一种便于清理的连续排污扩容装置的制作方法

本实用新型涉及一种连续排污扩容，具体是一种便于清理的连续排污扩容装置。

背景技术：

连续排污扩容器是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。

专利号为cn201821698400.4的一种锅炉连续排污扩容器，使锅炉连续排污扩容器便于清理筒体内壁污粒，不会由于长期积累污粒而导致筒体底部承压较大，不会影响锅炉连续排污扩容器的工作效率，但是其结构复杂，使用和制作成本相对较高，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的连续排污扩容装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清理的连续排污扩容装置，包括连续排污扩容器，所述连续排污扩容器上下两端设有排气口和出水口，且连续排污扩容器左右两侧设有进水口和人孔，所述连续排污扩容器内腔设有固定杆，且固定杆设置为“t”型结构，所述固定杆两侧设有刮板，且刮板与连续排污扩容器内壁相接触，所述出水口内壁设置为螺纹结构，且内壁螺旋穿插有螺纹杆，并且螺纹杆上端与固定杆相连接，所述螺纹杆下端设有凹槽，且凹槽中穿插有连接杆，所述连接杆与伺服电机的电机轴固定连接，且伺服电机置于出水口下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆两侧设有凹槽，且凹槽壁通过弹簧连接有连接架，并且连接架与刮板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆的凹槽壁与连接架的其中一段相吻合。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆上端设置为环状凸起结构，且其环状凸起结构外壁嵌合有相吻合的第一磁铁的内壁，所述固定杆设置为铁材质，且固定杆下端设有圆形凹槽，并且其圆形凹槽贴合在第一磁铁外壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆设置为2段，且其中一段底端截面设有第二磁铁，并且另一段上端截面设有与第二磁铁相吻合的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆通过滑轨与螺纹杆凹槽壁相连接，且滑轨有且设置有2根。

作为本实用新型进一步的方案：所述伺服电机固定在基座的凹槽中，且基座外壁设置为三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的连续排污扩容装置把出水口内壁设置为螺纹结构，伺服电机驱动连接杆旋转，连接杆通过螺纹杆作用于出水口的螺纹结构与固定杆构成升降旋转结构，此结构能带动刮板进行螺旋升降，让连续排污扩容器内壁粘连的污粒便于被摩擦分离，此种便于清理的连续排污扩容装置结构简单，操作方便，且使用和制作成本低廉。

附图说明

图1为一种便于清理的连续排污扩容装置的结构示意图；

图2为一种便于清理的连续排污扩容装置图1中a处放大图；

图3为一种便于清理的连续排污扩容装置螺纹杆拼接示意图。

图中：1、连续排污扩容器，2、排气口，3、出水口，4、人孔，5、进水口，6、刮板，7、第一磁铁，8、固定杆，9、螺纹杆，10、连接杆，11、基座，12、伺服电机，13、弹簧，14、第二磁铁，15、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于清理的连续排污扩容装置，包括连续排污扩容器1、排气口2、出水口3、人孔4、进水口5、刮板6、第一磁铁7、固定杆8、螺纹杆9、连接杆10、基座11、伺服电机12、弹簧13、第二磁铁14和连接架15，连续排污扩容器1上下两端设有排气口2和出水口3，且连续排污扩容器1左右两侧设有进水口5和人孔4，连续排污扩容器1内腔设有固定杆8，且固定杆8设置为“t”型结构，固定杆8两侧设有刮板6，且刮板6与连续排污扩容器1内壁相接触，固定杆8两侧设有凹槽，且凹槽壁通过弹簧13连接有连接架15，并且连接架15与刮板6固定连接，刮板6通过连接架15作用于弹簧13与固定杆8构成弹性结构，此结构能使刮板6被临时固定在连续排污扩容器1内壁，为固定杆8与螺纹杆9的安装连接操作提供了良好的准备条件，也能使其适应连续排污扩容器1内壁的直径变化，让污粒清理工作顺畅，固定杆8的凹槽壁与连接架15的其中一段相吻合，此设置能让连接架15的活动轨迹被限位，避免刮板6因受力不均而与连续排污扩容器1内壁错位分离的情况发生，出水口3内壁设置为螺纹结构，且内壁螺旋穿插有螺纹杆9，并且螺纹杆9上端与固定杆8相连接，螺纹杆9下端设有凹槽，且凹槽中穿插有连接杆10，螺纹杆9上端设置为环状凸起结构，且其环状凸起结构外壁嵌合有相吻合的第一磁铁7的内壁，固定杆8设置为铁材质，且固定杆8下端设有圆形凹槽，并且其圆形凹槽贴合在第一磁铁7外壁，螺纹杆9通过第一磁铁7作用于固定杆8与固定杆8构成穿插吸附结构，此结构连接牢固，且拆装方便，让连续排污扩容器1内壁清洁工作更加方便，螺纹杆9设置为2段，且其中一段底端截面设有第二磁铁14，并且另一段上端截面设有与第二磁铁14相吻合的凹槽，螺纹杆9通过第二磁铁14的吸附固定作用而拼接，让其的长度能适应连续排污扩容器1内壁的高度需求，让清洁效率更高，连接杆10与伺服电机12的电机轴固定连接，伺服电机12的型号设置为jsf60-15-30-cf-1000，且伺服电机12置于出水口3下端，连接杆10通过滑轨与螺纹杆9凹槽壁相连接，且滑轨有且设置有2根，滑轨让连接杆10的穿插升降操作更加省力便捷，也为连接杆10的活动轨迹增加了限位作用，避免连接杆10从螺纹杆9的凹槽中脱落，伺服电机12固定在基座11的凹槽中，且基座11外壁设置为三角形结构，三角形结构的基座11稳定性更强，让整个机构的运作过程更加稳定。

本实用新型的工作原理是：在使用该便于清理的连续排污扩容装置时，首先，把固定杆8从人孔4中塞入，使刮板6与连续排污扩容器1内壁贴合，此过程使连接杆10受力带动弹簧13被压缩，把伺服电机12放置在出水口3下端，把一段螺纹杆9的第二磁铁14插入另一段螺纹杆9的凹槽，完成螺纹杆9整体的拼接，把螺纹杆9上端的环状凸起结构插入固定杆8的凹槽，使其之间在第一磁铁7的作用下吸附固定，然后，打开伺服电机12电源，伺服电机12通电转动带动连接杆10转动，连接杆10转动通过滑轨带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动与出水口3的螺纹凹槽相互作用而使固定杆8螺旋转动上升，此过程改变了连接杆10在螺纹杆9凹槽内的穿插深度，再然后，固定杆8螺旋上升带动连接架15和刮板6螺旋转动，刮板6螺旋转动使连续排污扩容器1的污粒被刮落，最后，可以通过外置清洁刷清洁连续排污扩容器1底部的污粒，用于之前相反的操作拆卸相关清洁设备，螺纹杆9与出水口3分离，把伺服电机12移开，连续排污扩容器1工作时污粒和污水一起从出水口3排出，这就是该便于清理的连续排污扩容装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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