曲形刮板10的刮擦，使得球形壳体7的表面上的水分减少，使得连续转动的球形壳体7能够连续稳定的粘附水蒸气；

曲形刮板10的数量为两个，且两个曲形刮板10以球形壳体7的竖直中心线对称设置，通过两个曲形刮板10的设置，无论主轴8进行顺逆时针的转动，均可以对球形壳体7表面上粘附的水蒸气进行刮擦；使进入球形壳体7在进入罩体9之前水蒸气充分的进行刮擦；

所述壳体6的顶部固定连接有支撑座11，所述支撑座11的内壁限位转动有转轴12，所述支撑座11的内壁设有转动环13，转动环13的弧形轮廓上固定连接有橡胶垫16，所述橡胶垫16的表面与球形壳体7的表面活动连接，通过转动环13上橡胶垫16的设置，能够增加与球形壳体7表面间的摩擦力，在与球形壳体7的相对滑动中，使转动环13能够带着转轴12顺利的进行转动；

所述转动环13被转轴12贯穿且与转轴12固定连接，所述罩体9的上表面开设有通孔14，所述转动环13的底部穿过通孔14与球形壳体7的表面滑动连接，所述转轴12的端部贯穿支撑座11并固定连接有扇叶15，通过球形壳体7的转动带动转轴12和转轴12在支撑座11上的转动，由此实现扇叶15的转动，通过扇叶15的扇动，能够加快经过曲形刮板10刮擦后球形壳体7表面上残留水分的蒸发，由于蒸发吸热，使得能够不断的对球形壳体7的表面进行降温操作，当热的水蒸气遇到冷的球形壳体7的表面时，能够快速液化成小液滴，由此进一步提高对水蒸气的回收效率；

扇叶15的数量为两个，且两个扇叶15以转轴12的竖直中心线对称设置，通过两个扇叶15的对称设置，能够产生更强的气流扰动，从而使经过通孔14的球形壳体7能够接触到更多的气流。

工作原理：该节水型工业锅炉在使用时，通过节水装置5的设置，使得由蒸汽管4流出的水蒸气能够快速的进行液化操作，从而实现水蒸气的液化回流，提高了工作效率；通过蒸汽管4中升起的水蒸气附着在球形壳体7的表面上，而伴随着主轴8的转动，使得球形壳体7上附着的水蒸气会被曲形刮板10刮擦，从而实现大量的水蒸气的聚集，聚集的水蒸气汇聚在一起形成液滴，小液滴在重力的影响下回顺着球形壳体7的弧形轮廓而下移，由于蒸汽管4正对球形壳体7的正下方，使得小液滴能够顺利的通过聚集成大液滴而落至蒸汽管4内实现回流；且通过曲形刮板10的刮擦，使得球形壳体7的表面上的水分减少，使得连续转动的球形壳体7能够连续稳定的粘附水蒸气；通过球形壳体7的转动带动转轴12和转轴12在支撑座11上的转动，由此实现扇叶15的转动，通过扇叶15的扇动，能够加快经过曲形刮板10刮擦后球形壳体7表面上残留水分的蒸发，由于蒸发吸热，使得能够不断的对球形壳体7的表面进行降温操作，当热的水蒸气遇到冷的球形壳体7的表面时，能够快速液化成小液滴，由此进一步提高对水蒸气的回收效率；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的节流结构难以及时的将水蒸气液化，实现水蒸气的回流，使水蒸气的节流效率较低，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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